Tubería de acero anti corrosión 3PE

Las especificaciones para 3PE anticorrosión La tubería de acero se rige por rigurosos estándares internacionales, principalmente GB/T 23257-2017 (China) y DIN 30670 (Alemania/Europa). El espesor del recubrimiento varía Basado en el diámetro de la tubería y el nivel de protección requerido (Normal vs. Reforzado).

Estructura de revestimiento:

Capa 1 (inferior): Epoxi unido por fusión (FBE) -Proporciona protección contra la corrosión y adhesión al acero.

Capa 2 (centro): Adhesivo de copolímero (AD) - Fila el FBE al polietileno exterior.

Capa 3 (superior): Polietileno de alta densidad (PE) -Proporciona resistencia mecánica y resistencia a la intemperie.

Detalles de espesor de capa (típicos) Valores:

Capa de FBE: ≥ 80μm (típicamente 100-150μm)

Capa adhesiva: 170-250μm

Capa de PE: Varía de 1,8mm a 3,7mm Dependiendo del diámetro y grado.

Especificaciones de la tubería base:

Material: API 5L (GR. B, X42, X52, X60, X70), ASTM A106, Q235, Q345.

Gama del diámetro: Φ 60mm toΦ 1420mm (y Más grande a petición.

Acabado final: Plain termina con un reservado Área de soldadura (típicamente 100-150mm de acero desnudo en cada extremo) o extremos biselados.

Corrosión anti de The3PE Steel Pipeis fabricado y probado de acuerdo con un Una amplia gama de normas nacionales e internacionales. La tabla de abajo Resume las principales normas aplicables.

Normas aplicables para Revestimiento 3PE

Comparación estándar-Diferencias clave

La tubería de acero limpiada se calienta a través de Calentamiento por inducción de frecuencia media a un rango de temperatura preciso de 180-220 ℃ (para Recubrimiento general) o 230 ± 10 ℃ (para la aplicación de polvo epoxi).

Paso 3-Polvo epoxi (FBE) Aplicación

La primera capa de epoxi unido por fusión El polvo se aplica utilizando equipos de pulverización electrostática de alto voltaje. El FBE El grueso de la capa se mantiene at≥ 80μm para el grado estándar, o 100-400μm para reforzado Grado. Esta capa forma un enlace químico con el sustrato de acero, proporcionando Excelente adherencia y protección contra la corrosión.

Paso 4-Adhesivo (AD) Aplicación

El adhesivo de copolímero es extruido y Aplicado simultáneamente en 200-230 ℃ usando un extrusor de la lado-bobina o circular muere, formando un grueso De 170-250μm. Esta capa asegura una fuerte unión entre capas entre el epoxi Y el polietileno.

Paso 5-Polietileno (PE) Revestimiento de extrusión

El polietileno de alta densidad se extruye sobre La capa adhesiva usando un proceso de extrusión lateral o de troquel circular, logrando un Espesor de 1,8-3,7mm dependiendo del grado de corrosión. La capa de PE proporciona Protección mecánica, resistencia al impacto y propiedades de barrera contra la humedad.

Paso 6-Enfriamiento de agua y Inspección de calidad

El tubo recubierto pasa a través de un segmento Sistema de la refrigeración por agua del gradiente (rate≤ 30 ℃/min de enfriamiento) a Solidificar las capas de recubrimiento. Inspección de calidad final incluye espesor Medición, detección de fugas por chispa eléctrica, pruebas de adhesión, pruebas de impacto, Y prueba de la resistencia química por estándares aplicables. Todo el El sistema de fabricación emplea 17 procedimientos de control coordinados para Complementariedad funcional de la estructura de tres capas.

Embalaje adecuado de acero anticorrosión 3PE La tubería es esencial para evitar daños en el recubrimiento, deformación mecánica, humedad Y la corrosión durante el tránsito y el almacenamiento a largo plazo.

Protección final:Cada tubería recibe tapas de plástico (para diámetros de hasta 4)″) O Anillos de donut de plástico reforzado (para diámetros más grandes) para proteger los extremos biselados Y evitar la entrada de suciedad. Para extremos roscados, protectores de rosca de acero o plástico Están ajustados.

Protección superficial:El revestimiento 3PE es robusto pero puede dañarse por impacto, fricción, Compresión durante el transporte. Para los envíos de exportación, cada tubería es Envuelto con papel VCI (Inhibidor de corrosión volátil) o película de polietileno. Las bolsas desecantes (500g de gel de sílice) se colocan dentro del orificio de la tubería para absorber Humedad. El aceite antioxidante se aplica a los extremos de acero desnudo.

Agrupar y asegurar:Tubos de diámetro pequeño (≤4″) Están formados En paquetes hexagonales (19-61 tubos por paquete) asegurados con flejes de acero, Con tiras de cartón o plástico colocadas debajo de las correas para evitar daños en el recubrimiento. Los diámetros medianos y grandes se atan individualmente o en pares con madera Separadores entre capas. Las eslandas de elevación dedicadas y la amortiguación suave son Utilizado para evitar el contacto directo entre las cuerdas de alambre y la superficie revestida.

Envoltura resistente a la intemperie para exportación:Paquetes están envueltos en tejido de polipropileno (220 g/m)²) Seguido Por película de LDPE (0,15mm), termosellada para crear una envoltura impermeable. Para el mar Flete, paquetes envueltos se cargan en contenedores o se colocan en piso abierto Bastidores. Para los envíos breakbulk, cajas de madera marinero con las esquinas reforzadas Y los bolsillos de la carretilla elevadora se utilizan, cumpliendo con ISPM 15 fumigación/tratamiento térmico Estándares.

Etiquetado:Cada uno El paquete lleva una etiqueta impermeable que muestra al cliente PO, grado (por ejemplo,«API 5L X52 3PE»Tamaño, grado de recubrimiento, cantidad, peso neto y símbolos de manejo («MANTENER SECO»,«FÁGILES REVESTIMIENTO»,«NO ROLDAR»).

R: La principal diferencia es la presencia de La capa de epoxi unido por fusión (FBE). 2PE consiste sólo en una capa adhesiva y Una capa de polietileno. 3PE añade una capa de FBE como la imprimación. La capa FBE en 3PE Proporciona una resistencia a la corrosión y una adherencia perceptiblemente mejores al acero, Haciendo 3PE la opción preferida para los oleoductos y gasoductos de alta presión, mientras que El 2PE se utiliza a menudo para aplicaciones de agua o de bajo riesgo.

A: Dado que los extremos de la tubería se dejan al descubierto para La soldadura, el área común se debe proteger después de que los tubos estén conectados En el sitio. Por lo general, utilizamos mangas de encogimiento de calor (o bandas de encogimiento de calor) que coinciden La especificación 3PE. Estas mangas se encogen en la articulación usando una antorcha, Creando un sello impermeable y resistente a la corrosión idéntico a la fábrica Revestimiento.

A: Bajo condiciones normales de entierro, 3PE Las tuberías de acero anticorrosión tienen una vida de servicio diseñada de 30 a 50 años. El La longevidad depende de las condiciones del suelo, temperatura de funcionamiento, y Calidad de la instalación (específicamente el revestimiento de juntas de campo).

A: El daño menor se puede reparar usando calor Mangas retráctiles o masilla de reparación epoxi. Las áreas más grandes dañadas requieren la eliminación de Recubrimiento comprometido, limpieza de la superficie a Sa2.5 y reaplicación de Sistema de tres capas utilizando kits de recubrimiento aplicados en campo. Todas las reparaciones deben ser Probado con un detector de chispas eléctricas.

A: Utilice eslizones suaves dedicados, evite directo El contacto con las cuerdas de alambre de acero, utiliza los separadores de madera entre los tubos, asegura Amortiguación adecuada, y cubrir con lonas impermeables durante el transporte. Nunca Tubos de rollo directamente en el suelo.