Collares de perforación

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
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Collares de perforación

Collar de taladro
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Collar de taladro
Collar de taladro
Collar de taladro
Collar de taladro

Palabras clave:Collar de taladro, Collar de taladro espiral, Collar de taladro no magnético, Collar de taladro de acero,

Estándar:API SPEC 7-1

Grado de acero:AISI 4145H

Tamaños:3 1/8 "-- 11"

Tipo conectado:NC, SI, REG

Longitud:30-31 pies ± 6 pies.

Tipo de diseño:(1) Llanura;(2) Con un rebaje del ascensor; (3) Con un rebaje del ascensor y resbalones de potencia; (4) Espiral y una amplia gama de mezclas de tipo.

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Los collares de taladro son herramientas integrales extrapesadas usadas para concentrar el peso sobre la broca para producir la suficiente fuerza para que la broca rompa la roca eficientemente mientras que perfora. Están hechos de acero modificado AISI 4145H y están conectados entre tubos de perforación y brocas.


Los collares de perforación vienen en longitudes de 30 o 31 pies y están amueblados como slick (acabado superficial como laminado) o en espiral. Los collares de perforación en espiral tienen ranuras en su superficie externa que mantiene un flujo uniforme de fluido de perforación alrededor del collar para igualar la presión y reducir la adherencia diferencial del collar a la pared del pozo petrolero.


Nuestras conexiones de collar de perforación cumplen con los requisitos dimensionales especificados en API Spec. 7/7-1 y directrices presentadas en API RP7G. Los collares de perforación también vienen con resbalones y huecos de elevador para un manejo seguro y eficiente. Los rebajes de deslizamiento y elevador se pueden usar juntos o por separado y se mecanizan de acuerdo con las pautas API RP7G a menos que se especifique lo contrario.

COLLARES DE TALADRO NO MAGNÉTICO

RESUMEN TÉCNICO

A medida que perfora en áreas más cercanas a los polos magnéticos de la tierra, es esencial usar un collar de perforación no magnético. Nuestros collares de taladro no mag ofrecen resistencia y dureza al tiempo que neutralizan la inferencia magnética. Compatible con herramientas de cadena de perforación estándar y estabilizadores, nuestros collares de perforación no mag se fabrican a API Spec 7-1. Inventario incluye:

1)Slick

(2)Flex

(3) Espiral

4)Pony


Tratamos nuestra identificación material del no-mag con una operación de granallado para comprimir el diámetro interior que previene la corrosión de tensión mientras que perfora en ambientes de H2S.

Resistente a la corrosión de tensión en ambientes del gas amargo

Compatible con herramientas estándar de la cadena de perforación y stablizers

Spiraling disponible bajo petición

Utilizado para agregar peso a la broca y rigidez al ensamblaje del orificio inferior, nuestros collares de perforación son una herramienta invaluable para el fondo del pozo.

COLLARES DE TALADRO DE ACERO

Para que siga perforando en la dirección correcta, ejecute nuestros collares de perforación en combinación con nuestros estabilizadores para resistir el giro. Fabricado de un acero de aleación sometido a un tratamiento térmico modificado de AISI 4145H, nuestras pautas estrictas de la garantía de calidad aseguran la integridad metalúrgica de cada barra.

Nuestras barras de collar de perforación son tratadas térmicamente por lotes o en línea continua y tienen conexiones trabajadas en frío y recubiertas de fosfato.

NON-MAGNETIC DRILL COLLARS

Common Connections

OD (in)

ID (in)

Approx Weight (lbs)

2 7/8 REG

3 1/2 to 3 7/8

1 1/4 to 1 3/4

760-1114

3 1/2 REG

4 1/8 to 4 1/2

1 1/4 to 2 1/4

989-1490

3 1/2 IF NC38

4 3/4 to 5 1/2

1 3/4 to 2 13/16

1350-2250

4 FH NC40

5 to 6

1 3/4 to 2 13/16

1552-2726

4 1/2 FH

5 1/2 to 6 1/2

2 to 3

1759-3166

4 1/2 XH NC46

5 3/4 to 6 3/4

2 1/4 to 3

1992-3352

4 1/2 IF NC50

6 1/4 to 7 1/2

2 1/4 to 3 1/4

2359-4237

5 1/2 FH NC56

7 to 7 3/4

2 1/4 to 3 1/4

3182-4552

6 5/8 REG

7 1/4 to 8

2 1/2 to 3 1/4

3476-4780

6 5/8 FH

7 1/2 to 8 1/4

2 1/2 to 3 1/4

3782-5116

7 5/8 REG

8 1/2 to 9 1/2

2 1/2 to 3 3/4

4816-6953


STEEL DRILL COLLARS

O.D. (in)

I.D. (in)

Weight in Air (lbs)

Unit Weight (lbs/ft)

Standard End Connections

3 1/2

1 1/2

826.8

26.7

NC-26 thru 35

4 1/8

2

1076.2

34

NC-31 thru 41

4 3/4

2 1/4

1447.0

46.7

NC-38 thru 47

5

2 1/4

1648.5

53.2

NC-38 thru 50

6

2 1/4

2558.0

82.5

NC-44 thru 60

6

2 13/16

2322.3

74.9

NC-44 thru 60

6 1/4

2 1/4

2811.2

90.7

NC-44 thru 62

6 1/4

2 13/16

2575.6

83.1

NC-46 thru 65

6 1/2

2 1/4

3074.8

99.2

NC-46 thru 65

6 1/2

2 13/16

2839.1

91.6

NC-46 thru 65

6 3/4

2 1/4

3348.7

108.0

NC-46 thru 67

7

2 1/4

3632.9

117.2

NC-50 thru 70

7

2 13/16

3397.2

109.6

NC-50 thru 70

7 1/4

2 13/16

3691.8

119.1

NC-50 thru 72

8

2 13/16

4637.5

149.6

6 5/8 Regular

8 1/4

2 13/16

4973.4

160.4

6 5/8 Regular

9 1/2*

3

6718.0

216.7

7 5/8 Regular

9 3/4*

3

7116.0

229.5

7 5/8 Regular

11*

3

9260.6

298.7

8 5/8 Regular


RECOMMENDED SLIP AND ELEVATOR RECESS DIAMETERS FOR DRILL COLLARS

Standard

Number

OD
(in.)

ID
(in.)

Length
(ft)

Weight
(lb/ft)

Typical Bending
Strength Ratio

SY5144-2007/API7-1

NC 23-31

3-1/8

1-1/4

30

22

2.57:1

NC 26-35 (2-3/8 IF)

3-1/2

1-1/2

30

27

2.42:1

NC 31-41 (2-7/8 IF)

4-1/8

2

30 or 31

34

2.43:1

NC 35-47

4-3 /4

2

30 or 31

47

2.58:1

NC 38-50 (3-1/2 IF)

5

2-1/4

30 or 31

54

2.38:1

NC 44-60

6

2-1/4

30 or 31

83

2.49:1

NC 44-60

6

2-13 /16

30 or 31

76

2.84:1

NC 44-62

6-1/4

2-1/4

30 or 31

91

2.91:1

NC 46-62 (4 IF)

6-1/4

2-13 /16

30 or 31

84

2.63:1

NC 46-65 (4 IF)

6-1/2

2-1/4

30 or 31

100

2.76:1

NC 46-65 (4 IF)

6-1/2

2-13 /16

30 or 31

93

3.05:1

NC 46-67 (4 IF)

6-3 /4

2-1/4

30 or 31

109

3.18:1

NC 50-70 (4-1/2 IF)

7

2-1/4

30 or 31

118

2.54:1

NC 50-70 (4-1/2 IF)

7

2-13 /16

30 or 31

111

2.73:1

NC 50-72 (4-1/2 IF)

7-1/4

2-13 /16

30 or 31

120

3.12:1

NC 56-77

7-3 /4

2-13 /16

30 or 31

140

2.70:1

NC 56-80

8

2-13 /16

30 or 31

151

3.02:1

6-5/8 API Reg

8-1/4

2-13 /16

30 or 31

162

2.93:1

NC 61-90

9

2-13 /16

30 or 31

196

3.17:1

7-5/8 API Reg

9-1/2

3

30 or 31

217

2.81:1

NC 70-97

9-3 /4

3

30 or 31

230

2.57:1

NC 70-100

10

3

30 or 31

243

2.81:1

8-5/8 API Reg

11

3

30 or 31

300

2.84:1

COLLARES DE TALADRO NO MAGNÉTICO

Temperatura de la habitación. ASTM A 370

Gama del OD del collar de taladro

Fuerza Min. Yield

Fuerza de Min. Tensile

Min. Elongation %

Prueba de impacto CHARPY V. notch

MPa

PSI

MPa

PSI

J (min.)

Ft-lbs (min.)

2 3/4 ″ a través de 3 7/8 ″

827

120 000

896

130 000

16

81

60

4 ″ a través de 6 7/8 ″

758

110 000

827

120 000

18

7 ″ a través de 11 ″

689

100 000

758

110 000

20


COLLARES DE TALADRO DE ACERO

Temperatura de la habitación. ASTM 4145 H Modificado

Gama del OD del collar de taladro

Fuerza Min. Yield

Fuerza de Min. Tensile

Min. Elongation %

Prueba de impacto CHARPY V. notch

Dureza (Brinell)

MPa

PSI

MPa

PSI

J (min.)

Ft-lbs (min.)

HBN

3 1/8 ″ a través de 6 7/8 ″

758

110 000

965

140 000

13

54

40

285-341

¿Qué es OCTG y cuáles son sus principales componentes?

OCTG son las siglas de Oil Country Tubular Goods. Es una familia de tubos de acero sin costura o soldados diseñados específicamente para su uso en pozos de petróleo y gas. El OCTG es esencial para perforar, completar y producir desde un pozo. Los tres componentes principales son:
Carcasa: La "columna vertebral" estructural del pozo. Se ejecuta en el agujero perforado para evitar que el pozo colapse y para aislar diferentes formaciones subterráneas (por ejemplo, zonas de agua dulce de zonas de petróleo/gas).
Tubo: El conducto colocado dentro de la carcasa. Sirve como el canal a través del cual el petróleo o el gas se llevan a la superficie durante la producción.
Tubería de perforación: La tubería pesada de paredes gruesas utilizada para transmitir fluido de perforación a la broca y para rotar la broca durante el proceso de perforación.

¿Qué grados de acero suministra y qué significan?

Suministramos una gama completa de los grados de acero estándar del API 5CT, cada uno diseñado para las condiciones bien específicas. El grado indica el límite elástico mínimo (en ksi) y las propiedades del material.
Grupo 1 (Grados estándar):
H40, J55, K55: Grados de uso general para pozos de profundidad a media con presión baja a moderada. K55 se utiliza comúnmente para la carcasa de la superficie.
Grupo 2 (mayor fuerza):
N80 (Tipo 1 y 2): Un grado versátil y de alta resistencia adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluida la carcasa intermedia y de producción.
L80 (Tipo 1, 9Cr, 13Cr): Diseñado para entornos de servicios agrios (que contienen H₂S). L80-13Cr ofrece resistencia a la corrosión superior.
Grupo 3 (Alto rendimiento):
C90, T95: Utilizado en pozos de alta presión, alta temperatura (HPHT) y aplicaciones de servicio agrio.
P110, Q125: Grados de alta resistencia para pozos profundos y entornos de alta presión donde se requiere la máxima resistencia al estallido y colapso.

¿Qué tipos de conexiones (hilos) están disponibles?

La conexión es un componente crítico de cualquier cadena OCTG. Ofrecemos conexiones API estándar y conexiones Premium avanzadas.
Conexiones API:
Hilo redondo corto (STC): una conexión simple y rentable para pozos poco profundos.
Long Round Thread (LTC): Similar a STC pero con un hilo más largo para un rendimiento ligeramente mejor.
Rosca de refuerzo (BTC): Proporciona alta resistencia a la tracción y es adecuada para pozos más profundos y pesados.
Conexiones Premium (no API):
Estos están diseñados para condiciones extremas, ofreciendo un sellado hermético al gas superior, alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la fatiga. Son esenciales para pozos HPHT, aplicaciones en aguas profundas y geometrías complejas de pozos. Podemos suministrar diversos tipos superiores de la conexión basados en sus requisitos específicos del proyecto.

¿Cómo se asegura la calidad e integridad de las tuberías?

Implementamos un riguroso proceso de control de calidad de varias etapas para garantizar que cada tubería cumpla con las especificaciones requeridas:
Análisis de composición química: Verificación de la composición elemental del grado de acero.
Pruebas de propiedades mecánicas: Incluyendo pruebas de tracción, rendimiento, dureza e impacto.
Pruebas hidrostáticas: cada tubería se prueba a presión para garantizar que pueda soportar presiones internas específicas sin fugas.
Pruebas no destructivas (NDT): Utilizamos métodos avanzados de NDT, como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas electromagnéticas (ET) para detectar cualquier imperfección interna o superficial.
Inspección dimensional: Medición precisa del diámetro exterior (OD), espesor de pared, peso y longitud.

¿Cuál es su tiempo de entrega y embalaje típico para la exportación?

Plazo de ejecución: Para los grados y tamaños estándar del API, nuestro plazo de ejecución es típicamente 15-30 días después de recibir el depósito y la confirmación final de la orden. Para grados especializados o conexiones premium, la línea de tiempo puede ser más larga.
Embalaje: Para garantizar un transporte marítimo seguro, todos los productos OCTG se embalan de forma segura. Los hilos están protegidos con protectores de acero o plástico, y los tubos están provistos de correas de acero. Podemos también aplicar el aceite o el barniz anticorrosión y utilizar los cajones de madera para la protección adicional según requisitos de cliente.
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