3PE Анти-коррозии стальных труб (Трехслойный полиэтилен) представляет собой золото Стандарт во внешней защите трубопровода для похороненной инфраструктуры. Этот Усовершенствованная система покрытия сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость Fusion Скрепленная эпоксидная смола (FBE) с исключительной механической защитой высокой плотности Полиэтилен (HDPE), связанный между собой специальным сополимерным адгезивным слоем. Эта структура «три в одном» создает прочный, бесшовный экран, который Эффективно изолирует стальную трубу от почвы, влаги и химикатов Загрязняющих веществ, значительно продлевающих срок службы трубопровода до 30-50 Лет.
Основное преимущество покрытия 3PE заключается в В своей двойной функциональности. Внутренний слой эпоксидной смолы обеспечивает превосходный химикат Сопротивление и катодные свойства disbondment, предотвращая сталь от Ржавеет, даже если покрытие слегка повреждено. Наружный полиэтиленовый слой Предлагает высокую ударопрочность, защищая трубу от физического повреждения во время Транспортировка, обработка и засыпка. Он также обеспечивает превосходное сопротивление К стрессу и истиранию почвы.
Приложения:
Благодаря своей надежности и долговечности 3PE Труба анти -- корозии стальная обширно использована в:
•Трансмиссия нефти и газа: магистральные трубопроводы для сырой нефти, Природного газа и продуктов переработки (как на суше, так и на море).
•Городская инфраструктура: Муниципальные сети водоснабжения, отопление Трубопроводы снабжения (централизованного теплоснабжения) и газораспределительные системы.
•Промышленные проекты: трубопровод нефтехимического завода, очистка сточных вод Линии разрядки, и транспорт слурры.
•Защита инфраструктуры: кабельные обсадные трубы для автомагистралей и электроснабжения. Линии передачи.
Будь то бесшовные стальные трубы, Продольношовные, или Трубы ССАВ (спираль), покрытие 3ПЭ обеспечивают структурную целостность Трубопровод остается неповрежденным в жестких подземных окружающих средах.
Спецификации для Анти -- корозии 3ПЭ Стальные трубы регулируются строгими международными стандартами, в первую очередь GB/T 23257-2017 (Китай) и DIN 30670 (Германия/Европа). Толщина покрытия варьируется Основанный на диаметре трубы и необходимом уровне защиты (нормальном против Усиленный).
Структура покрытия:
Слой 1 (нижний): эпоксидная смола с термоклеем (FBE) -Обеспечивает антикоррозионную защиту и адгезию к стали.
Слой 2 (средний): сополимерный клей (AD) - Склеивает FBE с наружным полиэтиленом.
Слой 3 (верхний): полиэтилен высокой плотности (PE) -обеспечивает механическую прочность и атмосферостойкость.
|
Параметр |
Нормальный сорт (стандарт) |
Усиленная ранг (сверхмощный) |
|
Диаметр трубы (DN) |
Минимальная толщина (мм) |
Минимальная толщина (мм) |
|
ДН≤ 100 |
1,8 |
2,5 |
|
100 <ДН≤ 250 |
2,0 |
2,7 |
|
250 <ДН≤ 500 |
2,2 |
2,9 |
|
500 <ДН≤ 800 |
2,5 |
3,2 |
|
ДН≥ 800 |
3,0 |
3,7 |
Детали толщины слоя (типичные Значения):
Слой FBE: ≥ 80 мкм (обычно 100-150 мкм)
Слой клея: 170-250μм
Слой PE: варьируется от 1,8 мм до 3,7 мм В зависимости от диаметра и сорта.
Базовые характеристики труб:
Материал: API 5L (Gr. B, X42, X52, X60, X70), ASTM A106, Q235, Q345.
Диапазон диаметров: от Φ 60 мм до Φ 142 мм (и Больше по запросу).
Финиш конца: Простые концы с зарезервированным Зона заварки (типично 100-150 мм голой стали на каждом конце) или скошенные концы.
The3PE анти коррозии Стальные трубы изготовлены и испытаны в соответствии с Широкий спектр международных и национальных стандартов. Таблица ниже Обобщает основные применимые стандарты.
Применимые стандарты для 3PE покрытие
|
Стандарт |
Полное название |
Основные особенности |
|
ИСО 21809-1 |
Нефтяная и газовая промышленность-Внешние покрытия для Подземные или погруженные в воду трубопроводы используемые в транспортных системах трубопровода-часть 1: Полиолефиновые покрытия (3-слойный полиэтилен и 3-слойный полипропилен) |
Современный международный стандарт; подход, основанный на результатах; Подробные требования к характеристикам при высоких температурах; совместим с глобальными Стандарты ISO-16 |
|
ДИН 30670 |
Полиэтиленовые покрытия на стальных трубах и фитингах-Требования И тесты |
Ветеран немецкого/европейского стандарта; десятилетия истории; строго Регулируется; четкое руководство для каждого шага покрытия 3LPE-16 |
|
ГБ/Т 23257-2017 |
Полиэтиленовое антикоррозионное покрытие для подземных стальных трубопроводов |
Текущий китайский национальный стандарт; более строгие и подробные характеристики Требованиям, чем большинство международных стандартов-11-35 |
|
СИ/Т 0413-2002 |
Технический стандарт для покрытия антикорросион полиэтилена для Подземные стальные трубопроводы |
Китайский промышленный стандарт (предшественник GB/T 23257); некоторые Содержимое по-прежнему применимо-35-40 |
|
КСА Z245.21 |
Наружное полиэтиленовое покрытие для стальных труб |
Канадский стандарт; применимый для североамериканских проектов-11 |
|
НФА 49-710 |
Внешнее покрытие-Трехслойное полиэтиленовое покрытие-Стальные трубы |
Французский стандарт-11 |
|
Спецификации 5Л АПИ |
Спецификация для линии трубы |
Стандарт на базовые стальные трубы для систем трубопроводного транспорта-35 |
|
Спецификации 2Б АПИ |
Спецификация для изготовления структурной стальной трубы |
Для морских стальных конструкций- |
Стандартное сравнение-ключевые различия
|
Индекс производительности |
ДИН 30670 (2012) |
ИСО 21809-1 (2018) |
Инженерное инсайт |
|
Общая толщина |
Фиксированные значения для классов (например, 3,2 мм) |
Переменный минимум, откалиброванный в соответствии с диаметром трубы |
ISO обеспечивает более экономичный метод |
|
Испытайте скорость/угол |
Указанные фиксированные параметры |
Более гибкие критерии, основанные на результатах |
DIN более предписывающий; ISO ориентированный на результаты |
|
Высокая-Temp Производительность |
Менее подробно |
Более подробно и строго |
ISO предпочтительнее для современных нефте/газопроводов |
Очищенная стальная труба нагревается через Топление индукции средств-частоты к точному диапазону температур 180-220 ℃ (для Общее покрытие) или 230 ± 10 ℃ (для применения порошка эпоксидной смолы).
Шаг 3-Эпоксидный порошок (FBE) Применение
Первый слой термоклеевой эпоксидной смолы Порошок наносится с использованием высоковольтного оборудования для электростатического напыления. FBE Толщина слоя поддержана ат≥ 80μм для стандартной ранга, или 100-400μм для усиленного Класс. Этот слой образует химическую связь со стальной подложкой, обеспечивая Отличная адгезия и защита от коррозии.
Шаг 4-Клей (AD) Применение
Сополимерный клей экструдируется и Приложенный одновременно на 200-230 ℃using штрангпресс сторон-замотки или круговой умирает, формируя толщину 170-250μм. Этот слой обеспечивает прочное межслойное соединение эпоксидной смолы. И полиэтилен.
Шаг 5-Полиэтилен (PE) Экструзионное покрытие
Полиэтилен высокой плотности выдавливается на Слипчивый слой используя сторон-штранг-прессование или круговой умирает процесс, достигая а Толщина 1,8-3,7 мм в зависимости от степени коррозии. Слой PE обеспечивает Механическая защита, ударопрочность и влагозащитные свойства.
Шаг 6-Водяное охлаждение и Контроль качества
Труба с покрытием проходит через сегментированный Система охлаждения воды градиента (охлаждая рате≤ 30 ℃/мин) к Затвердевают слои покрытия. Окончательный качественный осмотр включает толщину Измерение, обнаружение утечки электрической искры, испытание адгезии, испытание удара, И испытание химической устойчивости в применимые стандарты. Весь Система производства использует 17 скоординированных процедур контроля для обеспечения Функциональная взаимодополняемость трехслойной структуры.
Правильная упаковка антикоррозийной стали 3PE Труба необходима для предотвращения повреждения покрытия, механической деформации, влаги Проникновение, и корозия во время перехода и долгосрочного хранения.
Конец защиты:Каждая труба получает пластиковые заглушки (для диаметров до 4″) Или Усиленные пластиковые кольца пончика (для больших диаметров) для защиты скошенных концов И предотвратить попадание грязи. Для резьбовых концов, стали или пластиковых протекторов резьбы Установлены.
Защита поверхности:Покрытие 3PE прочное, но может быть повреждено ударом, трением, Или сжатие во время транспортировки. Для экспортных отгрузок каждая труба Обернутый бумагой VCI (летучим ингибитором коррозии) или полиэтиленовой пленкой. Сумки осушителя (гель кремнезема 500 г) помещены внутри скважины трубы для поглощения Влажность. Масло против ржавчины наносится на голые стальные концы.
Связывание и закрепления:Трубы малого диаметра (≤4″), Сформированы В шестиугольные пачки (19-61 трубы в пачку), закрепленные стальной обвязкой, С картонными или пластиковыми полосками, помещенными под ремнями, чтобы предотвратить повреждение покрытия. Средние и большие диаметры привязаны индивидуально или в парах с деревянными Разделители между слоями. Специальные подъемные стропы и мягкая амортизация Использованный для избежания непосредственного контакта между веревочками провода и покрытой поверхностью.
Всепогодная упаковка для экспорта:Связки завернуты в тканую полипропиленовую ткань (220 г/м²) Следуют Пленкой LDPE (0,15 мм), термогерметизированной для создания водонепроницаемого конверта. Для моря Фрахт, завернутые пакеты загружаются в контейнеры или помещаются на плоскую поверхность с открытым верхом Стеллажи. Для пересылок брейбвалк, мореходные деревянные клети с усиленными углами И карманы для вилочных погрузчиков используются в соответствии с ISPM 15 для фумигации/термообработки Стандарты.
Маркировка:Каждый Пакет имеет водонепроницаемую этикетку с указанием клиента PO, класс (например,"API 5L X52 3pe».), Размер, класс покрытия, количество, вес нетто и символы обработки ("СОХРАНИТЬ СУХОЙ».,"ХРАГИЛЬНЫЙ ПОКРЫТИЕ».,"НЕ РОЛЛ».).
A: Основное отличие-наличие Слой эпоксидной смолы Fusion Bonded (FBE). 2PE состоит только из адгезивного слоя и Полиэтиленовый слой. 3PE добавляет слой FBE в качестве грунтовки. Слой FBE в 3PE Обеспечивает значительно лучшую коррозионную стойкость и адгезию к стали, Делая 3PE предпочтительным выбором для нефте-и газопроводов высокого давления, в то время как 2PE часто используется для воды или приложений с низким уровнем риска.
A: Поскольку концы труб остаются голыми для Сваривая, совместная зона необходимо защитить после того как трубы соединены На месте. Обычно мы используем термоусадочные рукава (или термоусадочные ленты), которые соответствуют Спецификация 3PE. Эти рукава усажены на стык с помощью горелки, Создание водонепроницаемого и устойчивого к коррозии уплотнения, идентичного заводскому Покрытие.
A: При нормальных условиях захоронения 3PE Антикоррозийные стальные трубы имеют срок службы от 30 до 50 лет. Долговечность зависит от условий почвы, рабочей температуры и Качество установки (в частности, покрытие полевых соединений).
A: Незначительные повреждения можно отремонтировать с помощью тепла. Термоусадочные рукава или ремонтная шпатлевка из эпоксидной смолы. Большие поврежденные участки требуют удаления Скомпрометированного покрытия, очистки поверхности до Sa2.5 и повторного нанесения Трехслойная система с использованием наборов для нанесения покрытий на местах. Все ремонтные работы должны быть Протестировано с помощью электрического детектора искры.
A: Используйте специальные мягкие стропы, избегайте прямых Контакт с веревочками стального провода, использует деревянные разделители между трубами, обеспечивает Надлежащая амортизация и накрытие водонепроницаемым брезентом во время транспортировки. Никогда Рулонные трубы прямо на земле.
English
Español
русский язык
Português
