Бесшовные трубы из нержавеющей стали (SMLS-трубы) изготавливаются из цельных круглых стальных заготовок методом пробивки и холодной/горячей обработки, без сварных швов. По сравнению со сварными трубами, они отличаются гладкой внутренней и внешней поверхностью, равномерной толщиной стенок и общей структурной стабильностью, исключая наличие сварных пор, включений и других структурных дефектов.
Благодаря выдающейся устойчивости к давлению, высоким температурам и коррозии, наши бесшовные трубы адаптированы к суровым промышленным условиям эксплуатации. Мы предлагаем трубы с внешним диаметром от 1/8" до 24" в соответствии со спецификациями SCH, длиной от 3,0 до 18 м и различными вариантами обработки поверхности, включая матовое травление, светлый отжиг и зеркальную полировку.
|
Название продукта |
Исполнительный стандарт |
Измерение |
Код стали / Марка стали |
|
Бесшовные трубы из аустенитной нержавеющей стали |
ASTM A312/A312M, ASME SA312/SA312M |
OD: 1/4"–20" |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
WT:SCH5S–SCH80S |
|||
|
Бесшовные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общего назначения. |
ASTM A269, ASME SA269 |
OD: 6.0–50.8 mm |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
Бесшовные трубы из аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников. |
ASTM A213/A213M, ASME SA213/SA213M |
OD: 6.0–50.8 mm |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
WT: 0.8–10.0 mm |
|||
|
Бесшовные трубы из дуплексной нержавеющей стали для общего назначения. |
ASTM A789 / A789M |
OD: 19.0–60.5 mm |
S31803, S32205, S32750 |
|
WT: 1.2–5.0 mm |
|||
|
Бесшовные трубы из дуплексной нержавеющей стали |
ASTM A790 / A790M |
OD: 3/4"–10" |
S31803, S32205, S32750 |
|
WT:SCH5S–SCH80S |
|||
|
Бесшовные механические трубы из нержавеющей стали |
ASTM A511 |
OD: 6.0–50.8 mm |
MT304, MT304L, MT304H, MT310, MT310S, MT316, MT316L, MT317, MT317L, MT321, MT321H, MT347 |
|
WT: 1.8–10.0 mm |
|||
|
Бесшовные трубы из нержавеющей стали для работы под давлением |
EN 10216, DIN 17456, DIN 17458 |
OD: 6.0–530.0 mm |
1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4878, 1.4432, 1.4462 |
|
WT: 0.8–34.0 mm |
Стандарт на трубы из нержавеющей стали
|
Стандарт |
Описание |
|
A 213 / SA 213 |
Бесшовные трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной легированной стали. |
|
A 249 / SA 249 |
Трубы котла, пароперегревателя, теплообменника и конденсатора из сварной аустенитной стали. |
|
A 268 / SA 268 |
Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего назначения. |
|
A 269 |
Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общего назначения. |
|
A 312 / SA 312 |
Бесшовные, сварные и подвергнутые интенсивной холодной обработке трубы из аустенитной нержавеющей стали. |
|
A 376 / SA 376 |
Бесшовные трубы из аустенитной стали для эксплуатации при высоких температурах. |
|
A 688 / SA 688 |
Бесшовные и сварные трубы для подогрева питательной воды из аустенитной нержавеющей стали |
|
A 789 / SA 789 |
Бесшовные и сварные трубы из ферритно-аустенитной нержавеющей стали для общего назначения. |
|
A 790 / SA 790 |
Бесшовные и сварные трубы из ферритно-аустенитной нержавеющей стали |
|
A 999 / SA 999 |
Общие требования к трубам из легированной и нержавеющей стали |
|
A 1016 / SA 1016 |
Общие требования к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и нержавеющей стали. |
|
Европейский стандарт |
|
|
DIN EN 10216-5 |
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением |
|
DIN EN 10217-7 |
Сварные стальные трубы для работы под давлением |
|
DIN EN 10297-2 |
Бесшовные стальные трубы для машиностроения и общего машиностроения. |
|
DIN EN 10305-1 |
Стальные трубы для точного применения |
|
Немецкий стандарт |
|
|
DIN 11850 |
Трубы из нержавеющей стали для пищевой и химической промышленности — размеры, материалы. |
|
DIN 17455 |
Сварные круглые трубы из нержавеющей стали общего назначения |
|
DIN 17456 |
Бесшовные круглые трубы из нержавеющей стали общего назначения |
|
DIN 17457 |
Сварные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали, соответствующие особым требованиям. |
|
DIN 17458 |
Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали, соответствующие особым требованиям. |
|
DIN 28180 |
Бесшовные стальные трубы для теплообменников |
|
DIN 11850 |
Сварные трубы и трубопроводы для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. |
|
Российский стандарт |
|
|
GOST 9941 |
Бесшовные и термодеформированные трубы из коррозионностойкой стали. |
|
Норсок Стандарт |
|
|
Norsok M - 650 |
Квалификация производителей специальных материалов |
|
Norsok M - 630 |
Технические характеристики материалов и элементов трубопроводов |
Допуски на бесшовные трубы из нержавеющей стали
|
Обозначение NPS |
Допустимые отклонения внешнего диаметра |
|
|
Over (in.) |
Under (in.) |
|
|
1/8 to 1-1/2 in. |
1/64 (0.015) |
1/32 (0.031) |
|
Over 1-1/2 to 4 in. |
1/32 (0.031) |
1/32 (0.031) |
|
Over 4 to 8 in. |
1/16 (0.062) |
1/32 (0.031) |
|
Over 8 to 18 in. |
3/32 (0.093) |
1/32 (0.031) |
Ниже представлены стандартные технические таблицы для бесшовных труб из нержавеющей стали, охватывающие химический состав, параметры термообработки и механические свойства при растяжении. Все данные соответствуют стандартам ASTM для каждой марки стали.
Химический состав определяет диапазоны содержания элементов, гарантирующие коррозионную стойкость и чистоту материала. Стандарты термообработки контролируют процессы отжига для стабилизации внутренней микроструктуры и улучшения характеристик при высоких температурах.
Данные о прочности на растяжение показывают стандартизированные значения прочности и удлинения, обеспечивая надежные механические характеристики, устойчивость к давлению и пластичность. Все технические показатели отслеживаемы и поддерживают независимую инспекцию для применения в соответствии с высокими промышленными стандартами.
Химические требования (%)
|
Оценка |
UNS |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mb |
Ti |
Nb |
Ta |
N |
Vn |
Cu |
Ce |
B |
Al |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304L |
S30403 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–13 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304H |
S30409 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310S |
S31008 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
0.75 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31009 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31035 |
0.04–0.1 |
0.6 |
0.025 |
0.015 |
0.4 |
21.5–23.5 |
23.5–26.5 |
... |
... |
0.40–0.6 |
... |
0.20–0.3 |
... |
2.5–3.5 |
... |
0.002–0.008 |
|
See Spec |
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316H |
S31609 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317L |
S31703 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
Ti 5 × (C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32109 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
4(C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32654 |
0.02 |
2.0–4 |
0.03 |
0.005 |
0.5 |
24.0–25 |
21.0–23 |
7.0–8 |
... |
... |
... |
0.45–0.55 |
... |
0.30–0.6 |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S33228 |
0.04–0.08 |
1 |
0.02 |
0.015 |
0.3 |
26.0–28 |
31.0–33 |
... |
... |
0.60–1 |
... |
... |
... |
... |
0.05–0.1 |
|
0.025 |
|
|
TP321H |
S34565 |
0.03 |
5.0–7 |
0.03 |
0.01 |
1 |
23.0–25 |
16.0–18 |
4.0–5 |
... |
0.1 |
... |
0.40–0.6 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347H |
S34709 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
0.07 |
2 |
0.045 |
0.035 |
1 |
19.0–21 |
32.0–38 |
2.0–3 |
... |
See Spec |
See Spec |
... |
... |
3.0–4 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
0.03 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
20.0–22 |
23.5–25.5 |
6.0–7 |
... |
... |
... |
0.18–0.25 |
... |
0.75 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
0.03 |
2.5 |
0.03 |
0.03 |
1 |
26.0–28 |
30.0–34 |
3.0–4 |
|
|
|
|
|
0.60–1.4 |
|
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
0.02 |
2 |
0.025 |
0.015 |
0.6 |
26.0–28 |
30.0–34 |
4.0–5 |
|
|
|
|
|
0.6–1.4 |
|
|
|
|
Heat treatment chart of stainless steel pipe
|
Оценка |
Обозначение UNS |
Заканчивать |
Температура нагрева |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31009 |
|
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31035 |
|
2160–2280 °F [1180–1250 °C] |
|
TP316H |
S31609 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP316H |
S31610 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
TP321H |
S32654 |
|
2100 °F [1150 °C] |
|
TP321H |
S33228 |
|
2050–2160 °F [1120–1180 °C] |
|
TP321H |
S34565 |
|
2050–2140 °F [1120–1170 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
Alloy 20 |
N08020 |
|
1700–1850 °F [925–1010 °C] |
|
Alloy 20 |
N08367 |
|
2025 °F [1110 °C] |
|
Alloy 20 |
N08028 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Alloy 20 |
N08029 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Оценка |
Обозначение UNS |
Предел прочности на растяжение, мин. ksi [МПа] |
Предел текучести, мин. кси [МПа] |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304L |
S30403 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP304H |
S30409 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304H |
S30415 |
87 [600] |
42 [290] |
|
|
TP310S |
S31008 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31009 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31035 |
95 [655] |
45 [310] |
|
|
TP316 |
S31600 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316L |
S31603 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP316H |
S31609 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316H |
S31635 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317 |
S31700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31703 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31725 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31726 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
TP317L |
S31727 |
80 [550] |
36 [245] |
|
|
TP317L |
S31730 |
70 [480] |
25 [175] |
|
|
TP317L |
S32053 |
93 [640] |
43 [295] |
|
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321 |
S32100 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32615 |
80 [550] |
32 [320] |
|
|
TP321H |
S32654 |
109 [750] |
62 [430] |
|
|
TP321H |
S33228 |
73 [500] |
27 [185] |
|
|
TP321H |
S34565 |
115 [795] |
60 [415] |
|
|
TP347 |
S34700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP347H |
S34709 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
100 [690] |
45 [310] |
t = 0.187 in. |
|
Alloy 20 |
N08367 |
95 [655] |
45 [310] |
t > 0.187 in. |
Технические характеристики бесшовных труб из нержавеющей стали
|
NB |
Size |
OD mm |
40S mm |
5S mm |
10S mm |
S 10 mm |
S 20 mm |
S 40 mm |
S 60 mm |
XS/80S mm |
S 80 mm |
S 100 mm |
S 120 mm |
S 140 mm |
S 160 mm |
XXS mm |
|
1/8” |
10.29 |
1.24 |
1.73 |
2.41 |
||||||||||||
|
1/4” |
13.72 |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
||||||||||||
|
3/8” |
17.15 |
1.65 |
2.31 |
3.20 |
||||||||||||
|
15 |
1/2” |
21.34 |
2.77 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
||||||
|
20 |
3/4” |
26.67 |
2.87 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
||||||
|
25 |
1” |
33.40 |
3.38 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
||||||
|
32 |
1 1/4” |
42.16 |
3.56 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
||||||
|
40 |
1 1/2” |
48.26 |
3.68 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
||||||
|
50 |
2” |
60.33 |
3.91 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
5.54 |
9.74 |
11.07 |
||||||
|
65 |
2 1/2” |
73.03 |
5.16 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
7.01 |
9.53 |
14.02 |
||||||
|
80 |
3” |
88.90 |
5.49 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
7.62 |
11.13 |
15.24 |
||||||
|
90 |
3 1/2” |
101.60 |
5.74 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
8.08 |
||||||||
|
100 |
4” |
114.30 |
6.02 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
8.56 |
11.12 |
13.49 |
17.12 |
|||||
|
125 |
5” |
141.30 |
6.55 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.53 |
9.53 |
12.70 |
15.88 |
19.05 |
|||||
|
150 |
6” |
168.27 |
7.11 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
10.97 |
14.27 |
18.26 |
21.95 |
|||||
|
200 |
8” |
219.08 |
8.18 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
10.31 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
|
250 |
10” |
273.05 |
9.27 |
3.40 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
25.40 |
|
|
300 |
12” |
323.85 |
9.53 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
25.40 |
|
|
350 |
14” |
355.60 |
9.53 |
3.96 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16” |
406.40 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18” |
457.20 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20” |
508.00 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22” |
558.80 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
22.23 |
12.70 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
||
|
600 |
24” |
609.60 |
9.53 |
5.54 |
6.35 |
6.35 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26” |
660.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
700 |
28” |
711.20 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
750 |
30” |
762.00 |
9.53 |
6.35 |
7.92 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||
|
800 |
32” |
812.80 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
850 |
34” |
863.60 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
900 |
36” |
914.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
19.05 |
12.70 |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали в основном производятся тремя основными методами: экструзия, сверление пушки и прокалывание. Процесс штранг-прессования обеспечивает самый равномерный ОД и концентрический ИД, и уникально соответствующий для произведения длинн-длинного безшовного трубопровода катушки нержавеющей стали. Наш полный стандартизированный производственный процесс включает в себя предварительную обработку сырья, холодную штамповку, термообработку, обработку поверхности, прецизионную полировку и строгий контроль качества, обеспечивая стабильные размеры, высокопрочные и коррозионно-стойкие трубы, соответствующие стандартам ASTM.
1. Подготовка сырья Заготовки из нержавеющей стали Premium 304 и 316L выбираются и обрабатываются путем выдалбливание, заголовок и предварительный отжиг для обеспечения стабильного качества формования. Холодная прокатка и формование заготовок Preprovessed используют многопроходную холодную прокатку и волочение в холодном состоянии на профессиональных мельницах. Переменная-сечение прокатки гарантирует равномерную толщину стенки и точный допуск размеров.
2. Термическая обработка и выпрямление Трубы с холодной обработкой закалены с плохой пластичностью. Яркий отжиг, размагничивание и выпрямление применяются для оптимизации внутренней микроструктуры и соответствия промышленным и санитарным нормам.
3. Мариновать & пассивация Интегрированное травление и пассивация извлекают поверхностное масло, ржавчину, слои окиси и свободное утюг. Она создает равномерную пассивную поверхность, избегает охрупчивания водопода, и значительно увеличивает коррозионную устойчивость.
4. Высокоточная полировка Внутренние и наружные стенки трубы отполированы стандартной отделкой с 400 сетками, что обеспечивает зеркальную гладкость и санитарность поверхностей для высококачественных промышленных применений.
6. Качественный осмотр & упаковка Законченные трубы проходят строгое обнаружение рванины НДТ, гидростатическое испытание и ручной скрининг. Упаковываются и поставляются только полностью квалифицированные продукты для обеспечения стабильной и надежной работы.
Ниже представлены стандартные технические таблицы для бесшовных труб из нержавеющей стали, охватывающие химический состав, параметры термообработки и механические свойства при растяжении. Все данные соответствуют стандартам ASTM для каждой марки стали.
Химический состав определяет диапазоны содержания элементов, гарантирующие коррозионную стойкость и чистоту материала. Стандарты термообработки контролируют процессы отжига для стабилизации внутренней микроструктуры и улучшения характеристик при высоких температурах.
Данные о прочности на растяжение показывают стандартизированные значения прочности и удлинения, обеспечивая надежные механические характеристики, устойчивость к давлению и пластичность. Все технические показатели отслеживаемы и поддерживают независимую инспекцию для применения в соответствии с высокими промышленными стандартами.
Химические требования (%)
|
Оценка |
UNS |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mb |
Ti |
Nb |
Ta |
N |
Vn |
Cu |
Ce |
B |
Al |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304L |
S30403 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–13 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304H |
S30409 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310S |
S31008 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
0.75 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31009 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31035 |
0.04–0.1 |
0.6 |
0.025 |
0.015 |
0.4 |
21.5–23.5 |
23.5–26.5 |
... |
... |
0.40–0.6 |
... |
0.20–0.3 |
... |
2.5–3.5 |
... |
0.002–0.008 |
|
See Spec |
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316H |
S31609 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317L |
S31703 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
Ti 5 × (C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32109 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
4(C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32654 |
0.02 |
2.0–4 |
0.03 |
0.005 |
0.5 |
24.0–25 |
21.0–23 |
7.0–8 |
... |
... |
... |
0.45–0.55 |
... |
0.30–0.6 |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S33228 |
0.04–0.08 |
1 |
0.02 |
0.015 |
0.3 |
26.0–28 |
31.0–33 |
... |
... |
0.60–1 |
... |
... |
... |
... |
0.05–0.1 |
|
0.025 |
|
|
TP321H |
S34565 |
0.03 |
5.0–7 |
0.03 |
0.01 |
1 |
23.0–25 |
16.0–18 |
4.0–5 |
... |
0.1 |
... |
0.40–0.6 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347H |
S34709 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
0.07 |
2 |
0.045 |
0.035 |
1 |
19.0–21 |
32.0–38 |
2.0–3 |
... |
See Spec |
See Spec |
... |
... |
3.0–4 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
0.03 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
20.0–22 |
23.5–25.5 |
6.0–7 |
... |
... |
... |
0.18–0.25 |
... |
0.75 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
0.03 |
2.5 |
0.03 |
0.03 |
1 |
26.0–28 |
30.0–34 |
3.0–4 |
|
|
|
|
|
0.60–1.4 |
|
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
0.02 |
2 |
0.025 |
0.015 |
0.6 |
26.0–28 |
30.0–34 |
4.0–5 |
|
|
|
|
|
0.6–1.4 |
|
|
|
|
Heat treatment chart of stainless steel pipe
|
Оценка |
Обозначение UNS |
Заканчивать |
Температура нагрева |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31009 |
|
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31035 |
|
2160–2280 °F [1180–1250 °C] |
|
TP316H |
S31609 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP316H |
S31610 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
TP321H |
S32654 |
|
2100 °F [1150 °C] |
|
TP321H |
S33228 |
|
2050–2160 °F [1120–1180 °C] |
|
TP321H |
S34565 |
|
2050–2140 °F [1120–1170 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
Alloy 20 |
N08020 |
|
1700–1850 °F [925–1010 °C] |
|
Alloy 20 |
N08367 |
|
2025 °F [1110 °C] |
|
Alloy 20 |
N08028 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Alloy 20 |
N08029 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Оценка |
Обозначение UNS |
Предел прочности на растяжение, мин. ksi [МПа] |
Предел текучести, мин. кси [МПа] |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304L |
S30403 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP304H |
S30409 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304H |
S30415 |
87 [600] |
42 [290] |
|
|
TP310S |
S31008 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31009 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31035 |
95 [655] |
45 [310] |
|
|
TP316 |
S31600 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316L |
S31603 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP316H |
S31609 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316H |
S31635 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317 |
S31700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31703 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31725 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31726 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
TP317L |
S31727 |
80 [550] |
36 [245] |
|
|
TP317L |
S31730 |
70 [480] |
25 [175] |
|
|
TP317L |
S32053 |
93 [640] |
43 [295] |
|
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321 |
S32100 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32615 |
80 [550] |
32 [320] |
|
|
TP321H |
S32654 |
109 [750] |
62 [430] |
|
|
TP321H |
S33228 |
73 [500] |
27 [185] |
|
|
TP321H |
S34565 |
115 [795] |
60 [415] |
|
|
TP347 |
S34700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP347H |
S34709 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
100 [690] |
45 [310] |
t = 0.187 in. |
|
Alloy 20 |
N08367 |
95 [655] |
45 [310] |
t > 0.187 in. |
Технические характеристики бесшовных труб из нержавеющей стали
|
NB |
Size |
OD mm |
40S mm |
5S mm |
10S mm |
S 10 mm |
S 20 mm |
S 40 mm |
S 60 mm |
XS/80S mm |
S 80 mm |
S 100 mm |
S 120 mm |
S 140 mm |
S 160 mm |
XXS mm |
|
1/8” |
10.29 |
1.24 |
1.73 |
2.41 |
||||||||||||
|
1/4” |
13.72 |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
||||||||||||
|
3/8” |
17.15 |
1.65 |
2.31 |
3.20 |
||||||||||||
|
15 |
1/2” |
21.34 |
2.77 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
||||||
|
20 |
3/4” |
26.67 |
2.87 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
||||||
|
25 |
1” |
33.40 |
3.38 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
||||||
|
32 |
1 1/4” |
42.16 |
3.56 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
||||||
|
40 |
1 1/2” |
48.26 |
3.68 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
||||||
|
50 |
2” |
60.33 |
3.91 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
5.54 |
9.74 |
11.07 |
||||||
|
65 |
2 1/2” |
73.03 |
5.16 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
7.01 |
9.53 |
14.02 |
||||||
|
80 |
3” |
88.90 |
5.49 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
7.62 |
11.13 |
15.24 |
||||||
|
90 |
3 1/2” |
101.60 |
5.74 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
8.08 |
||||||||
|
100 |
4” |
114.30 |
6.02 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
8.56 |
11.12 |
13.49 |
17.12 |
|||||
|
125 |
5” |
141.30 |
6.55 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.53 |
9.53 |
12.70 |
15.88 |
19.05 |
|||||
|
150 |
6” |
168.27 |
7.11 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
10.97 |
14.27 |
18.26 |
21.95 |
|||||
|
200 |
8” |
219.08 |
8.18 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
10.31 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
|
250 |
10” |
273.05 |
9.27 |
3.40 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
25.40 |
|
|
300 |
12” |
323.85 |
9.53 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
25.40 |
|
|
350 |
14” |
355.60 |
9.53 |
3.96 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16” |
406.40 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18” |
457.20 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20” |
508.00 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22” |
558.80 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
22.23 |
12.70 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
||
|
600 |
24” |
609.60 |
9.53 |
5.54 |
6.35 |
6.35 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26” |
660.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
700 |
28” |
711.20 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
750 |
30” |
762.00 |
9.53 |
6.35 |
7.92 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||
|
800 |
32” |
812.80 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
850 |
34” |
863.60 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
900 |
36” |
914.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
19.05 |
12.70 |
Бесшовные трубы из нержавеющей стали в основном производятся тремя основными методами: экструзия, сверление пушки и прокалывание. Процесс штранг-прессования обеспечивает самый равномерный ОД и концентрический ИД, и уникально соответствующий для произведения длинн-длинного безшовного трубопровода катушки нержавеющей стали. Наш полный стандартизированный производственный процесс включает в себя предварительную обработку сырья, холодную штамповку, термообработку, обработку поверхности, прецизионную полировку и строгий контроль качества, обеспечивая стабильные размеры, высокопрочные и коррозионно-стойкие трубы, соответствующие стандартам ASTM.
1. Подготовка сырья Заготовки из нержавеющей стали Premium 304 и 316L выбираются и обрабатываются путем выдалбливание, заголовок и предварительный отжиг для обеспечения стабильного качества формования. Холодная прокатка и формование заготовок Preprovessed используют многопроходную холодную прокатку и волочение в холодном состоянии на профессиональных мельницах. Переменная-сечение прокатки гарантирует равномерную толщину стенки и точный допуск размеров.
2. Термическая обработка и выпрямление Трубы с холодной обработкой закалены с плохой пластичностью. Яркий отжиг, размагничивание и выпрямление применяются для оптимизации внутренней микроструктуры и соответствия промышленным и санитарным нормам.
3. Мариновать & пассивация Интегрированное травление и пассивация извлекают поверхностное масло, ржавчину, слои окиси и свободное утюг. Она создает равномерную пассивную поверхность, избегает охрупчивания водопода, и значительно увеличивает коррозионную устойчивость.
4. Высокоточная полировка Внутренние и наружные стенки трубы отполированы стандартной отделкой с 400 сетками, что обеспечивает зеркальную гладкость и санитарность поверхностей для высококачественных промышленных применений.
6. Качественный осмотр & упаковка Законченные трубы проходят строгое обнаружение рванины НДТ, гидростатическое испытание и ручной скрининг. Упаковываются и поставляются только полностью квалифицированные продукты для обеспечения стабильной и надежной работы.
English
Español
русский язык
Português
