Línea tubo del grado X52 del API 5L PSL2 para el proyecto industrial del transporte del aceite
Proyecto industrial de alta velocidad de la instalación del carrete de la tubería del grado Gr.B del API 5L
Tubería de acero del cambiador de calor del grado Gr.B de ASTM A106 para el proyecto industrial de la caldera
Acero hidráulico Pipesare precisión-dirigido, tubos de acero inconsútiles específicamente Diseñado para sistemas hidráulicos de alta presión. Fabricado de alta calidad Carbono y acero de aleación, estos tubos ofrecen una resistencia a la tracción superior, excelente Resistencia a la corrosión, y la capacidad de soportar la presión extrema Fluctuaciones sin deformación. Son componentes esenciales en los fluidos modernos Sistemas de energía, asegurando la transmisión segura y eficiente del fluido hidráulico.
Tubeare de acero hidráulico manufacturado típicamente de los huecos de acero inconsútiles que experimentan Procesos de dibujo en frío para lograr una precisión dimensional excepcional y un Acabado superficial superior. Los grados de material más comúnmente utilizados incluyen EN 10305 ‑ 4 (E215 / E235 / E355), estruendo 2391 (St52), ASTM A519 (1026), JIS G3445 (STKM13A), y acero GOST 20.
La superficie interna del sistema hidráulico El tubecan de acero se procese más lejos afilando o Skiving & Roller Bruñido (SRB) para crear un agujero liso, de baja fricción que permite a los pistones Deslice libremente mientras soporta altas presiones internas, golpes y desgaste. Esto El procesamiento interno mejora la vida del sello, reduce la fricción y evita las fugas.
Características clave:
•Alta precisión: estirado en frío o laminado en frío para asegurar Tolerancias dimensionales (H8, H9, H10, H11).
•Acabado superficial superior: Las superficies interiores y exteriores lisas reducen La fricción y prevenir daño del sello.
•Alta resistencia: Capaz de soportar altas presiones de trabajo.
•A prueba de fugas: la construcción sin costuras elimina el riesgo de fugas Común en tuberías soldadas.
Aplicaciones:
•Las tuberías de acero hidráulicas son versátiles y ampliamente utilizadas a través de diversos Industrias pesadas.
•Maquinaria de construcción: excavadoras, excavadoras, grúas y hormigón Bombas.
•Equipo de minería: soportes de techo hidráulicos (apoyos hidráulicos), Plataformas de perforación, y transportadores.
•Automatización industrial: Máquinas de moldeo por inyección, hidráulicas Prensas y equipos de laminación de acero.
•Automoción: Sistemas de suspensión y sistemas de frenado.
•Sector Energía: Turbinas de viento y centrales hidroeléctricas.
La tubería de acero hidráulica se fabrica para Especificaciones dimensionales y mecánicas exactas para asegurar confiable Rendimiento en aplicaciones de potencia de fluidos a alta presión.
DimensIonal Tabla de la especificación
|
Parámetro |
Gama |
Tolerancia/Notas |
|
Diámetro exterior (OD) |
4mm - 324mm (personalizado hasta 400mm) |
± 0,05mm (grado de precisión); ± 0,10mm (estándar) |
|
Espesor de pared (WT) |
1mm - 30mm |
± 5% - ± 10% del valor nominal |
|
Longitud |
6 m / 12 m/12,5 m (estándar); 0,5 m - 18 m (corte exacto) |
± 1mm (≤ 6 m); ± 2mm (>6 m) |
|
Rectitud |
≤ 0,1mm por metro (verificado por láser) |
≤ 0,3 mm/m (básico)-61 |
|
Rugosidad superficial (ID) |
Ra ≤ 0. 2-0. 8 µm (afilado/SRB) |
Ra ≤ 4 µm (como estirado en frío)-41 |
|
Condiciones de entrega |
BK (+ C), BKW (+ LC), BKS (+ SR), GBK (+ A), NBK (+ N) |
Para DIN 2391 / EN 10305-1 |
EsteraGrado erial & Tabla de la composición química
|
Estándar |
Grado de acero |
C (%) máx. |
Si (%) max |
Mn (%) |
P (%) máx. |
S (%) máx. |
Grados equivalentes |
|
ASTM A519 |
1020 |
0,18-0,23 |
- |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
SAE 1020 |
|
ASTM A519 |
1026 |
0.22-0.28 |
- |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
SAE 1026-11 |
|
ASTM A519 |
4130 |
0,28-0,33 |
0.15-0.35 |
0,40-0,60 |
0.040 |
0.040 |
Aleación Cr-Mo-4 |
|
ASTM A519 |
4140 |
0,38-0,43 |
0.15-0.35 |
0.75-1.00 |
0.040 |
0.040 |
Aleación Cr-Mo-11 |
|
DIN 2391 |
St35 (1,0308) |
0,17 |
0,35 |
≥ 0,40 |
0.025 |
0.025 |
E235, 10 # |
|
DIN 2391 |
St45 (1,0408) |
0,21 |
0,35 |
≥ 0,40 |
0.025 |
0.025 |
20 #-23 |
|
DIN 2391 |
St52 (1,0580) |
0,22 |
0,55 |
≤ 1,60 |
0.025 |
0.025 |
E355, Q345B, 16Mn-23 |
|
EN 10305-1 |
E235 (1,0308) |
0,17 |
0,35 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
St37.4-34 |
|
EN 10305-1 |
E355 (1,0580) |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0.025 |
0.015 |
St52.4-34 |
|
GB/T 3639 |
#20 |
0,17-0,23 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0.035 |
0.035 |
C22E-62 |
|
GB/T 3639 |
45 # |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
C45E |
La tubería de acero hidráulica se fabrica Y probado de acuerdo con una amplia gama de normas internacionales. Las tablas siguientes resumen las normas clave aplicables y las comparaciones de grado.
PrimaNormas ry para Tubería de acero hidráulica
|
Estándar |
Título completo |
Alcance material |
Características clave |
|
ASTM A519 |
Tubería mecánica de carbono y acero de aleación sin costura |
Carbono y acero de aleación (1020, 1026, 4130, 4140, etc.) |
Cubre tubos mecánicos acabados en caliente y acabados en frío; Ampliamente utilizado en cilindros hidráulicos, ejes, ejes; tamaños hasta 12 ¾ ″- |
|
DIN 2391 |
Tubos de acero de precisión sin costura estirados en frío |
St35, St45, St52, St52.4, etc. |
Estándar alemán; alta exactitud dimensional; aceptado extensamente adentro Sistemas hidráulicos y neumáticos a nivel mundial; diversas condiciones de entrega-23 |
|
EN 10305 |
Tubos de acero para aplicaciones de precisión (Partes 1-6) |
E215, E235, E355 |
Norma europea; tolerancias definidas con precisión y especificadas Rugosidad superficial; obligatorio para los productos con marca CE en PED-31 |
|
EN 10305-4 |
Parte 4: Tubos sin costura en frío para hidráulicos y neumáticos Sistemas de potencia |
E215, E235, E355 |
Subconjunto especializado de EN 10305 específicamente para Sistemas hidráulicos/neumáticos; ISO 3304-obediente |
|
JIS G3445 |
Tubos del acero de carbono para los propósitos estructurales de la máquina |
STKM 12A, STKM 13A, STKM 17A |
Estándar industrial japonés; tubos sin soldadura de precisión para Maquinaria incluyendo cilindros hidráulicos |
|
GB/T 3639 |
Tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío o laminados en frío |
10 #, 20 #, 35 #, 45 #, Q345B, 27SiMn |
Estándar nacional chino; alta precisión, ninguna capa del óxido, Soporta alta presión sin fugas-62 |
|
ISO 3304 |
Tubos de acero inconsútil para los sistemas eléctricos hidráulicos y neumáticos |
Varios |
Norma internacional para tubos sin soldadura de precisión en potencia fluida Aplicaciones |
|
API 5L |
Tubería de línea (aplicable para aplicaciones hidráulicas) |
Gr.B, X42, X52, X65, etc. |
Para tuberías hidráulicas en aplicaciones de petróleo y gas que requieren Línea de alta resistencia tubo |
InterGrado Nacional Tabla de comparación
|
Nivel de aplicación |
ASTM A519 |
DIN 2391 |
EN 10305-1 |
JIS G3445 |
GB/T 3639 |
|
Propósito general |
1020 |
St35 |
E235 |
STKM 12A |
10 # / 20 # |
|
Alta fuerza |
1026 |
St45 |
- |
STKM 13A |
20 # / 35 # |
|
Alta resistencia/hidráulico |
- |
St52 |
E355 |
STKM 17A |
45 # / Q345B |
|
Super alta resistencia/aleación |
4130 / 4140 |
- |
- |
- |
27SiMn / 30CrMo |
|
Condición del tratamiento térmico |
CDS / HFS |
NBK ( N) |
N |
Recocido |
Recocido |
EntregaCódigos de condición & Significados
|
Símbolo |
DIN 2391 |
EN 10305-1 |
Significado |
Características |
|
BK ( C) |
BK (en inglés) |
C |
Acabado en frío/duro (como dibujado) |
Ningún tratamiento térmico; la fuerza más alta, deformability-31 limitada |
|
BKW ( LC) |
BKW |
LC |
Acabado en frío/suave (ligeramente trabajado en frío) |
Paso de acabado ligero después del tratamiento térmico; buena deformability-31 |
|
BKS ( SR) |
BKS |
SR |
Acabado en frío/estrés aliviar recocido |
Alivio de estrés recocido después de la formación en frío final-25 |
|
GBK ( A) |
GBK |
A |
Recocido |
Recocido en atmósfera controlada; suave y uniforme-25 |
|
NBK ( N) |
NBK |
N |
Normalizado |
Recocido por encima del punto de transformación superior; brillante y suave Superficie; excelente combinación de fuerza y de dureza-25 |
Clave complementaria Requisitos para aplicaciones hidráulicas:
•Limpieza de la superficie: orificio interno debe estar libre de óxido, óxido Escala y contaminantes.
•Clasificación de presión: presión de trabajo típicamente 20-50 MPa (Estándar); hasta 100 MPa (grados de alta resistencia) y 300 MPa (aleación 4130/4140) Grados).
•Requisitos del NDT: Prueba de la corriente de Foucán por ISO 10893-1 o ultrasónico Prueba según ASTM E213.
•Trazabilidad y certificación: EN 10204 Tipo 3,1 mill test Certificados (MTC) con trazabilidad completa al número de calor. Certificados de tipo 3,2 Con verificación de terceros (SGS, BV, TÜV) disponible. PED 2014/68/UE Certificación para aplicaciones europeas de presión.
La fabricación de nuestro acero hidráulico Tuberías implica una sofisticada serie de pasos para garantizar la más alta calidad Y precisión.
•Selección de materia prima: Comenzamos con laminado en caliente de alta calidad Tubos sin soldadura o barras de acero sólidas.
•Decapado: la materia prima se limpia con ácido para eliminar la superficie Óxidos y óxido.
•Dibujo/laminación en frío: el material se extrae a través de un troquel o se enrolla Para reducir el diámetro y el espesor de la pared a las dimensiones precisas requeridas. Este proceso mejora significativamente el acabado superficial y mecánico Propiedades.
•Tratamiento térmico: Para eliminar el estrés interno y mejorar Maquinabilidad, las tuberías se someten a recocido o normalización.
•Enderezado y corte: Las tuberías se enderezan con rodillo Alisadores y cortar a la longitud requerida.
•Pruebas: Cada lote se somete a pruebas rigurosas, incluyendo Prueba de presión hidrostática, prueba de la corriente de Foucault, y prueba ultrasónica a Asegúrese de que no haya defectos.
El embalaje adecuado es crucial para proteger el Tuberías durante el transporte y almacenamiento. Ofrecemos soluciones de embalaje flexible Adaptado a las necesidades del cliente y al modo de transporte (marítimo, aéreo o Tierra).
Embalaje estándar de la exportación:
•Embalaje del paquete: Los tubos se lian con las tiras de acero.
•Protección: Cada paquete está envuelto en papel impermeable o bolsas tejidas Para prevenir la humedad y la corrosión.
•Tapas: tapas de plástico se colocan en ambos extremos de las tuberías para proteger Las roscas y los extremos de la tubería de daños.
Opciones de embalaje personalizado:
•Cajas/cajones de madera: para tuberías de diámetro más pequeño o de alta precisión Tubos que requieren protección adicional.
•Paletas: Los paquetes se pueden colocar en paletas de madera fumigadas para Más fácil manejo de la carretilla elevadora.
•Recubrimiento de aceite: se aplica una capa de aceite antioxidante a la superficie Antes de empacar si las tuberías no están galvanizadas o pintadas.
A: La tubería hidráulica es típicamente sin costura, Estirado en frío, y tiene tolerancias mucho más estrictas y un acabado superficial más suave que Tuberías soldadas regulares. Esto es necesario para manejar la alta presión y prevenir Fugas en sistemas hidráulicos.
A: Sí, podemos fabricar acero hidráulico Tubos según sus requisitos específicos de los dibujos y del tamaño, incluyendo Diámetros exteriores no estándar y espesores de pared.
R: Realizamos pruebas 100% hidrostáticas, Pruebas de corriente de Foucault y pruebas ultrasónicas. También proporcionamos la prueba del molino Certificados (MTC) con la composición química y las propiedades mecánicas para Cada lote.
A: Para tamaños estándar en stock, podemos Entrega en 7-10 días. Para las órdenes de producción personalizadas, el tiempo de entrega es Típicamente 15-30 días dependiendo de la cantidad.
A: Sí, podemos proporcionar tuberías con varios Tratamientos superficiales incluyendo la pintura negra, la galvanización, la galjanoplastia del cinc, y Recocido brillante.
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