Corte

Como un procedimiento básico de preprocesamiento de nuestros servicios de alto valor agregado, nuestro servicio de corte se adhiere a estrictos estándares de operación y proporciona métodos de corte diversificados, asegurando alta precisión, alta eficiencia y alta calidad para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes globales. El proceso detallado y las especificaciones son los siguientes:

Para garantizar la precisión y la suavidad del corte, implementamos estrictamente los siguientes pasos de preparación precortada para todos los materiales de tubería y tubería:
No importa el material, mida el diámetro de la tubería o tubo a cortar para asegurarse de que usamos el cortador de tubos del tamaño correcto para el trabajo, sentando las bases para un corte preciso.
Al determinar cómo hacer un corte recto, use una cinta métrica y un lápiz u otro instrumento de escritura para marcar en la superficie donde queremos cortar. Si es posible, marcamos alrededor de la circunferencia de una tubería, especialmente cuando se corta con una sierra de mano, para asegurarnos de que el corte sea recto.
Asegúrese de que un corte sea lo más recto posible asegurando la tubería con un tornillo de banco, una abrazadera, una caja de ingle o incluso una cinta adhesiva para evitar que la longitud se desplace mientras corta, evitando errores causados por el movimiento del material.

Consideramos exhaustivamente múltiples factores para seleccionar el método de corte más adecuado para cada proyecto, incluido el material de tubería/tubo, el grosor de la pared, la cuadratura final, los requisitos de acondicionamiento final, las necesidades del proceso secundario, el volumen de producción, la eficiencia de corte, los costos generales y los requisitos de materiales especiales. Nuestros métodos de corte disponibles son los siguientes:
1. corte abrasivo
El aserrado abrasivo es un método básico y manual de producto de corte a medida según las especificaciones del cliente en cualquier aleación, flexible y aplicable a diversos materiales de aleación.
2. corte de sierra de banda
El corte de sierra de banda es un proceso completamente automático y el método más común para cortar varilla, barra, tubería y tubería. Este proceso es excelente para el corte de gran volumen, y algunas sierras de cinta pueden manejar grandes paquetes de productos para mejorar la eficiencia de producción.
3. aserrado frío
El aserrado en frío de alta precisión es adecuado para cortar material de diámetro más pequeño o de paredes delgadas que requiere tolerancias ajustadas. Una sierra circular en frío utiliza una cuchilla de rueda y un fluido de corte (generalmente aplicado con un lubricador de niebla) para garantizar la precisión de corte.
4. corte láser
A pesar del alto costo de capital, un sistema de corte por láser proporciona una gama de capacidades y ventajas asociadas. Fácilmente controlado con equipos de automatización (CNC), un láser permite a nuestro operador cortar, desbarbar, inspeccionar e incluso empacar material mientras el láser funciona continuamente, realizando un procesamiento eficiente e integrado.
5. corte del torno
El corte del torno es ideal para el material de paredes delgadas, produciendo extremos de corte cuadrado con un mínimo de rebabas. Las diapositivas cruzadas múltiples permiten desbarbar o achaflanar el OD de ambos extremos durante el proceso del corte del torno, reduciendo pasos de proceso secundarios.
6. Esquila
Una cizalla de tubo es una máquina completamente automática de alta velocidad que utiliza dos placas de corte y dos punzones de identificación bajo presión extrema para cortar tubos. La acción de cizallamiento es la misma para todos los tamaños y espesores de pared dentro de los límites máximos, lo que garantiza un corte estable y eficiente.

Con equipos profesionales, estrictos estándares de operación y métodos de corte diversificados, podemos satisfacer las necesidades de corte de diferentes proyectos, proporcionando un soporte confiable de preprocesamiento para procedimientos posteriores como soldadura, biselado y ensamblaje.