El tubo afilado (también conocido como precisión) El tubo afilado del cilindro o el barril hidráulico del cilindro) es un frío-dibujado inconsútil Tubo de acero que se ha sometido a un proceso de acabado superficial interno llamado Afinar, donde las piedras abrasivas y el papel eliminan las capas microscópicas de material Del diámetro interno (ID) para alcanzar tolerancias dimensionales extremadamente apretadas Y un agujero excepcionalmente liso, de baja fricción. Este acabado de precisión El proceso permite que el tubo sirva directamente como el barril de cilindro en hidráulico Y sistemas neumáticos, eliminando la necesidad de mecanizado secundario costoso Operaciones como taladrar o escariar antes del montaje. Para los más exigentes Aplicaciones hidráulicas que requieren la máxima productividad y la superficie más alta Calidad, Skived & Roller bruñido (SRB) tubos se especifican a menudo como un Alternativa avanzada. El proceso SRB es una operación de paso único que utiliza un Skiving herramienta en la carrera hacia adelante para cortar el ID al tamaño requerido, seguido Por los rodamientos de rodillos en el movimiento inverso para pulir la superficie a la requerida Rugosidad a velocidades hasta 20 veces más rápidas que las tradicionales. SRB El procesamiento también forma una capa superficial trabajada en frío con compresión residual Tensión, mejorando dureza superficial, resistencia de desgaste, y fuerza de cansancio cerca Aproximadamente el 30%.
Los tubos afilados se fabrican de Grados de acero sin costura de alta calidad, más comúnmente ST52 (DIN 2391 / E355), ASTM A519 1026, ASTM A519 4140, C45E (CK45) y 27SiMn, seleccionados según los requisitos Fuerza, dureza, y presión de funcionamiento. Los tubos se suministran en Condición normalizada (+ N) o estrés-aliviada (BK + S), asegurando óptimo Maquinabilidad e integridad estructural. Tolerancias de identificación tan precisas como H8, H9 o H7 son alcanzables, con valores de rugosidad superficial tan bajos como Ra≤ 0.2-0.4 µm. Las opciones típicas de longitud se extienden hasta 18 metros, con diámetros que van desde 20 Milímetro a sobre 1500 m. Los tubos del acero de carbono reciben el aceite moho-preventivo en interno Y las superficies externas, mientras que los grados de la aleación y del acero inoxidable están disponibles para Aplicaciones especializadas resistentes a la corrosión.
Aplicaciones:
•Los tubos afilados son componentes indispensables en el cilindro hidráulico Fabricación a través de un amplio espectro de industrias.
•En maquinaria de construcción, Forman los barriles del cilindro para los excavadores, las excavadoras, los cargadores, las grúas, y Rompedores hidráulicos, que operan en entornos duros y de alta carga.
•El equipo agrícola (tractores, cosechadoras, pulverizadores) se basa en Tubos afilados para implementar circuitos hidráulicos.
•El manejo de materiales (carretillas elevadoras, plataformas aéreas de trabajo) los utiliza para Funciones de elevación e inclinación.
•Ingeniería marina (sistemas de dirección de buques, maquinaria de cubierta) Grados resistentes a la corrosión.
•La maquinaria offshore y petrolera confía en tubos afilados para el reventón Sistemas de control submarinos y equipos de perforación. Adicionalmente, afinado Los tubos son ampliamente utilizados en los cilindros neumáticos, cilindros telescópicos, servo Cilindros, y sistemas de la automatización de la precisión, haciéndolos uno de la mayoría Componentes versátiles y esenciales en la ingeniería de potencia de fluidos.
El tubo honed se fabrica para precisar Especificaciones dimensionales, materiales, y mecánicas para asegurar confiable Rendimiento en sistemas hidráulicos de alta presión.
DimPor el ensional Tabla de la especificación
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Parámetro |
Gama |
Tolerancia/Notas |
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Diámetro interior (ID) |
20mm - 1500mm (hasta 1600mm disponible) |
H8 / H9 / H7 estándar; H8: IT8 por ISO 286-1 |
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Diámetro exterior (OD) |
25mm - 1620mm |
± 0,5mm (laminado en caliente); ± 0,2mm (estirado en frío) |
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Espesor de pared (WT) |
3mm - 50mm (estándar); hasta 80mm (especial) |
± 5% - ± 10% del valor nominal |
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Longitud |
3 m - 12 m (estándar); hasta 18 m (personalizado) |
± 1mm (≤ 6 m); ± 2mm (>6 m) |
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Rectitud |
≤ 0,3mm por metro (estándar); ≤ 0,1 mm/m (precisión) |
- |
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Rugosidad superficial de la identificación (Ra) |
Honed: Ra ≤ 0. 4-0. 8 µm; SRB: Ra ≤ 0. 2-0. 4 µm |
Patrón de sombreado cruzado para la retención de aceite |
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Condiciones de entrega |
BK (+ C), BKW (+ LC), BKS (+ SR), GBK (+ A), NBK (+ N) |
Para DIN 2391 / EN 10305-1 |
MateriGrado del al & Tabla de la composición química
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Estándar |
Grado |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
Cr (%) |
Mo (%) |
P (%) máx. |
S (%) máx. |
Equivalente |
|
DIN 2391 |
St52 (1,0580) |
≤ 0,22 |
≤ 1,60 |
≤ 0,55 |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
E355 |
|
EN 10305-1 |
E355 (1,0580) |
≤ 0,22 |
≤ 1,60 |
≤ 0,55 |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
St52 |
|
EN 10305-4 |
E235/E355 |
≤ 0,17/0,22 |
≤ 1,20/1,60 |
≤ 0,35/0,55 |
- |
- |
0.025 |
0.015 |
- |
|
ASTM A519 |
1026 |
0.22-0.28 |
0.60-0.90 |
- |
- |
- |
0.040 |
0.050 |
- |
|
ASTM A519 |
4140 |
0,38-0,43 |
0.75-1.00 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.040 |
0.040 |
42CrMo4 |
|
GB/T 8713 |
#20 |
0,17-0,23 |
0,35-0,65 |
0,17-0,37 |
- |
- |
0.035 |
0.035 |
C22 |
|
GB/T 8713 |
45 # |
0,42-0,50 |
0.50-0.80 |
0,17-0,37 |
- |
- |
0.035 |
0.035 |
C45E |
|
GB/T 8713 |
27SiMn |
0.24-0.32 |
1,10-1,40 |
1,10-1,40 |
- |
- |
0.035 |
0.035 |
- |
Fabricamos nuestros tubos afilados en Cumplimiento de las principales normas internacionales, garantizando su compatibilidad Con sistemas hidráulicos globales y maquinaria. También apoyamos la costumbre Fabricación basada en dibujos específicos del cliente.
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Estándar |
Grado/material |
Descripción |
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ASTM A519 |
1018, 1020, 1026, 4130, 4140 |
Acero de aleación y carbono sin costura Tubing mecánico. |
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DIN 2391 / EN 10305 |
ST35, ST45, ST52 (E355) |
Acero de precisión sin costura dibujado en frío Tubos. |
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GB/T 8713 |
20 #, 45 #, 27SiMn |
Frío dibujado o laminado en frío sin fisuras Tubos de la precisión. |
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ISO 3304 |
- |
Tubos de acero de precisión sin costura para Aplicaciones hidráulicas. |
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JIS G3445 |
STKM11A, STKM13A, STKM14A |
Tubos de acero al carbono para la estructura de la máquina. |
Composición química (grado de ASTM A519 1026):
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Elemento |
Contenido (%) |
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Carbono (C) |
0. 22-0. 28 |
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Manganeso (Mn) |
0. 30-0. 60 |
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Fósforo (P) |
≤ 0.040 |
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Azufre (S) |
≤ 0.050 |
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Silicio (Si) |
- |
Mecánica Propiedades (DIN 2391 ST52 / E355):
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Propiedad |
Valor |
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Resistencia a la tracción (Rm) |
≥ 640 MPa |
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Fuerza de rendimiento (Re) |
≥ 520 MPa |
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Alargamiento (A5) |
≥ 12% |
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Dureza |
HB ≤ 230 |
La producción de tubos afilados implica un Proceso de fabricación gradual diseñado para realzar el físico y la superficie Propiedades del acero.
1. tubo sin costura preparación: el El proceso comienza con un tubo sin soldadura laminado en caliente, que es decapado y fosfatado. Para limpiar la superficie.
2. dibujo frío: el tubo es Estirado en frío para lograr las dimensiones finales aproximadas y mejorar la La fuerza del material.
3. Skiving y rodillo bruñido (SRB): Para muchas aplicaciones, utilizamos el proceso SRB. Skiving corta una capa delgada De metal para corregir la geometría, mientras que el bruñido de rodillos comprime la superficie Picos en los valles, creando una superficie lisa, trabajo-endurecida.
4. Honing: Para el más alto Precisión, usamos piedras de honing. Este proceso abrasivo elimina una cantidad de minutos De material para crear el patrón final de "sombreado cruzado". Este patrón Es crucial para la retención de aceite en cilindros hidráulicos.
5. tratamiento térmico: Si es necesario, Los tubos experimentan el recocido del alivio de tensión para asegurar estabilidad durante subsiguiente Mecanizado por el cliente.
6. control de calidad: Cada tubo es Inspeccionado para detectar defectos superficiales, precisión dimensional y rectitud.
Para preservar el acabado superficial de alta calidad Del tubo afilado, se emplean métodos de embalaje especializados. El interno La superficie es delicada y debe protegerse del polvo, la humedad y la Impacto durante el tránsito.
Procedimientos de embalaje:
1. limpieza: Los tubos son Limpiado a fondo para eliminar las virutas de metal y el polvo.
2. recubrimiento de aceite: una capa de Aceite antioxidante se aplica a las superficies internas y externas para evitar la corrosión Durante el almacenamiento y la navegación.
3. extremo tapado: tapas de plástico son Firmemente en ambos extremos del tubo. Esto evita que los objetos extraños Entrando en el tubo y protege los bordes interiores exactos del diámetro.
4. Wrapping: Cada tubo es Individualmente envuelto en papel impermeable resistente o película plástica.
5. embalaje exterior: El envuelto Los tubos se embalan en cajones de madera, cajas de la madera contrachapada, o liados con las tiras de acero Y bolsas tejidas, dependiendo del tamaño y la preferencia del cliente. Para Carga de mar de larga distancia, las cajas de madera fumigadas se recomiendan para el máximo Protección.
A: Ambos son tubos con acabado de precisión para Cilindros hidráulicos. Honing es un proceso abrasivo tradicional que elimina Material que usa piedras; es adecuado para volúmenes más pequeños y alcanza Ra≤ 0.4-0.8 µm. SRB Es un proceso de bruñido de corte de una sola pasada que es hasta 20 veces más rápido, Logra tolerancias más estrictas (H7/H8) y superficies más lisas (Ra≤ 0.2-0.4 µm). El SRB también crea una capa superficial trabajada en frío con tensión compresiva residual, Mejorando dureza, resistencia de desgaste, y fuerza de cansancio. Sin embargo, el honing es A veces se prefiere para materiales muy duros o cuando un agujero existente requiere Corrección.
A: Para tubos afilados estándar, superficie La rugosidad (Ra) es típicamente 0.4-0.8 µm. Para tubos SRB (Skived & Roller Burnised), rugosidad Puede ser tan bajo como 0.2-0.4 µm, y en algunos casos por debajo de 0,2 µm. La característica Patrón de sombreado cruzado dejado por el rectificado es importante para la retención de aceite y Lubricación. La superficie interna también se prueba para la dureza, con lecturas a menudo Tomado de múltiples puntos a través de la circunferencia ID.
A: tubos honed se fabrican típicamente A los grados H8 o H9 de la tolerancia del ISO, con H7 disponible para los usos de la precisión. Por ejemplo, una tolerancia H8 en un orificio ID de 100mm significa una variación de Aproximadamente ± 0.054mm, asegurando un ajuste consistente y confiable del sello del pistón, Evitar fugas internas y optimizar el rendimiento del cilindro.
A: El más común es ST52 (DIN 2391 / E355) Acero de carbono de alta resistencia para los usos hidráulicos generales. Para mayor La fuerza, acero de aleación de ASTM A519 4140 (MPa del rendido≥ 785, MPa tensile≥ 930) es Utilizado para cilindros de alta presión, minería y equipos offshore. 45 # (C45E) Y 27SiMn (rendido≥ 835 MPa, tensile≥ 1000 MPa) son también ampliamente utilizados por estándares chinos. Inoxidable Los grados de acero (304, 316L) están disponibles para los ambientes corrosivos o Aplicaciones alimentarias/farmacéuticas.
A: Con el mantenimiento adecuado del sistema hidráulico (Aceite limpio, sellos correctos, ninguna contaminación), un tubo afilado puede durar 10-20 años o Más. El final superficial de la precisión reduce desgaste del sello, extendiendo vida del cilindro. Inspección regular fO puntuación, picaduras, o desgaste es Recomendado.