Tubo de perforación

¿Qué es Drill Pipe?

El tubo de taladro, es hueco, de paredes delgadas, acero o tubería de la aleación de aluminio que se utiliza en las plataformas de perforación. Es hueco para permitir que el fluido de perforación se bombee hacia abajo del orificio a través de la broca y retroceda hacia el anillo. Viene en una variedad de tamaños, fortalezas y espesores de pared, pero generalmente tiene de 27 a 32 pies de largo (Rango 2). Longitudes más largas, hasta 45 pies, existen (Rango 3).

¿Cómo trabajar con Drilling Pipe?

La herramienta de perforación está conectada a la varilla de perforación para transferir potencia. La cadena de perforación es generalmente parte son: taladro, collares de perforación, tubería de perforación, estabilizadores, conectores especiales y Kelly. El papel básico de la sarta de perforación es: (1) controlar la broca; (2) WOB impuesto; (3) transmisión de energía; (4) transporte de fluido de perforación; (5) operaciones especiales: extrusión de cemento, manejo de accidentes subterráneos.

Tubería de perforaciónSe está arrastrando con rosca de tornillo para conectar la plataforma de perforación ubicada en la parte inferior del equipo de perforación de superficie y equipo de molino o dispositivo de salida inferior. El propósito es perforar el lodo de perforación entregado a la broca de perforación, y perforar con los medios de salida inferior de aumento, disminución o rotación. Las tuberías de perforación deben ser capaces de soportar una gran presión externa, torsión, flexión y vibración. En el proceso de minería y refinación de petróleo y gas, la tubería de perforación se puede usar varias veces.

Tubo de taladro:La tubería de perforación incluye cuerpo de tubería y juntas de herramientas (caja y pasador) soldadas entre sí, utilizadas para conectar equipos de superficie de la plataforma de perforación y equipos de fondo o equipos de orificio inferior. El tubo de taladro puede llevar la presión interna y externa pesada, y la torsión, la curva y la vibración que se pueden utilizar más de una vez durante la producción del aceite o del gas.

Las tuberías de perforación son tubos de acero equipados con extremos roscados llamados juntas de herramientas, que se usan comúnmente en tensión en la parte superior de la sarta de perforación para bombear fluido y transmitir el par a la broca.

Estándar: Tubo de taladro

Grado: E75, X95, G105, S135

La correa desgaste-resistente de la junta de herramienta: Arnco 100XT, 200XT, 300XT, 400XT

Tubo de perforación de revestimiento interno: TK34, DPC, TC2000, TC3000

Uso: voladura de minas, perforación de pozos de agua, perforación de pozos geotérmicos, proyectos de minería de carbón y metales no ferrosos, etc.

Especificación API 5DP está bajo la jurisdicción del Comité API sobre estandarización de productos tubulares. El propósito de esta especificación es proporcionar estándares para tuberías de perforación adecuadas para su uso en operaciones de perforación y producción.

Los procesos especiales de la especificación API 5DP para la tubería de perforación Los procesos especiales son las operaciones finales que se realizan durante la fabricación de la tubería que afectan el cumplimiento de los atributos requeridos en este documento (excepto la química y las dimensiones). Los procesos especiales aplicables son el tratamiento térmico, los ensayos no destructivos y, si procede, el acabado en frío.

Dimensión:

Designación del tamaño	Peso calculado	Designación conjunta de la herramienta	Peso calculado		Grado	Espesor de la pared		Malestar termina
En			1b/ft	Kg/m		En	Mm
2 3/8	6,65	NC26	6,26	9,32	E.X.G.S	0,28	7,11	UE
2 7/8	10,4	NC31	9,72	14,48	E.X.G.S	0.362	9,19	UE
3 1/2	13,3	NC38	12,31	18,34	E.X.G.S	0.368	9,35	UE
3 1/2	15,5	NC38,NC40	14,63	21,79	E.X.G.S	0.449	11,4	UE
4	14	NC40,NC46	12,93	19,26	E.X.G.S	0,33	8,38	IU, UE
4 1/2	16,6	NC46,NC50	14,98	22,31	E.X.G.S	0.337	8,56	UE, IEU
4 1/2	20	NC46,NC50	18,69	27,84	E.X.G.S	0,43	10,92	UE, IEU
5	19,5	NC50,NC52	17,93	26,71	E.X.G.S	0.362	9,19	IEU
5	25,6	NC50,5 1/2FH	24,03	35,79	E.X.G.S	0,5	12,7	IEU
5 1/2	21,9	5 1/2FH	19,81	29,51	E.X.G.S	0.361	9,17	IEU
5 1/2	24,7	5 1/2FH	22,54	33,57	E.X.G.S	0.415	10,54	IEU
6 5/8	25,2	6 5/8FH	22,19	33	E.X.G.S	0,33	8.387	IEU
6 5/8	27,7	6 5/8FH	24,21	41	E.X.G.S	0.362	9,19	IEU

Composición química (%):

Grado	Composición química
	P	S
E75	<0.015	<0.003
X95	<0.015	<0.003
G105	<0.015	<0.003
S135	<0.015	<0.003
Herramienta conjunta	<0.015	<0.003

Propiedades mecánicas:

Cuerpo de la tubería	Grado	Fuerza de rendimiento				Resistencia a la tracción		Alargamiento	Dureza		Prueba de impacto charpy del mismo tamaño (J)
		Min		Max (max)		Min					Min
		Psi	MPa	Psi	MPa	Psi	MPa		HBW	HRC	Promedio	Soltero
	E75	75000	517	105000	724	100000	689	625000A0.2/ U0.9	-	-	80	65
	X95	95000	655	125000	862	105000	724		-	-	80	65
	G105	105000	724	135000	931	115000	793		-	-	80	65
	S135	135000	931	165000	1138	145000	1000		-	-	80	65
Zona de soldadura	Herramienta conjunta	120000	827,4	-	-	140000	965,3	= 13%	= 285	-	80	65
	E75	75000	517	-	-	100000	689		-	¿? 37	40	27
	X95	88000	609	-	-	103000	712		-	¿? 37	40	27
	G105	95000	655	-	-	105000	724		-	¿? 37	40	27
	S135	105000	724	-	-	115000				¿? 37	40	27

Pintura a base de agua anticorrosión

OCTG son las siglas de Oil Country Tubular Goods. Es una familia de tubos de acero sin costura o soldados diseñados específicamente para su uso en pozos de petróleo y gas. El OCTG es esencial para perforar, completar y producir desde un pozo. Los tres componentes principales son:
Carcasa: La "columna vertebral" estructural del pozo. Se ejecuta en el agujero perforado para evitar que el pozo colapse y para aislar diferentes formaciones subterráneas (por ejemplo, zonas de agua dulce de zonas de petróleo/gas).
Tubo: El conducto colocado dentro de la carcasa. Sirve como el canal a través del cual el petróleo o el gas se llevan a la superficie durante la producción.
Tubería de perforación: La tubería pesada de paredes gruesas utilizada para transmitir fluido de perforación a la broca y para rotar la broca durante el proceso de perforación.

Suministramos una gama completa de los grados de acero estándar del API 5CT, cada uno diseñado para las condiciones bien específicas. El grado indica el límite elástico mínimo (en ksi) y las propiedades del material.
Grupo 1 (Grados estándar):
H40, J55, K55: Grados de uso general para pozos de profundidad a media con presión baja a moderada. K55 se utiliza comúnmente para la carcasa de la superficie.
Grupo 2 (mayor fuerza):
N80 (Tipo 1 y 2): Un grado versátil y de alta resistencia adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluida la carcasa intermedia y de producción.
L80 (Tipo 1, 9Cr, 13Cr): Diseñado para entornos de servicios agrios (que contienen H₂S). L80-13Cr ofrece resistencia a la corrosión superior.
Grupo 3 (Alto rendimiento):
C90, T95: Utilizado en pozos de alta presión, alta temperatura (HPHT) y aplicaciones de servicio agrio.
P110, Q125: Grados de alta resistencia para pozos profundos y entornos de alta presión donde se requiere la máxima resistencia al estallido y colapso.

La conexión es un componente crítico de cualquier cadena OCTG. Ofrecemos conexiones API estándar y conexiones Premium avanzadas.
Conexiones API:
Hilo redondo corto (STC): una conexión simple y rentable para pozos poco profundos.
Long Round Thread (LTC): Similar a STC pero con un hilo más largo para un rendimiento ligeramente mejor.
Rosca de refuerzo (BTC): Proporciona alta resistencia a la tracción y es adecuada para pozos más profundos y pesados.
Conexiones Premium (no API):
Estos están diseñados para condiciones extremas, ofreciendo un sellado hermético al gas superior, alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la fatiga. Son esenciales para pozos HPHT, aplicaciones en aguas profundas y geometrías complejas de pozos. Podemos suministrar diversos tipos superiores de la conexión basados en sus requisitos específicos del proyecto.

Implementamos un riguroso proceso de control de calidad de varias etapas para garantizar que cada tubería cumpla con las especificaciones requeridas:
Análisis de composición química: Verificación de la composición elemental del grado de acero.
Pruebas de propiedades mecánicas: Incluyendo pruebas de tracción, rendimiento, dureza e impacto.
Pruebas hidrostáticas: cada tubería se prueba a presión para garantizar que pueda soportar presiones internas específicas sin fugas.
Pruebas no destructivas (NDT): Utilizamos métodos avanzados de NDT, como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas electromagnéticas (ET) para detectar cualquier imperfección interna o superficial.
Inspección dimensional: Medición precisa del diámetro exterior (OD), espesor de pared, peso y longitud.

Plazo de ejecución: Para los grados y tamaños estándar del API, nuestro plazo de ejecución es típicamente 15-30 días después de recibir el depósito y la confirmación final de la orden. Para grados especializados o conexiones premium, la línea de tiempo puede ser más larga.
Embalaje: Para garantizar un transporte marítimo seguro, todos los productos OCTG se embalan de forma segura. Los hilos están protegidos con protectores de acero o plástico, y los tubos están provistos de correas de acero. Podemos también aplicar el aceite o el barniz anticorrosión y utilizar los cajones de madera para la protección adicional según requisitos de cliente.