Tubería de acero anti corrosión TPEP

Las especificaciones para las tuberías TPEP son Riguroso, cubriendo la estructura externa 3PE y la guarnición interna de FBE. El rendimiento de la tubería depende del espesor preciso y la unión de Estas capas

Especificaciones de la tubería base:

•Material del tubo: API 5L (grado B, X42, X52, X60, X65, X70), ASTM A53, ASTM A106, Q235B, Q345B.

•Tipo de fabricación: LSAW (longitudinal arco sumergido soldado), SSAW (Espiral de arco sumergido soldado), sin costura.

•Rango de diámetro: DN80 (3 ") a DN3000 (120") y superior.

•Espesor de pared: SCH 20 a SCH XXS, dependiendo de la presión Requisitos.

Las tuberías de acero anticorrosión de TPEP son Fabricado en estricto cumplimiento de las normas internacionales y nacionales a Garantizar la seguridad y la interoperabilidad.

Estándares primarios:

•Revestimiento externo: sigue GB/T 23257-2017 (tuberías de acero enterradas- Recubrimiento de polietileno) o DIN 30670 (Recubrimientos de polietileno de tubos de acero y Accesorios). Estos estándares dictan la calidad de las capas 3PE.

•Revestimiento interno: sigue CJ/T 120-2016 (revestimiento de acero compuesto Tubos para el abastecimiento de agua) o SY/T 0447-2014 (estándar técnico para la capa de epoxy De tubos de acero. Estos aseguran que el revestimiento interior sea seguro para el agua potable y Durable contra la corrosión.

•Base del tubo: Fabricado según API 5L (especificación para la línea Tubería) o ASTM A53/A106.

La fabricación de pipesis ofTPEP a Proceso complejo, multi-etapa que requiere ingeniería de precisión. El Esencialmente combina dos líneas de recubrimiento distintas: una para el FBE interno y Uno para el 3PE externo.

1. Preparación de la superficie (disparo) Voladura): la tubería de acero se somete a una voladura abrasiva rigurosa para eliminar el óxido, Aceite, y escala de molino. La superficie se limpia a Sa 2,5 grado, creando un áspero Perfil de anclaje (50-90µm) esencial para la unión mecánica.

2. revestimiento interno (FBE): el Tubo se calienta, y pistolas de pulverización electrostática aplicar polvo de epoxi para el interior Superficie. El calor hace que el polvo se derrita, fluya y cure en un duro, Película protectora.

3. calefacción externa: la tubería Se mueve a la línea de producción 3PE y se calienta a través de inducción de frecuencia media A aproximadamente 200 ° C-230 °C.

4. pulverización externa y Extrusión:

5. Paso A: Se rocía polvo epoxi Sobre la superficie exterior caliente (formando la imprimación).

6. paso B: un adhesivo de copolímero es Extruido sobre el epoxi.

7. Paso C: Alta densidad Polietileno (PE) se extruye como la capa más externa.

8. enfriamiento y recorte: el La tubería se enfría con agua para solidificar los recubrimientos. El exceso de material se recorta, Y los extremos de la tubería se mecanizan para dejar un "bisel de soldadura" (desnudo) Acero) para la conexión de campo.

9. inspección: La tubería sufre Prueba de chispa (para detectar agujeros), medición de espesor y adhesión Prueba.

Protección final:Cada tubería recibe tapas protectoras de plástico (para diámetros de hasta 6 ″) o Anillos de donut de plástico reforzado (para diámetros más grandes) para proteger los extremos biselados Y evitar la entrada de suciedad. Para tuberías con bridas, las superficies de sellado de la brida son Cubierto con la película antioxidante y las cubiertas protectoras rígidas.

Protección superficial:Para envíos estándar, se utiliza un aceite delgado extraíble que previene la oxidación. Aplicado a los extremos de acero desnudo. Para envíos de exportación a destinos de alta humedad, Tubos están envueltos con papel VCI (Inhibidor de Corrosión Volátil), y desecante Bolsas (gel de sílice, 500g cada una) se colocan dentro del orificio de la tubería. El externo El recubrimiento 3LPE en sí mismo proporciona una excelente barrera contra la humedad, pero adicional Se recomienda envolver para almacenamiento prolongado.

Agrupar y asegurar:Se forman tuberías de pequeño diámetro (≤ 4 ″) En paquetes hexagonales (19-61 tubos por paquete) y asegurados con flejes de acero de alta resistencia, Con tiras de cartón o plástico colocadas debajo de cada correa para evitar el recubrimiento Daños. Los diámetros medianos y grandes se atan individualmente o en pares con Separadores de madera entre capas. Esloras de elevación dedicadas y amortiguación suave Se utilizan para evitar el contacto directo entre las cuerdas de alambre y la superficie revestida.

Envoltura resistente a la intemperie para exportación:Los paquetes se envuelven en tejido de polipropileno tejido (220g/m²) seguido Por película de LDPE (0,15mm), termosellada para crear una envoltura impermeable. Para el mar Carga, los paquetes envueltos se cargan en contenedores secos y limpios. Cuando El transporte de tuberías TPEP, la consideración más importante es evitar daños a La capa anticorrosión durante el tránsito. Los vehículos de transporte deben ser seleccionados Adecuadamente, y las tuberías deben colocarse firmemente dentro del transporte para Evitar sacudidas e impacto. Se deben usar materiales blandos para envolver la tubería Superficie para evitar el contacto directo con los objetos duros que podrían dañar Revestimiento.

Etiquetado:Cada paquete lleva una etiqueta impermeable que muestra el número de PO del cliente, grado (por ejemplo, "Tubo recubierto TPEP"), tamaño, grado de recubrimiento (estándar o reforzado), cantidad, red El peso y los símbolos de manipulación (“MANTENER SECO”,“REVESTIMIENTO FRÁGILO”,“USAR ESLABONES SUAVES”). Una lista de embalaje detallada se incluye en una manga impermeable Atado al bundle.

Recomendaciones de almacenamiento:Las tuberías TPEP deben almacenarse en ambientes secos y bien ventilados. Lejos del agua estancada y la humedad. Las áreas de almacenamiento deben evitar la proximidad Sustancias corrosivas. Las tuberías deben apilarse con el espacio adecuado, manteniendo Estabilidad para asegurar la integridad del recubrimiento. Si las condiciones lo permiten, impermeable Las lonas pueden usarse para reducir aún más la exposición a la humedad.

A: 3PE (polietileno de tres capas) se refiere Sólo a revestimiento externo con tres capas: imprimación epoxi, adhesivo y Polietileno. TPEP agrega un recubrimiento interno de epoxi unido por fusión (FBE) al Sistema externo 3PE, proporcionando protección contra la corrosión de doble lado. TPEP ofrece ambos Protección mecánica externa y resistencia química interna, haciéndola Superior para aplicaciones tales como transmisión de agua potable (donde interna) Recubrimiento es de calidad alimentaria) y transporte de fluidos altamente corrosivo.

A: Sí. El epoxi interno unido por fusión Revestimiento utilizado en las tuberías TPEP está certificado a las normas de calidad alimentaria (GB/T 17219 en China, NSF/ANSI 61 en Norteamérica, CE 1935/2004 en Europa). El polvo de epoxy Está formulado sin metales pesados, monómeros tóxicos o nocivos migratorios Sustancias. La superficie interna lisa (rugosidad 0.0081-0.0091) también Previene la formación de incrustaciones y la formación de biopelículas, asegurando el suministro de agua limpia.

A: Las tuberías TPEP estándar operan en el rango De-40 °C a 80 °C. Los grados de alta temperatura pueden funcionar hasta 120 °C, con Tolerancia a corto plazo hasta 350 °C para aplicaciones de vapor. El rendimiento a baja temperatura ha sido Verificado hasta-45 °C en pruebas de ciclo de congelación-descongelación. Para aplicaciones que requieren mayor Resistencia a la temperatura (hasta 140 ° C), se recomienda revestimiento de 3PP (polipropileno de tres capas).

A: Las tuberías TPEP tienen una vida útil de diseño de 50 años. Pruebas de envejecimiento acelerado de laboratorio validan este rendimiento. El La tecnología se ha aplicado con éxito en los campos nacionales de petróleo y gas para Más de 20 años e internacionalmente durante más de 30 años sin Degradación. Comparado a los tubos de una sola capa de FBE, TPEP ofrece 3-5 veces Mayor resistencia a la corrosión y 3 veces mayor resistencia al impacto.