Tubería de acero ASTM A213

Breve descripción:


  • Palabras clave (tipo de tubería):Tubería de acero inoxidable, Tubería de acero, Tubería de acero ASTM A213
  • Tamaño:OD: 6-114 mm; TH: 0,25 mm-3,0 mm; Longitud: 3-6 m o personalizar
  • Estándar y grado:ASME SA 213 Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos;ASTM A213M Sociedad Americana de Pruebas y Materiales
  • termina:PE/Extremos lisos, BE/Extremos biselados
  • Entrega:Tiempo de entrega: dentro de 30 días y depende de la cantidad de su pedido
  • Pago:TT, LC, OA, D/P
  • Embalaje:Paquete estándar marinero
  • uso:Para la fabricación de paneles de pared, economizadores, recalentadores, sobrecalentadores y tuberías de vapor de calderas.
  • Descripción

    Especificación

    Estándar

    Pintura y revestimiento

    Embalaje y carga

    ASTM A213 cubre calderas, tubos de calderas y tubos de intercambio de calor de acero ferrítico y austenítico sin costura, designados Grados T5, TP304, etc. Los grados que contienen la letra H en su designación tienen requisitos diferentes a los de grados similares que no contienen la letra , H. Estos requisitos diferentes proporcionan una resistencia a la rotura por fluencia mayor que la que normalmente se puede lograr en grados similares sin estos requisitos diferentes.

    Los tamaños y espesores de los tubos que normalmente se suministran para esta especificación.ficatión son 18 pulg. [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulg. [127 mm] de diámetro exterior y 0,015 a 0,500 pulg. [0,4 a 12,7 mm], inclusive, en espesor mínimo de pared o, si se especificafied en el orden, espesor de pared promedio.Se pueden suministrar tubos con otros diámetros, siempre que dichos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.ficatión.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Grados de acero: TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321

    Requisitos técnicos segúnsegún ASTM A 450.

    Tamaño de tuberías de acuerdo con ANSI/ASME B36.19M.

    La calidad de las tuberías está garantizada mediante el proceso de fabricación y pruebas no destructivas.

    Dureza del metal no menos de 100 HB.

    Tolerancia de longitud de tuberías medidas no superior a +10 mm.

    Está disponible el control de la continuidad del metal mediante neumotest con presión de 6 bar.

    Está disponible la prueba de corrosión intergranular de acuerdo con ASTM A262, Práctica E.

    Requisitos de tratamiento térmico

    Calificación UNS
    Designación
    Tipo de tratamiento térmico Temperatura de austenitización/solución, mínima o rango°F [°C] Medios de enfriamiento Tamaño de grano ASTM No. B
    TP304 S30400 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP304L S30403 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP304H S30409 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP309S S30908 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP309H S30909 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP310S S31008 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP310H S31009 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP316 S31600 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP316L S31603 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP316H S31609 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP317 S31700 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP317L S31703 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP321 S32100 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP321H S32109 Tratamiento de solución trabajado en frío: 2000 [1090] laminado en caliente: 1925 [1050] H agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP347 S34700 Tratamiento de solución 1900°[1040°C] agua u otro enfriamiento rápido ...
    TP347H S34709 Tratamiento de solución trabajado en frío: 2000 [1100] laminado en caliente: 1925 [1050] H agua u otro enfriamiento rápido 7
    TP444 S44400 recocido subcrítico ... ... ...

    Estándar
    Artículo
    ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312
    Calificación 304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    Fuerza de producción
    (Mpa)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Resistencia a la tracción
    (Mpa)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Alargamiento(%) 35 35 35
    Examen HIDROSTATICO Diámetro(mm) Pmáx
    (Mpa)
    Diámetro(mm) Pmáx
    (Mpa)
    Diámetro(mm) Pmáx
    (Mpa)
    D<25,4 7 D<25,4 7 D88,9 17
    25.4D<38,1 10 25.4D<38,1 10
    38.1D<50,8 14 38.1D<50,8 14
    50,8D<76,2 17 50,8D<76,2 17 D>88,9 19
    76.2D<127 24 76.2D<127 24
    D127 31 D127 31
    P=220,6t/D P=220,6t/D P=2St/DS=50%Rp0.2
    Prueba de corrosión intergranular ASTM A262E ASTM A262E ASTM A262E
    Prueba de corrientes de Foucault ASTM E426 ASTM E426 ASTM E426
    Tolerancia de sobredosis
    (mm)
    sobredosis sobredosis
    Tolerancia
    sobredosis sobredosis
    Tolerancia
    sobredosis sobredosis
    Tolerancia
    D<25,4 +/-0,10 D<38,1 +/-0,13 10.3D48.3 +0,40/-0,80
    25.4D38.1 +/-0,15
    38.1 +/-0,20 38.1D<88,9 +/-0,25 48.3<D114.3 +0,80/-0,80
    50,8D<63,5 +/-0,25
    63,5D<76,2 +/-0,30 88,9D<139,7 +/-0,38 114.3<D219.1 +1,60/-0,80
    76.2D101.6 +/-0,38
    101,6<D190,5 +0,38/-0,64 139,7D<203,2 +/-0,76 219.1<D457.0 +2,40/-0,80
    190,5<D228,6 +0,38/-1,14
    Tolerancia PE
    (mm)
    sobredosis peso
    Tolerancia
    sobredosis peso
    Tolerancia
    sobredosis peso
    Tolerancia
    D38.1 +20%/-0 D<12,7 +/-15% 10.3D73.0 +20,0%/-12,5%
    12.7D<38,1 +/-10% 88,9D457.0
    t/D5%
    +22,5%/-12,5%
    D>38.1 +22%/-0
    D38.1 +/-10% 88,9D457.0
    t/D >5%
    +15,0%/-12,5%

     

    Propiedades mecánicas
    Grado de acero Resistencia a la tracción, N/mm2 (mín.) Límite elástico, N/mm2 (mín.) Elongación, % (min)
    TP304 515 205 35
    TP304L 485 170 35
    TP316 515 205 35
    TP316L 485 170 35
    TP321 515 205 35

    (1) Los tubos de acero acabados en frío de aleación ferrítica deben estar libres de incrustaciones y ser aptos para inspección; una ligera cantidad de oxidación no se considera incrustación.

    (2) Los tubos de acero acabados en caliente de aleación ferrítica no deberán tener incrustaciones sueltas y serán aptos para inspección.

    (3) Los tubos de acero inoxidable se deben retirar sin incrustaciones; cuando se utiliza recocido brillante, no es necesario el decapado.

    (4) Cualquier requisito de acabado especial estará sujeto a acuerdo entre el proveedor y el comprador.

     

    Tubería de acero ASTM A213