Хонингованная труба

Хонингованная трубка изготовлена в соответствии с точными Размерные, материальные, и механические спецификации для обеспечения надежного Производительность в гидравлических системах высокого давления.

ТускнеяВизуальный Таблица спецификации

МатериРанг & quot; Таблица химического состава

Мы производим наши хонингованные трубы в Соответствие основным международным стандартам, гарантируя их совместимость С глобальными гидравлическими системами и оборудованием. Мы также поддерживаем обычай Производство на основе конкретных чертежей заказчика.

Химический состав (ранг АСТМ А519 1026):

Механический Свойства (DIN 2391 ST52 / E355):

Производство хонингованных труб включает в себя Многоступенчатый производственный процесс, предназначенный для улучшения физического и поверхностного Свойства стали.

1. Подготовка бесшовной трубки: Процесс начинается с горячекатаной бесшовной трубки, которая маринует и фосфатируется Очистить поверхность.

2. Холодный рисунок: трубка Холодный-нарисованный для того чтобы достигнуть приблизительных окончательных размеров и улучшить Прочность материала.

3. зачистка и полировка роликов (SRB): Для многих приложений мы используем процесс SRB. Шкурка отрезает тонкий слой Металла для того чтобы исправить геометрию, пока полировать ролика обжимает поверхность Пики в долины, создавая гладкую закаленную поверхность.

4. Хонингование: для самых высоких Точность, мы используем хонинговальные камни. Этот абразивный процесс удаляет незначительное количество Материала для создания окончательного рисунка «кросс-штриховка». Этот шаблон Имеет решающее значение для удержания масла в гидравлических цилиндрах.

5. Термическая обработка: При необходимости, Трубки проходят отжиг сброса стресса для обеспечения стабильности во время последующего Обработка заказчиком.

6. Контроль качества: каждая трубка Проверены на дефекты поверхности, точность размеров и прямолинейность.

Для сохранения высококачественной отделки поверхности Хонингованной трубки, использованы специализированные методы упаковки. Внутренняя Поверхность нежная и должна быть защищена от пыли, влаги и физических Воздействие во время транспортировки.

Процедуры упаковки:

1. Очистка: трубки Тщательно очистить, чтобы удалить металлическую стружку и пыль.

2. Масляное покрытие: слой Антикоррозийное масло наносится на внутренние и внешние поверхности для предотвращения коррозии При хранении и транспортировке.

3. Покрывать конца: Пластиковые крышки Надежно установлены на обоих концах трубки. Это предотвращает попадание посторонних предметов Входя в трубку и защищает точные края внутреннего диаметра.

4. Упаковка: каждая трубка Индивидуально завернутый в прочную водонепроницаемую бумагу или пластиковую пленку.

5. Наружная упаковка: завернутый Трубки упакованы в деревянных клетях, коробках переклейки, или связаны с стальными прокладками И сплетенные сумки, в зависимости от размера и предпочтения клиента. Для Дальние морские перевозки, фумигированные деревянные ящики рекомендуются для максимального Защита.

A: Оба являются высокоточными трубками для Гидравлические цилиндры. Хонингования-это традиционный абразивный процесс, который удаляет Материал с использованием камней; подходит для небольших объемов и достигает Ra≤ 0,4-0,8 мкм. ОПП Это однопроходный процесс полировки резки, который до 20 раз быстрее, Обеспечивает более жесткие допуски (H7/H8) и более гладкие поверхности (Ra≤ 0,2-0,4 мкм). SRB также создает слой холодной обработки поверхности с остаточным сжимающим напряжением, Повышение твердости, износостойкости и усталостной прочности. Однако хонингование-это Иногда предпочтительный для очень трудных материалов или когда существующее отверстие требует Коррекция.

А: Для стандартных хонингованных трубок, поверхность Шершавость (Ra) типично 0,4-0,8 µm. Для труб SRB (Skived & Roller Lurnished) шероховатость Может быть как низко как 0,2-0,4 µm, и в некоторых случаях под 0,2 µm. Характеристика Рисунок перекрестного штриховки, оставленный хонинговкой, важен для удержания масла и Смазка. Внутренняя поверхность также проверяется на твердость, часто с показаниями Взяты из нескольких точек по окружности идентификатора.

А: Хонингованные трубки типично изготовлены К рангов допуска ИСО Х8 или Х9, с Х7 доступным для применений точности. Например, допуск H8 для отверстия с внутренним диаметром 100 мм означает изменение Приблизительно ± 0054 мм, обеспечивая последовательную и надежную посадку уплотнения поршня, Предотвращение внутренней утечки и оптимизация производительности цилиндра.

A: Наиболее распространенным является ST52 (DIN 2391 / E355). Высокопрочная углеродистая сталь для общих гидравлических применений. Для высших Прочность, легированная сталь ASTM A519 4140 (МПа yield≥ 785, МПа tensile≥ 930) Используется для цилиндров высокого давления, горнодобывающего и морского оборудования. 45 # (C45E) И 27SiMn (МПа yield≥ 835, МПа tensile≥ 1000) также широко использованы в китайские стандарты. Нержавеющий Стальные ранги (304, 316Л) доступны для коррозионных сред или Еда/фармацевтические применения.

A: При правильном обслуживании гидравлической системы (Чистое масло, правильные уплотнения, отсутствие загрязнения), отточенная трубка прослужит От 10 до 20 лет или Больше. Прецизионная обработка поверхности снижает износ уплотнения, продлевая срок службы цилиндра. Регулярная инспекция fИли забивание, точечной коррозии или износ Рекомендуется.