Корпус

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
API 5CT корпус, нефтяных скважин корпус, OCTG корпус, J55 корпус, K55 корпус, N80 корпус, L80 корпус, P110 корпус, Q125 корпус, BTC корпус, LTC корпус, STC корпус, бесшовный корпус, ВПВ корпус, поверхность корпуса, технический корпус, производство корпус

Категория продукции

Проекты

Корпус

Корпус api
Корпус api
Корпус api
Корпус api
Корпус api
Ключевые слова Кожух и трубопровод, кожух масла, кожух газа, труба кожуха, кожух API 5CT, безшовный кожух масла
Диапазон размеров
 Кожух ОД: 4 1/2 дюйма ~ 20 дюймов (48,26 мм ~ 508 мм)
Трубка ОД: 48,26 мм ~ 114,3 мм
Номинальный вес: 9,5 ppf ~ 169 ppf
Стандартная длина: R1, R2, R3
Стандарты & стальные сорта
 (API 5CT) H40, J55, K55, M65, N80-1, N80-Q, L80 Type 1, L80 9Cr, L80 13Cr, C90, T95, P110, Q125
Соединения
 Поток кожуха: СК (короткий круглый поток), ЛК (длинный круглый поток), БК (поток контрфорс)
Тип трубки: NU (без расставания), EU (внешнее расстройство), IJ (интегральное соединение)
Цветная полоса
 Маркировка цветового диапазона Стандартное идентификация цветового диапазона АПИ 5КТ (зеленый, белый, голубой, желтый цвет) для точной стальной классификации ранга
Возможно, вы хотите связаться с нами по электронной почте. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже, чтобы отправить нам электронное письмоinfo@hnssd.com

    Оставьте информацию о вашем запросе

  • close
  • Введение
  • Технические характеристики и размеры
  • Material Properties
  • Процесс & отделка
  • Тест & КК
  • Часто задаваемые вопросы

Введение

API 5CT — это единый международный стандарт для бесшовных обсадных и трубных труб, используемых в нефтегазовых скважинах, определяющий технические требования, включая химический состав, механические свойства, производственные допуски, резьбовые соединения, контрольные испытания и условия поставки стальных труб для нефтедобычи.

Материалы стали и применимые условия эксплуатации:
H40, J55, K55: низко- и среднепрочные углеродистые стали, подходящие для неглубоких нефтегазовых скважин с низким давлением и умеренной коррозионной стойкостью. Они экономически эффективны для обычных проектов неглубоких скважин без сильной эрозии кислыми газами.

M65, N80 (Тип 1, Q): среднепрочные углеродистые стальные обсадные трубы для обычных скважин средней глубины под умеренным давлением. N80 Q отличается улучшенными механическими характеристиками после закалки и отпуска, что обеспечивает более высокую прочность на растяжение и сопротивление разрушению по сравнению со стандартной сталью N80 Тип 1.

L80 (9Cr, 13Cr): коррозионностойкие легированные стали. Стали марок 9Cr и 13Cr содержат элементы хрома, обеспечивающие устойчивость к коррозии, вызванной диоксидом углерода и следовыми количествами сероводорода в пластовой жидкости, особенно применительно к скважинам с умеренно кислыми нефтяными и газовыми скважинами.

C90, T95, P110, Q125: Высокопрочные стали премиум-класса с превосходной устойчивостью к разрушению, пределом прочности на растяжение и внутренним давлением. Предназначены для глубоких и сверхглубоких скважин, а также для работы в суровых условиях высокого давления и сильной коррозии, идеально подходят для скважин с высоким давлением и кислыми газовыми пластами на большой глубине.

Все обсадные и трубные трубы API 5CT маркируются стандартизированными цветными полосами на концах труб для быстрой идентификации марок стали, полностью в соответствии с правилами маркировки API 5CT. Каждая марка стали соответствует эксклюзивным цветовым кодам, что позволяет полевым работникам различать характеристики труб без проверки документов.

Цветовая кодировка выполняет основные функции:
Быстрая идентификация марок стали: позволяет с первого взгляда различать H40, J55, N80, L80, P110, Q125 и коррозионностойкую легированную сталь 9Cr/13Cr;
Предотвращение путаницы труб во время транспортировки, хранения и спуска в скважину;
Упрощение управления запасами и контроля строительства на месте.

Все цветовые полосы маркировки прочные, износостойкие и не отклеиваются при длительном хранении на открытом воздухе. Соответствующая таблица цветовых кодов четко отображает цветовые полосы для каждой марки обсадных и трубных труб, служа интуитивно понятным справочником для складских и нефтепромысловых бригад.

Цветовая кодировка обсадных и трубных труб

Оценка

Цветовая кодировка труб (текст)

Термическая обработка

Характеристики и рекомендации

J55

J55-Grade-Colour-Code-Pipe

Нормализованный, нормализованный и отпущенный, или закаленный и отпущенный.

Трубы и обсадные трубы для общего назначения

K55

K55-Grade-Colour-Code-Pipe

Нормализованный, нормализованный и отпущенный, или закаленный и отпущенный.

Облицовка для общего обслуживания

N80 Type 1

N80-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Нормализованный или нормализованный и темперированный

Трубы и обсадные трубы для общего назначения

N80 Type Q

Закалён и отпущен

Трубы и обсадные трубы для общего назначения

L80 Type 1

L80-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Трубопроводы и обсадные трубы с контролируемым диапазоном текучести для работы в скважинах с высоким содержанием сероводорода.

L80 9 Cr

L80-9-Cr-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Обсадные трубы и трубы для нефтегазовых скважин, подверженных коррозии под воздействием CO2.

L80 13 Cr

L80-13-Cr-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Обсадные трубы и трубы для нефтегазовых скважин, подверженных коррозии под воздействием CO2.

C90 Type 1

C90-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Высокопрочные трубы и обсадные трубы с контролируемым диапазоном текучести для эксплуатации в средах, содержащих сероводород.

R95

Закалён и отпущен

Высокопрочные трубы и обсадные трубы с контролируемым диапазоном текучести

T95 Type 1

T95-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Высокопрочные трубы и обсадные трубы с контролируемым диапазоном текучести для эксплуатации в средах, содержащих сероводород.

C110

C110-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Высокопрочный корпус с контролируемым диапазоном текучести для эксплуатации в средах, содержащих сероводород.

P110

P110-Grade-Colour-Code-Pipe

Закалён и отпущен

Высокопрочные трубы и обсадные трубы для работы под высоким давлением

Q125 Type 1

Закалён и отпущен

Обсадная труба для глубоководных скважин



Технические характеристики и размеры

Таблица размеров обсадных и трубных труб охватывает все стандартные наружные диаметры от 4 1/2" до 20" с соответствующими номинальными весами и стандартными длинами R1/R2/R3. Все данные соответствуют стандарту API 5CT, обеспечивая интуитивно понятную справочную информацию о размерах для проектирования и закупки нефтяных скважин. Таблица допусков размеров обсадных и трубных труб прилагается для указания допустимых отклонений наружного диаметра, толщины стенки, длины и веса. Все данные соответствуют стандарту API 5CT, обеспечивая интуитивно понятную справочную информацию о размерах и допусках для проектирования и закупки нефтяных скважин.

Допуски на размеры:

Обсадная труба

Деталь / Изделие

Допуск

Внешний диаметр

Корпус трубы

D≤101.60mm, ±0.79mm

D≥114.30mm, +1.0%, -0.5%D

Соединение

±1%D

Толщина стенки

0, -12.5%t

Масса

Отдельные отрезки

+6.5%, -3.5%

Партии или количество заказа

≥18144 kg (40000lb), 0, -1.75%

< 18144 kg (40000lb), 0, -3.5%


Таблица размеров корпуса

DN

O.D.
Inch

O.D.
mm

Weight
lb/ft

Weight
kg/m

W.T.
Inch

W.T.
mm

H40

J55 /
K55

L80

N80

C90 /
T95

P110

4 1/2

4.5

114.3

9.5

14.14

0.205

5.21

PS

PS

–

–

–

–




10.5

15.63

0.224

5.69

–

PSB

–

–

–

–




11.6

17.26

0.25

6.35

–

PSLB

PLB

PLB

PLB

PLB




13.5

20.09

0.29

7.37

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




15.1

22.47

0.337

9.56

–

–

–

–

–

PLB

5

5

127

11.5

17.11

0.22

5.59

–

PS

–

–

–

–




13

19.35

0.253

6.43

–

PSLB

–

–

–

–




15

22.32

0.296

7.52

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




18

26.79

0.362

9.19

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




21.4

31.85

0.437

11.1

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




23.2

34.53

0.478

12.14

–

–

–

–

PLB

–




24.1

35.86

0.5

12.7

–

–

–

–

PLB

–

5 1/2

5.5

139.7

14

20.83

0.244

6.2

PS

PS

–

–

–

–




15.5

23.07

0.275

6.98

–

PSLB

–

–

–

–




17

25.3

0.304

7.72

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




20

29.76

0.361

9.17

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




23

34.23

0.415

10.54

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




26.8

39.88

0.5

12.7

–

–

–

–

–

–




29.7

44.2

0.562

14.27

–

–

–

–

–

–




32.6

48.51

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




35.3

52.53

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




38

56.55

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




43.1

64.14

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

6 5/8

6.625

168.28

20

29.76

0.288

7.32

PS

PSLB

–

–

–

–




24

35.72

0.352

8.94

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




28

41.67

0.417

10.59

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.475

12.06

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

7

7

177.8

17

25.3

0.231

5.87

PS

–

–

–

–

–




20

29.76

0.272

6.91

PS

PS

–

–

–

–




23

34.23

0.317

8.05

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




26

38.69

0.362

9.19

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29

43.16

0.408

10.36

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.453

11.51

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




35

52.09

0.498

12.65

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




38

56.55

0.54

13.72

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.7

63.54

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




46.4

69.05

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




50.1

74.56

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




53.6

79.77

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




57.1

84.97

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

7 5/8

7.625

193.68

24

35.72

0.3

7.62

PS

–

–

–

–

–




26.4

39.29

0.328

8.33

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29.7

44.2

0.375

9.52

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




33.7

50.15

0.43

10.92

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




39

58.05

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.8

63.69

0.562

14.27

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




45.3

67.41

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




47.1

70.09

0.625

15.88

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




51.2

76.19

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




55.3

80.3

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–

8 5/8

8.625

219.08

24

35.72

0.264

6.71

–

PS

–

–

–

–




28

41.62

0.304

7.72

PS

–

–

–

–

–




32

47.62

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




36

53.57

0.4

10.16

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




40

59.53

0.45

11.43

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




44

65.48

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




49

72.92

0.557

14.15

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

9 5/8

9.625

244.48

32.3

48.07

0.312

7.92

PS

–

–

–

–

–




36

53.57

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




40

59.53

0.395

10.03

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




43.5

64.73

0.435

11.05

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




47

69.94

0.472

11.99

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




53.5

79.62

0.545

13.84

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




58.4

86.91

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




59.4

88.4

0.609

15.47

–

–

–

–

–

–




64.9

96.58

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




70.3

104.62

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




75.6

112.5

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

10 3/4

10.75

273.05

32.75

48.74

0.279

7.09

PS

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.35

8.89

PS

PSB

–

–

–

–




45.5

67.71

0.4

10.16

–

PSB

–

–

–

–




51

75.9

0.45

11.43

–

PSB

PSB

PSB

PSBE

PSB




55.5

82.59

0.495

12.57

–

–

PSB

PSB

PSBE

PSB




60.7

90.33

0.545

13.84

–

–

–

–

PSBE

PSB




65.7

97.77

0.595

15.11

–

–

–

–

PSB

PSB




73.2

108.93

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




79.2

117.86

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




85.3

126.94

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

11 3/4

11.75


42

62.5

0.333

8.46

PS

–

–

–

–

–




47

69.94

0.375

20.24

–

–

–

–

–

–




54

80.36

0.435

8.46

–

–

–

–

–

–




60

89.29

0.489

9.53

–

–

–

–

–

–




65

96.73

0.534

11.05

–

–

–

–

–

–




71

105.66

0.582

14.42

–

–

–

–

–

–

13 3/8

13.375

339.73

48

71.43

0.33

8.38

PS

–

–

–

–

–




54.5

81.1

0.38

9.65

–

PSB

–

–

–

–




61

90.78

0.43

10.92

–

PSB

–

–

–

–




68

101.19

0.48

12.19

–

PSB

PSB

PSB

PSB

PSB




72

107.15

0.514

13.06

–

–

PSB

PSB

PSB

PSB

16

16

406.4

65

96.73

0.375

9.53

PS

–

–

–

–

–




75

111.61

0.438

11.13

–

PSB

–

–

–

–




84

125.01

0.495

12.57

–

PSB

–

–

–

–




109

162.21

0.656

16.66

–

P

P

P

–

P

18 5/8

18.625

473.08

87.5

130.21

0.435

11.05

PS

PSB

–

–

–

–

20

20

508

94

139.89

0.438

11.13

PSL

PSLB

–

–

–

–




106.5

158.49

0.5

12.7

–

PSLB

–

–

–

–




133

197.93

0.635

16.13

–

PSLB

–

–

–

–

P——Plain;S——Short-thread; L——Long-thread; B——Buttress thread;E——Extreme thread


Таблица размеров труб

DN

O.D.
Inch

O.D.
mm

Weight
lb/ft

Weight
kg/m

W.T.
Inch

W.T.
mm

H40

J55 /
K55

L80

N80

C90 /
T95

P110

4 1/2

4.5

114.3

9.5

14.14

0.205

5.21

PS

PS

–

–

–

–




10.5

15.63

0.224

5.69

–

PSB

–

–

–

–




11.6

17.26

0.25

6.35

–

PSLB

PLB

PLB

PLB

PLB




13.5

20.09

0.29

7.37

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




15.1

22.47

0.337

9.56

–

–

–

–

–

PLB

5

5

127

11.5

17.11

0.22

5.59

–

PS

–

–

–

–




13

19.35

0.253

6.43

–

PSLB

–

–

–

–




15

22.32

0.296

7.52

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




18

26.79

0.362

9.19

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




21.4

31.85

0.437

11.1

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




23.2

34.53

0.478

12.14

–

–

–

–

PLB

–




24.1

35.86

0.5

12.7

–

–

–

–

PLB

–

5 1/2

5.5

139.7

14

20.83

0.244

6.2

PS

PS

–

–

–

–




15.5

23.07

0.275

6.98

–

PSLB

–

–

–

–




17

25.3

0.304

7.72

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




20

29.76

0.361

9.17

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




23

34.23

0.415

10.54

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




26.8

39.88

0.5

12.7

–

–

–

–

–

–




29.7

44.2

0.562

14.27

–

–

–

–

–

–




32.6

48.51

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




35.3

52.53

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




38

56.55

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




43.1

64.14

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

6 5/8

6.625

168.28

20

29.76

0.288

7.32

PS

PSLB

–

–

–

–




24

35.72

0.352

8.94

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




28

41.67

0.417

10.59

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.475

12.06

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

7

7

177.8

17

25.3

0.231

5.87

PS

–

–

–

–

–




20

29.76

0.272

6.91

PS

PS

–

–

–

–




23

34.23

0.317

8.05

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




26

38.69

0.362

9.19

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29

43.16

0.408

10.36

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.453

11.51

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




35

52.09

0.498

12.65

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




38

56.55

0.54

13.72

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.7

63.54

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




46.4

69.05

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




50.1

74.56

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




53.6

79.77

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




57.1

84.97

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

7 5/8

7.625

193.68

24

35.72

0.3

7.62

PS

–

–

–

–

–




26.4

39.29

0.328

8.33

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29.7

44.2

0.375

9.52

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




33.7

50.15

0.43

10.92

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




39

58.05

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.8

63.69

0.562

14.27

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




45.3

67.41

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




47.1

70.09

0.625

15.88

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




51.2

76.19

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




55.3

80.3

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–

8 5/8

8.625

219.08

24

35.72

0.264

6.71

–

PS

–

–

–

–




28

41.62

0.304

7.72

PS

–

–

–

–

–




32

47.62

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




36

53.57

0.4

10.16

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




40

59.53

0.45

11.43

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




44

65.48

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




49

72.92

0.557

14.15

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

9 5/8

9.625

244.48

32.3

48.07

0.312

7.92

PS

–

–

–

–

–




36

53.57

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




40

59.53

0.395

10.03

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




43.5

64.73

0.435

11.05

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




47

69.94

0.472

11.99

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




53.5

79.62

0.545

13.84

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




58.4

86.91

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




59.4

88.4

0.609

15.47

–

–

–

–

–

–




64.9

96.58

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




70.3

104.62

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




75.6

112.5

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

10 3/4

10.75

273.05

32.75

48.74

0.279

7.09

PS

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.35

8.89

PS

PSB

–

–

–

–




45.5

67.71

0.4

10.16

–

PSB

–

–

–

–




51

75.9

0.45

11.43

–

PSB

PSB

PSB

PSBE

PSB




55.5

82.59

0.495

12.57

–

–

PSB

PSB

PSBE

PSB




60.7

90.33

0.545

13.84

–

–

–

–

PSBE

PSB




65.7

97.77

0.595

15.11

–

–

–

–

PSB

PSB




73.2

108.93

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




79.2

117.86

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




85.3

126.94

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

11 3/4

11.75


42

62.5

0.333

8.46

PS

–

–

–

–

–




47

69.94

0.375

20.24

–

–

–

–

–

–




54

80.36

0.435

8.46

–

–

–

–

–

–




60

89.29

0.489

9.53

–

–

–

–

–

–




65

96.73

0.534

11.05

–

–

–

–

–

–




71

105.66

0.582

14.42

–

–

–

–

–

–

13 3/8

13.375

339.73

48

71.43

0.33

8.38

PS

–

–

–

–

–




54.5

81.1

0.38

9.65

–

PSB

–

–

–

–




61

90.78

0.43

10.92

–

PSB

–

–

–

–




68

101.19

0.48

12.19

–

PSB

PSB

PSB

PSB

PSB




72

107.15

0.514

13.06

–

–

PSB

PSB

PSB

PSB

16

16

406.4

65

96.73

0.375

9.53

PS

–

–

–

–

–




75

111.61

0.438

11.13

–

PSB

–

–

–

–




84

125.01

0.495

12.57

–

PSB

–

–

–

–




109

162.21

0.656

16.66

–

P

P

P

–

P

18 5/8

18.625

473.08

87.5

130.21

0.435

11.05

PS

PSB

–

–

–

–

20

20

508

94

139.89

0.438

11.13

PSL

PSLB

–

–

–

–




106.5

158.49

0.5

12.7

–

PSLB

–

–

–

–




133

197.93

0.635

16.13

–

PSLB

–

–

–

–

Material Properties

Изготовленные в полном соответствии со стандартом API 5CT, наши обсадные и трубные трубы отличаются точно контролируемым химическим составом углерода и легирующих элементов. Для каждой марки стали установлены единые стандартизированные механические характеристики, охватывающие предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и сопротивление разрушению, применимые как к обсадным, так и к трубным трубам. Коррозионностойкие марки L80-9Cr и L80-13Cr содержат хромовый сплав, обеспечивающий устойчивость к эрозии CO₂ и сероводородом; высокопрочные марки обладают выдающимися несущими свойствами для глубоких скважин и условий высокого давления. Как обсадные, так и трубные трубы проходят полный обязательный химический анализ и физические испытания перед отгрузкой.


Прочностные характеристики и твердость

Категория

Оценка

Предел текучести мин. (psi)

Максимальный предел текучести (psi)

Предел прочности на растяжение (мин., psi)

Удлинение (%)

Твердость (HRC)

API 5CT

H-40

40,000

80,000

60,000

API formula


–


J-55

55,000

80,000

75,000


–


K-55

55,000

80,000

95,000


–

Услуги по бурению глубоких скважин DE

NT-80DE

80,000

110,000

100,000


–

Высокий уровень коллапса-Общий HE

NT-55HE

55,000

95,000

95,000


≤22


NT-80HE

80,000

110,000

100,000


≤22


NT-95HE

95,000

125,000

110,000


≤31


NT-110HE

110,000

140,000

125,000


–

Высокая прочность на сжатие - высокая ударная вязкость LHE

NT-80LHE

80,000

95,000

95,000


≤22


Химический состав обсадной трубы

Стандарт

Оценка

Химический состав ( %)

API SPEC 5CT

5CT

J55

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Mo

V


K55

0.34 ~ 0.39

0.20 ~ 0.35

1.25 ~ 1.50

≤0.020

≤0.015

≤0.15

≤0.20

≤0.20

/

/


N80

0.34 ~ 0.38

0.20 ~ 0.35

1.45 ~ 1.70

≤0.020

≤0.015

≤0.15

/

/

/

0.11 ~ 0.16


L80

0.15 ~ 0.22

≤1.00

0.25 ~ 1.00

≤0.020

≤0.010

12.0 ~ 14.0

≤0.20

≤0.20

/

/


P110

0.26 ~ 0.395

0.17 ~ 0.37

0.40 ~ 0.70

≤0.020

≤0.010

0.80 ~ 1.10

≤0.20

≤0.20

0.15 ~ 0.25

≤0.08


Механические свойства обсадной трубы

Оценка

Тип

Общее удлинение под нагрузкой (%)

Предел текучести (мин)

Предел текучести (макс.)

Предел прочности на растяжение, мин. МПа

Максимальная твердость (HRC)

Максимальная твердость (HBW)

J55

-

0.5

379

552

517

-

-

K55

-

0.5

379

552

655

-

-

N80

1

0.5

552

758

689

-

-

N80

Q

0.5

552

758

689

-

-

L80

1

0.5

552

655

655

23

241

L80

9Cr

0.5

552

655

655

23

241

L80

13Cr

0.5

552

655

655

23

241

C90

-

0.5

621

724

689

25.4

255

C95

-

0.5

655

758

724

-

-

T95

-

0.5

655

758

724

25.4

255

P110

-

0.6

758

965

862

-

-

Q125

All

0.65

862

1034

931

-

-

Процесс & отделка

Наши кожух и трубопровод АПИ 5КТ полно изготовлены в строгом согласии с глобальными стандартами АПИ. Помимо стандартных спецификаций, мы самостоятельно разрабатываем запатентованные марки стали, адаптированные для экстремальных забойных сред, включая кислое обслуживание, сопротивление высокому коллапсу, хромовый сплав и рабочие условия CRA. Эта индивидуальная система сортности позволяет нам предоставлять целевые, оптимальные решения для уникальных проектов скважин клиентов и сложных требований к пласту.

Все обсадные и трубные изделия производятся в соответствии со сверхстрогими промышленными стандартами качества. Наш завод имеет глобальную сертификацию качества ISO 9001, выполняя единую политику качества и строгую систему управления качеством полного цикла для обеспечения последовательной и надежной работы труб для нефтепромысловых применений.
Process-of-casing-and-tubing-1Process-of-casing-and-tubing-2

1. Прецизионная сталеплавильная обработка Мы реализуем профессиональную дегазацию и обработку сероочистки во время выплавки стали, эффективно уменьшая неметаллические включения и очищая микроструктуру стали. Процесс производит ультра-чистую сталь с превосходным поверхностным финишем и стабилизированным механическим основанием для последующего формировать трубы.

2. Fine-Grain Hot Rolling Применяя передовую технологию горячей прокатки, мы производим горячекатаные рулоны с равномерной мелкозернистой структурой и сверхвысокой точностью размеров. Эта процедура гарантирует последовательную толщину стены, округлость и общую структурную стабильность законченных кожуха и трубопровода.

3. Стабильный спиральный петлитель кормления Оснащен прецизионным спиральным петлительным оборудованием, производственная линия обеспечивает непрерывную, устойчивую подачу рулонов для нижнего края фрезерования, формования труб и сварочных процедур, избегая отклонения напряжения и обеспечивая унифицированное качество формования труб.

4. Сверхмощные формируя стойки Высоко-ригидность формируя стойки точно формируют стальные катушки в стандартные трубы, покрывая полный ряд наружных спецификаций диаметров и толщины стены. Процесс прессформы обеспечивает равномерное распределение стресса и квалифицированную округлость для всех продуктов кожуха и трубопровода.

5. Интеллектуальная ВЧ-сварка и мониторинг в реальном времени Мы применяем независимую систему мониторинга и управления условиями сварки NSSMC для высокочастотной сварки. Интеллектуальная система стабилизирует параметры сварки и создает высококачественные сварные швы без дефектов. Все сварные швы проходят 100% ультразвуковой контроль в реальном времени для устранения скрытых дефектов сварки.

6. Термическая обработка точности шва сварки прицеленная термической обработкой выполнена исключительно на зонах заварки. Оптические датчики точно обнаруживают положения сварных швов для точной термической обработки, стабилизации микроструктуры сварного шва и унификации механических свойств сварных швов и основного металла. Совмещенный с ультразвуковым и гидростатическим испытанием, этот процесс обеспечивает объединенную последовательность тела трубы.

7. Неразрушающий контроль (НК) с полным охватом. Каждая отдельная кожух и трубопроводная труба проходят комплексный неразрушающий контроль по всей длине и всей поверхности. Систематический неразрушающий контроль полностью обнаруживает внутренние и поверхностные дефекты, обеспечивая 100% структурную целостность готовых труб.

8. Автоматический всесторонний осмотр размера Высокоточное оборудование автоматического осмотра выполняет проверки полного диапасоны размерных и возникновения на каждой трубе, проверяя наружный диаметр, толщину стены, длину, прямоту и качество поверхности для того чтобы соотвествовать допуска АПИ 5КТ.

9. Whole-Process Monitoring & Traceability System Компьютерные системы Online контролируют и записывают каждую производственную процедуру в режиме реального времени. Все производственные параметры, данные испытаний и записи обработки хранятся постоянно, поддерживая полную прослеживаемость качества и настраиваемую отчетность данных для глобальных закупок нефтяных месторождений и сторонних аудитов.

10. Стандартизированная автоматическая маркировка Автоматическое оборудование для трафаретирования и штамповки завершает стандартизированную постоянную маркировку для каждой трубы, включая марку стали, размер, стандарт, номер партии и информацию о сертификации, обеспечивая четкую идентификацию и глобальную адаптируемость проекта.

Тест & КК

Все кожух и трубопровод проходят строгий полный осмотр в соответствии с стандартом АПИ 5КТ перед доставкой, покрывая тесты сырья, полумануфактурных и законченных трубы:
1) осмотр сырья: Анализ химического состава стальных заготовок, поверхностной & внутренней проверки дефекта
2) Габаритный осмотр: ОД, толщина стены, длина, допуск веса, измерение потока & обнаружение профиля потока
3) Механический тест технических характеристик: растяжимый тест, прочность выхода, твердость, тест удара, сплющивая тест
Испытание под давлением: Полноразмерное испытание под гидростатическим давлением для проверки сопротивления разрыву
4) испытание без разрушения (NDT): обнаружение рванины всего тела ультразвуковое для внутренних отказов, слоений и включений; осмотр магнитных частиц для поверхностных дефектов
Проверка резьбы: Испытание крутящего момента, проверка герметичности для муфт

Мы предоставляем полные официальные сертификационные документы для таможенного оформления, приемки нефтяных месторождений и тендера на проект:
1) Сертификат испытаний мельницы (MTC/Сертификат испытаний материалов) Включает полный номер нагрева, сорт стали, химический состав, данные механических испытаний, результаты гидростатических испытаний и записи неразрушающего контроля, полностью прослеживаемые до заготовок из необработанной стали.
2) Сертификат монограммы API Наша фабрика имеет официальную лицензию монограммы API; все трубы печатаются с маркировкой монограммы API в соответствии с требованиями API 5CT.
3) Сертификат осмотра третьей стороны (опционный) признавает утвержденный осмотр третьей стороны как СГС, БВ, ТÜВ на запросе клиента, с независимыми выданными отчетами по испытанию.
4) Стандартные документы на доставку Коммерческий счет, упаковочный лист, накладная, свидетельство о качестве товара для зазора экспорта.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что такое масляные обсадные и трубные трубы?

A1: обсадные и трубные трубы-это стандартные бесшовные стальные трубы OCTG API 5CT, служащие незаменимыми основными компонентами для бурения и завершения нефтяных и газовых скважин. Цементированные трубы большого диаметра, закрепленные в скважинах, используемые для стабилизации скважин, предотвращения обрушения пласта и изоляции подземных вод и примесей. Прецизионный внутренний трубопровод, установленный внутри обсадных колонн, Действуя в качестве выделенного канала для транспортировки подземных нефти и газа на поверхность. Оба продукта используют высокопрочную сталь с минимальным пределом текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы противостоять сложным скважинным нагрузкам, покрывая стандартные наружные диаметры от 4,5 ″ до 36 ″ для всех сценариев строительства скважин.

Какие марки стали вы поставите, и что они означают?

Мы поставляем широкий ассортимент стандартных марок стали API 5CT, каждый из которых предназначен для конкретных условий скважины. Ранг показывает прочность минимального выхода (в кси) и свойства материала.
Группа 1 (стандартные классы):
H40, J55, K55: марки общего назначения для скважин малой и средней глубины с низким и умеренным давлением. K55 обычно используется для поверхностного кожуха.
Группа 2 (более высокая прочность):
N80 (тип 1 и 2): универсальный, высокопрочный класс, подходящий для широкого спектра применений, включая промежуточные и производственные корпуса.
L80 (тип 1, 9Cr, 13Cr): разработан для кислых сред обслуживания (содержащих H2S). L80-13Cr обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
Группа 3 (высокая производительность):
C90, T95: Используется в скважинах высокого давления, высокой температуры (HPHT) и кислых сервисных приложениях.
P110, Q125: высокопрочные марки для глубоких скважин и сред высокого давления, где требуется максимальное сопротивление разрыву и обрушению.

Какие типы соединений (потоков) доступны?

Соединение является критическим компонентом любой строки OCTG. Мы предлагаем как стандартные подключения API, так и расширенные подключения Premium.
Соединения API:
Короткая круглая резьба (STC): простое, экономное соединение для мелких скважин.
Длинная круглая резьба (LTC): аналогично STC, но с более длинной резьбой для немного лучшей производительности.
Резьба Buttress (BTC): Обеспечивает высокую прочность на растяжение и подходит для более глубоких и тяжелых скважин.
Премиум подключения (Non-API):
Они разработаны для экстремальных условий, предлагая превосходное газонепроницаемое уплотнение, высокую прочность на разрыв и отличную усталостную стойкость. Они необходимы для скважин HPHT, глубоководных применений и сложной геометрии скважин. Мы можем поставить различные наградные типы соединения основанные на ваших специфических требованиях к проекта.

Как вы обеспечиваете качество и целостность труб?

Мы осуществляем строгий многоступенчатый процесс контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая труба соответствует необходимым спецификациям:
Анализ химического состава: Проверка элементарного состава марки стали.
Испытание механических свойств: Включая испытания на растяжение, выход, твердость и удар.
Гидростатические испытания: каждая труба проходит испытания под давлением, чтобы гарантировать, что она может выдерживать заданное внутреннее давление без утечки.
Неразрушающий контроль (NDT): мы используем передовые методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль (UT) и электромагнитный контроль (ET), для обнаружения любых внутренних или поверхностных дефектов.
Размерный осмотр: Точное измерение внешнего диаметра (OD), толщины стены, веса, и длины.

Что ваши типичные время выполнения и упаковка для экспорта?

Время выполнения: Для стандартных рангов и размеров АПИ, наше время выполнения типично через 15-30 дней после получать депозит и окончательное подтверждение заказа. Для специализированных классов или премиальных соединений сроки могут быть длиннее.
Подробности Упаковки: Чтобы обеспечить безопасный морской транспорт, все продукты OCTG надежно упакованы. Нитки защищены стальными или пластиковыми протекторами, а трубы-стальными ремнями. Мы можем также приложить масло или политуру анти -- корозии и использовать деревянные клети для дополнительной защиты согласно требованиям клиента.

Q2: Что такое стандарт API 5CT и основные спецификации?

А2: АПИ 5КТ (ИСО 13680) глобальный унифицированный технический стандарт для кожуха месторождения и трубопровода, покрывая материал, механические, размерные, поток и полные спецификации осмотра. Доступные марки стали: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C95, P110 Типы резьбы: стандартная резьба API включает STC, LTC, BTC, NUE, EUE; премиальные нити включают VAM, VAM TOP, NEW VAM. Размерный диапазон: Внешний диаметр 114,3-508 мм, толщина стенки 5,21-16,13 мм.

К3: Что классификации и функции строк кожуха & трубопровода?

  • Корпус проводника: 18 ″-36 ″ OD, самый внешний барьер для структурной поддержки и предотвращения загрязнения грунтовых вод.
  • Поверхностный корпус: Mainstream размер 13 3/8 ″, защищает пресноводные образования, предотвращает выброс и поддерживает устье скважины и оборудование BOP.
  • Промежуточная обсадная колонна: дополнительная переходная обсадная колонна для сложных геологических условий и проектов глубоких скважин.
  • Производство обсадной колонны и вкладыша: Производство обсадной колонны стабилизирует резервуары и контролирует скважинное давление; Производство лайнера снижает затраты за счет частичной глубины установки.
  • Функция трубки: устанавливается внутри готового кожуха, чтобы сформировать независимый герметичный канал подачи для долгосрочной добычи нефти и газа.

    • К4: Какие стальные ранги доступны и их применимые хорошие условия?

  • Мелкие хорошие ранги (Х40, Дж55, К55): Рентабельный для мелких, низкого давления и слабо-корозии обычных колодцев.
  • Показания скважин средней глубины (M65, N80-1, N80-Q): сбалансированная прочность и устойчивость для обычных нефтяных и газовых скважин среднего давления.
  • Кислые классы обслуживания (L80, L80-9Cr, L80-13Cr): антикоррозионные трубы, легированные хромом, для кислотных скважинных сред CO₂ и H2S.
  • Глубокие ранги скважины HPHT (C90, T95, P110, Q125): Ультра-высокопрочные ранги для ультра-глубоких, высокого давления и жестких коррозионных условий месторождения.

    • К5: Какие типы соединения потока поставлены для покрывая и трубопровода?

    A5: Стандартный API резьбы: Включая STC, LTC, BTC, NUE, EUE, показывая стабильное уплотнение и эффективность затрат для мелких и средних глубин обычных скважин. Премиум резьбы соединения: Включая VAM, VAM TOP, НОВЫЙ VAM, с отличной герметичностью газа и сопротивления растяжению для скважин HPHT и глубоководных комплексных проектов.

    К6: Как кожух и трубопровод установленные в скважинах нефти и газа?

  • Сборка кожуха: Соберите отдельные трубы в конические струны с уменьшением диаметров через резьбовые соединения.
  • Обсадка работает: Завершите одно-раздел сверлить, разделите строку сверла и понизьте кожух в скважину.
  • Цементирование корпуса: насос цементный раствор для заполнения кольцевого пространства для постоянной фиксации и продолжения бурения после затвердевания цемента.
  • Установка трубопровода: Запустите трубопровод продукции внутри цементированного кожуха после хорошо завершения для того чтобы сформировать полностью закрытую и безопасную производственную систему.

    • Q7: Какие стандарты контроля качества применяются к вашим кожуху и трубам?

  • Материальное & механическое испытание: Анализ и тесты химического состава проведения для прочности на растяжение, прочности выхода, твердости и сопротивления удара.
  • Давление & осмотр НК: Выполните полноразмерное испытание гидростатического давления и ультразвуковое & электромагнитное обнаружение рванины без разрушения.
  • Калибровка размеров: точно проверьте наружный диаметр, толщину стенки, вес и допуск резьбы, чтобы соответствовать стандартам допуска API 5CT.
  • Поддержка сертификации: Предоставьте отслеживаемые сертификаты MTC, официальную монограмму API и дополнительные отчеты о проверке третьей стороны SGS, BV, TÜV.

    • К8: Что основные функции кожуха и трубопровода в хорошей деятельности?

  • Защита ствола скважины: Корпус выдерживает сложное давление и натяжение скважины, стабилизирует скважины и предотвращает коллапс пласта.
  • Изоляция образования: Кожух изолирует образования высокого давления и избегает перекрестного загрязнения между грунтовыми водами и сырой нефтью.
  • Предотвращение утечки: кожух исключает подземную утечку жидкости и резервирует стабильное пространство для установки скважинного оборудования.
  • Передача продукции: Трубопровод действует как независимый трубопровод передачи для того чтобы поставить нефть и газ к поверхности, и защищает кожух от жидкой эрозии для того чтобы расширить также срок службы.
    • Таблица размеров обсадных и трубных труб охватывает все стандартные наружные диаметры от 4 1/2" до 20" с соответствующими номинальными весами и стандартными длинами R1/R2/R3. Все данные соответствуют стандарту API 5CT, обеспечивая интуитивно понятную справочную информацию о размерах для проектирования и закупки нефтяных скважин. Таблица допусков размеров обсадных и трубных труб прилагается для указания допустимых отклонений наружного диаметра, толщины стенки, длины и веса. Все данные соответствуют стандарту API 5CT, обеспечивая интуитивно понятную справочную информацию о размерах и допусках для проектирования и закупки нефтяных скважин.

    Допуски на размеры:

    Обсадная труба

    Деталь / Изделие

    Допуск

    Внешний диаметр

    Корпус трубы

    D≤101.60mm, ±0.79mm

    D≥114.30mm, +1.0%, -0.5%D

    Соединение

    ±1%D

    Толщина стенки

    0, -12.5%t

    Масса

    Отдельные отрезки

    +6.5%, -3.5%

    Партии или количество заказа

    ≥18144 kg (40000lb), 0, -1.75%

    < 18144 kg (40000lb), 0, -3.5%


    Таблица размеров корпуса

    DN

    O.D.
    Inch

    O.D.
    mm

    Weight
    lb/ft

    Weight
    kg/m

    W.T.
    Inch

    W.T.
    mm

    H40

    J55 /
    K55

    L80

    N80

    C90 /
    T95

    P110

    4 1/2

    4.5

    114.3

    9.5

    14.14

    0.205

    5.21

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    10.5

    15.63

    0.224

    5.69

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    11.6

    17.26

    0.25

    6.35

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    13.5

    20.09

    0.29

    7.37

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    15.1

    22.47

    0.337

    9.56

    –

    –

    –

    –

    –

    PLB

    5

    5

    127

    11.5

    17.11

    0.22

    5.59

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    13

    19.35

    0.253

    6.43

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    15

    22.32

    0.296

    7.52

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    18

    26.79

    0.362

    9.19

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    21.4

    31.85

    0.437

    11.1

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    23.2

    34.53

    0.478

    12.14

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –




    24.1

    35.86

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –

    5 1/2

    5.5

    139.7

    14

    20.83

    0.244

    6.2

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    15.5

    23.07

    0.275

    6.98

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    17

    25.3

    0.304

    7.72

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    20

    29.76

    0.361

    9.17

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    23

    34.23

    0.415

    10.54

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    26.8

    39.88

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    29.7

    44.2

    0.562

    14.27

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    32.6

    48.51

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    35.3

    52.53

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    38

    56.55

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    43.1

    64.14

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    6 5/8

    6.625

    168.28

    20

    29.76

    0.288

    7.32

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    24

    35.72

    0.352

    8.94

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    28

    41.67

    0.417

    10.59

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.475

    12.06

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    7

    7

    177.8

    17

    25.3

    0.231

    5.87

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    20

    29.76

    0.272

    6.91

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    23

    34.23

    0.317

    8.05

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    26

    38.69

    0.362

    9.19

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29

    43.16

    0.408

    10.36

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.453

    11.51

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    35

    52.09

    0.498

    12.65

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    38

    56.55

    0.54

    13.72

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.7

    63.54

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    46.4

    69.05

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    50.1

    74.56

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    53.6

    79.77

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    57.1

    84.97

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    7 5/8

    7.625

    193.68

    24

    35.72

    0.3

    7.62

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    26.4

    39.29

    0.328

    8.33

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29.7

    44.2

    0.375

    9.52

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    33.7

    50.15

    0.43

    10.92

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    39

    58.05

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.8

    63.69

    0.562

    14.27

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    45.3

    67.41

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    47.1

    70.09

    0.625

    15.88

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    51.2

    76.19

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    55.3

    80.3

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    8 5/8

    8.625

    219.08

    24

    35.72

    0.264

    6.71

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    28

    41.62

    0.304

    7.72

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    32

    47.62

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.4

    10.16

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    40

    59.53

    0.45

    11.43

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    44

    65.48

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    49

    72.92

    0.557

    14.15

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    9 5/8

    9.625

    244.48

    32.3

    48.07

    0.312

    7.92

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    40

    59.53

    0.395

    10.03

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    43.5

    64.73

    0.435

    11.05

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    47

    69.94

    0.472

    11.99

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    53.5

    79.62

    0.545

    13.84

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    58.4

    86.91

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    59.4

    88.4

    0.609

    15.47

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    64.9

    96.58

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    70.3

    104.62

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    75.6

    112.5

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    10 3/4

    10.75

    273.05

    32.75

    48.74

    0.279

    7.09

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.35

    8.89

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –




    45.5

    67.71

    0.4

    10.16

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    51

    75.9

    0.45

    11.43

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    55.5

    82.59

    0.495

    12.57

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    60.7

    90.33

    0.545

    13.84

    –

    –

    –

    –

    PSBE

    PSB




    65.7

    97.77

    0.595

    15.11

    –

    –

    –

    –

    PSB

    PSB




    73.2

    108.93

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    79.2

    117.86

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    85.3

    126.94

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    11 3/4

    11.75


    42

    62.5

    0.333

    8.46

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    47

    69.94

    0.375

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    54

    80.36

    0.435

    8.46

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    60

    89.29

    0.489

    9.53

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    65

    96.73

    0.534

    11.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    71

    105.66

    0.582

    14.42

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    13 3/8

    13.375

    339.73

    48

    71.43

    0.33

    8.38

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    54.5

    81.1

    0.38

    9.65

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    61

    90.78

    0.43

    10.92

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    68

    101.19

    0.48

    12.19

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB




    72

    107.15

    0.514

    13.06

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    16

    16

    406.4

    65

    96.73

    0.375

    9.53

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    75

    111.61

    0.438

    11.13

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    84

    125.01

    0.495

    12.57

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    109

    162.21

    0.656

    16.66

    –

    P

    P

    P

    –

    P

    18 5/8

    18.625

    473.08

    87.5

    130.21

    0.435

    11.05

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –

    20

    20

    508

    94

    139.89

    0.438

    11.13

    PSL

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    106.5

    158.49

    0.5

    12.7

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    133

    197.93

    0.635

    16.13

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –

    P——Plain;S——Short-thread; L——Long-thread; B——Buttress thread;E——Extreme thread


    Таблица размеров труб

    DN

    O.D.
    Inch

    O.D.
    mm

    Weight
    lb/ft

    Weight
    kg/m

    W.T.
    Inch

    W.T.
    mm

    H40

    J55 /
    K55

    L80

    N80

    C90 /
    T95

    P110

    4 1/2

    4.5

    114.3

    9.5

    14.14

    0.205

    5.21

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    10.5

    15.63

    0.224

    5.69

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    11.6

    17.26

    0.25

    6.35

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    13.5

    20.09

    0.29

    7.37

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    15.1

    22.47

    0.337

    9.56

    –

    –

    –

    –

    –

    PLB

    5

    5

    127

    11.5

    17.11

    0.22

    5.59

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    13

    19.35

    0.253

    6.43

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    15

    22.32

    0.296

    7.52

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    18

    26.79

    0.362

    9.19

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    21.4

    31.85

    0.437

    11.1

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    23.2

    34.53

    0.478

    12.14

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –




    24.1

    35.86

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –

    5 1/2

    5.5

    139.7

    14

    20.83

    0.244

    6.2

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    15.5

    23.07

    0.275

    6.98

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    17

    25.3

    0.304

    7.72

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    20

    29.76

    0.361

    9.17

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    23

    34.23

    0.415

    10.54

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    26.8

    39.88

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    29.7

    44.2

    0.562

    14.27

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    32.6

    48.51

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    35.3

    52.53

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    38

    56.55

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    43.1

    64.14

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    6 5/8

    6.625

    168.28

    20

    29.76

    0.288

    7.32

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    24

    35.72

    0.352

    8.94

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    28

    41.67

    0.417

    10.59

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.475

    12.06

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    7

    7

    177.8

    17

    25.3

    0.231

    5.87

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    20

    29.76

    0.272

    6.91

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    23

    34.23

    0.317

    8.05

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    26

    38.69

    0.362

    9.19

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29

    43.16

    0.408

    10.36

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.453

    11.51

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    35

    52.09

    0.498

    12.65

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    38

    56.55

    0.54

    13.72

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.7

    63.54

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    46.4

    69.05

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    50.1

    74.56

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    53.6

    79.77

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    57.1

    84.97

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    7 5/8

    7.625

    193.68

    24

    35.72

    0.3

    7.62

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    26.4

    39.29

    0.328

    8.33

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29.7

    44.2

    0.375

    9.52

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    33.7

    50.15

    0.43

    10.92

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    39

    58.05

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.8

    63.69

    0.562

    14.27

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    45.3

    67.41

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    47.1

    70.09

    0.625

    15.88

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    51.2

    76.19

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    55.3

    80.3

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    8 5/8

    8.625

    219.08

    24

    35.72

    0.264

    6.71

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    28

    41.62

    0.304

    7.72

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    32

    47.62

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.4

    10.16

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    40

    59.53

    0.45

    11.43

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    44

    65.48

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    49

    72.92

    0.557

    14.15

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    9 5/8

    9.625

    244.48

    32.3

    48.07

    0.312

    7.92

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    40

    59.53

    0.395

    10.03

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    43.5

    64.73

    0.435

    11.05

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    47

    69.94

    0.472

    11.99

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    53.5

    79.62

    0.545

    13.84

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    58.4

    86.91

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    59.4

    88.4

    0.609

    15.47

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    64.9

    96.58

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    70.3

    104.62

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    75.6

    112.5

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    10 3/4

    10.75

    273.05

    32.75

    48.74

    0.279

    7.09

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.35

    8.89

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –




    45.5

    67.71

    0.4

    10.16

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    51

    75.9

    0.45

    11.43

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    55.5

    82.59

    0.495

    12.57

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    60.7

    90.33

    0.545

    13.84

    –

    –

    –

    –

    PSBE

    PSB




    65.7

    97.77

    0.595

    15.11

    –

    –

    –

    –

    PSB

    PSB




    73.2

    108.93

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    79.2

    117.86

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    85.3

    126.94

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    11 3/4

    11.75


    42

    62.5

    0.333

    8.46

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    47

    69.94

    0.375

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    54

    80.36

    0.435

    8.46

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    60

    89.29

    0.489

    9.53

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    65

    96.73

    0.534

    11.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    71

    105.66

    0.582

    14.42

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    13 3/8

    13.375

    339.73

    48

    71.43

    0.33

    8.38

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    54.5

    81.1

    0.38

    9.65

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    61

    90.78

    0.43

    10.92

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    68

    101.19

    0.48

    12.19

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB




    72

    107.15

    0.514

    13.06

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    16

    16

    406.4

    65

    96.73

    0.375

    9.53

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    75

    111.61

    0.438

    11.13

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    84

    125.01

    0.495

    12.57

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    109

    162.21

    0.656

    16.66

    –

    P

    P

    P

    –

    P

    18 5/8

    18.625

    473.08

    87.5

    130.21

    0.435

    11.05

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –

    20

    20

    508

    94

    139.89

    0.438

    11.13

    PSL

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    106.5

    158.49

    0.5

    12.7

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    133

    197.93

    0.635

    16.13

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –

    Изготовленные в полном соответствии со стандартом API 5CT, наши обсадные и трубные трубы отличаются точно контролируемым химическим составом углерода и легирующих элементов. Для каждой марки стали установлены единые стандартизированные механические характеристики, охватывающие предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и сопротивление разрушению, применимые как к обсадным, так и к трубным трубам. Коррозионностойкие марки L80-9Cr и L80-13Cr содержат хромовый сплав, обеспечивающий устойчивость к эрозии CO₂ и сероводородом; высокопрочные марки обладают выдающимися несущими свойствами для глубоких скважин и условий высокого давления. Как обсадные, так и трубные трубы проходят полный обязательный химический анализ и физические испытания перед отгрузкой.


    Прочностные характеристики и твердость

    Категория

    Оценка

    Предел текучести мин. (psi)

    Максимальный предел текучести (psi)

    Предел прочности на растяжение (мин., psi)

    Удлинение (%)

    Твердость (HRC)

    API 5CT

    H-40

    40,000

    80,000

    60,000

    API formula


    –


    J-55

    55,000

    80,000

    75,000


    –


    K-55

    55,000

    80,000

    95,000


    –

    Услуги по бурению глубоких скважин DE

    NT-80DE

    80,000

    110,000

    100,000


    –

    Высокий уровень коллапса-Общий HE

    NT-55HE

    55,000

    95,000

    95,000


    ≤22


    NT-80HE

    80,000

    110,000

    100,000


    ≤22


    NT-95HE

    95,000

    125,000

    110,000


    ≤31


    NT-110HE

    110,000

    140,000

    125,000


    –

    Высокая прочность на сжатие - высокая ударная вязкость LHE

    NT-80LHE

    80,000

    95,000

    95,000


    ≤22


    Химический состав обсадной трубы

    Стандарт

    Оценка

    Химический состав ( %)

    API SPEC 5CT

    5CT

    J55

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Cu

    Mo

    V


    K55

    0.34 ~ 0.39

    0.20 ~ 0.35

    1.25 ~ 1.50

    ≤0.020

    ≤0.015

    ≤0.15

    ≤0.20

    ≤0.20

    /

    /


    N80

    0.34 ~ 0.38

    0.20 ~ 0.35

    1.45 ~ 1.70

    ≤0.020

    ≤0.015

    ≤0.15

    /

    /

    /

    0.11 ~ 0.16


    L80

    0.15 ~ 0.22

    ≤1.00

    0.25 ~ 1.00

    ≤0.020

    ≤0.010

    12.0 ~ 14.0

    ≤0.20

    ≤0.20

    /

    /


    P110

    0.26 ~ 0.395

    0.17 ~ 0.37

    0.40 ~ 0.70

    ≤0.020

    ≤0.010

    0.80 ~ 1.10

    ≤0.20

    ≤0.20

    0.15 ~ 0.25

    ≤0.08


    Механические свойства обсадной трубы

    Оценка

    Тип

    Общее удлинение под нагрузкой (%)

    Предел текучести (мин)

    Предел текучести (макс.)

    Предел прочности на растяжение, мин. МПа

    Максимальная твердость (HRC)

    Максимальная твердость (HBW)

    J55

    -

    0.5

    379

    552

    517

    -

    -

    K55

    -

    0.5

    379

    552

    655

    -

    -

    N80

    1

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    N80

    Q

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    L80

    1

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    L80

    9Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    L80

    13Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    C90

    -

    0.5

    621

    724

    689

    25.4

    255

    C95

    -

    0.5

    655

    758

    724

    -

    -

    T95

    -

    0.5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    P110

    -

    0.6

    758

    965

    862

    -

    -

    Q125

    All

    0.65

    862

    1034

    931

    -

    -

    Наши кожух и трубопровод АПИ 5КТ полно изготовлены в строгом согласии с глобальными стандартами АПИ. Помимо стандартных спецификаций, мы самостоятельно разрабатываем запатентованные марки стали, адаптированные для экстремальных забойных сред, включая кислое обслуживание, сопротивление высокому коллапсу, хромовый сплав и рабочие условия CRA. Эта индивидуальная система сортности позволяет нам предоставлять целевые, оптимальные решения для уникальных проектов скважин клиентов и сложных требований к пласту.

    Все обсадные и трубные изделия производятся в соответствии со сверхстрогими промышленными стандартами качества. Наш завод имеет глобальную сертификацию качества ISO 9001, выполняя единую политику качества и строгую систему управления качеством полного цикла для обеспечения последовательной и надежной работы труб для нефтепромысловых применений.
    Process-of-casing-and-tubing-1Process-of-casing-and-tubing-2

    1. Прецизионная сталеплавильная обработка Мы реализуем профессиональную дегазацию и обработку сероочистки во время выплавки стали, эффективно уменьшая неметаллические включения и очищая микроструктуру стали. Процесс производит ультра-чистую сталь с превосходным поверхностным финишем и стабилизированным механическим основанием для последующего формировать трубы.

    2. Fine-Grain Hot Rolling Применяя передовую технологию горячей прокатки, мы производим горячекатаные рулоны с равномерной мелкозернистой структурой и сверхвысокой точностью размеров. Эта процедура гарантирует последовательную толщину стены, округлость и общую структурную стабильность законченных кожуха и трубопровода.

    3. Стабильный спиральный петлитель кормления Оснащен прецизионным спиральным петлительным оборудованием, производственная линия обеспечивает непрерывную, устойчивую подачу рулонов для нижнего края фрезерования, формования труб и сварочных процедур, избегая отклонения напряжения и обеспечивая унифицированное качество формования труб.

    4. Сверхмощные формируя стойки Высоко-ригидность формируя стойки точно формируют стальные катушки в стандартные трубы, покрывая полный ряд наружных спецификаций диаметров и толщины стены. Процесс прессформы обеспечивает равномерное распределение стресса и квалифицированную округлость для всех продуктов кожуха и трубопровода.

    5. Интеллектуальная ВЧ-сварка и мониторинг в реальном времени Мы применяем независимую систему мониторинга и управления условиями сварки NSSMC для высокочастотной сварки. Интеллектуальная система стабилизирует параметры сварки и создает высококачественные сварные швы без дефектов. Все сварные швы проходят 100% ультразвуковой контроль в реальном времени для устранения скрытых дефектов сварки.

    6. Термическая обработка точности шва сварки прицеленная термической обработкой выполнена исключительно на зонах заварки. Оптические датчики точно обнаруживают положения сварных швов для точной термической обработки, стабилизации микроструктуры сварного шва и унификации механических свойств сварных швов и основного металла. Совмещенный с ультразвуковым и гидростатическим испытанием, этот процесс обеспечивает объединенную последовательность тела трубы.

    7. Неразрушающий контроль (НК) с полным охватом. Каждая отдельная кожух и трубопроводная труба проходят комплексный неразрушающий контроль по всей длине и всей поверхности. Систематический неразрушающий контроль полностью обнаруживает внутренние и поверхностные дефекты, обеспечивая 100% структурную целостность готовых труб.

    8. Автоматический всесторонний осмотр размера Высокоточное оборудование автоматического осмотра выполняет проверки полного диапасоны размерных и возникновения на каждой трубе, проверяя наружный диаметр, толщину стены, длину, прямоту и качество поверхности для того чтобы соотвествовать допуска АПИ 5КТ.

    9. Whole-Process Monitoring & Traceability System Компьютерные системы Online контролируют и записывают каждую производственную процедуру в режиме реального времени. Все производственные параметры, данные испытаний и записи обработки хранятся постоянно, поддерживая полную прослеживаемость качества и настраиваемую отчетность данных для глобальных закупок нефтяных месторождений и сторонних аудитов.

    10. Стандартизированная автоматическая маркировка Автоматическое оборудование для трафаретирования и штамповки завершает стандартизированную постоянную маркировку для каждой трубы, включая марку стали, размер, стандарт, номер партии и информацию о сертификации, обеспечивая четкую идентификацию и глобальную адаптируемость проекта.

    Все кожух и трубопровод проходят строгий полный осмотр в соответствии с стандартом АПИ 5КТ перед доставкой, покрывая тесты сырья, полумануфактурных и законченных трубы:
    1) осмотр сырья: Анализ химического состава стальных заготовок, поверхностной & внутренней проверки дефекта
    2) Габаритный осмотр: ОД, толщина стены, длина, допуск веса, измерение потока & обнаружение профиля потока
    3) Механический тест технических характеристик: растяжимый тест, прочность выхода, твердость, тест удара, сплющивая тест
    Испытание под давлением: Полноразмерное испытание под гидростатическим давлением для проверки сопротивления разрыву
    4) испытание без разрушения (NDT): обнаружение рванины всего тела ультразвуковое для внутренних отказов, слоений и включений; осмотр магнитных частиц для поверхностных дефектов
    Проверка резьбы: Испытание крутящего момента, проверка герметичности для муфт

    Мы предоставляем полные официальные сертификационные документы для таможенного оформления, приемки нефтяных месторождений и тендера на проект:
    1) Сертификат испытаний мельницы (MTC/Сертификат испытаний материалов) Включает полный номер нагрева, сорт стали, химический состав, данные механических испытаний, результаты гидростатических испытаний и записи неразрушающего контроля, полностью прослеживаемые до заготовок из необработанной стали.
    2) Сертификат монограммы API Наша фабрика имеет официальную лицензию монограммы API; все трубы печатаются с маркировкой монограммы API в соответствии с требованиями API 5CT.
    3) Сертификат осмотра третьей стороны (опционный) признавает утвержденный осмотр третьей стороны как СГС, БВ, ТÜВ на запросе клиента, с независимыми выданными отчетами по испытанию.
    4) Стандартные документы на доставку Коммерческий счет, упаковочный лист, накладная, свидетельство о качестве товара для зазора экспорта.

    Q1: Что такое масляные обсадные и трубные трубы?

    A1: обсадные и трубные трубы-это стандартные бесшовные стальные трубы OCTG API 5CT, служащие незаменимыми основными компонентами для бурения и завершения нефтяных и газовых скважин. Цементированные трубы большого диаметра, закрепленные в скважинах, используемые для стабилизации скважин, предотвращения обрушения пласта и изоляции подземных вод и примесей. Прецизионный внутренний трубопровод, установленный внутри обсадных колонн, Действуя в качестве выделенного канала для транспортировки подземных нефти и газа на поверхность. Оба продукта используют высокопрочную сталь с минимальным пределом текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы противостоять сложным скважинным нагрузкам, покрывая стандартные наружные диаметры от 4,5 ″ до 36 ″ для всех сценариев строительства скважин.

    Какие марки стали вы поставите, и что они означают?

    Мы поставляем широкий ассортимент стандартных марок стали API 5CT, каждый из которых предназначен для конкретных условий скважины. Ранг показывает прочность минимального выхода (в кси) и свойства материала.
    Группа 1 (стандартные классы):
    H40, J55, K55: марки общего назначения для скважин малой и средней глубины с низким и умеренным давлением. K55 обычно используется для поверхностного кожуха.
    Группа 2 (более высокая прочность):
    N80 (тип 1 и 2): универсальный, высокопрочный класс, подходящий для широкого спектра применений, включая промежуточные и производственные корпуса.
    L80 (тип 1, 9Cr, 13Cr): разработан для кислых сред обслуживания (содержащих H2S). L80-13Cr обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
    Группа 3 (высокая производительность):
    C90, T95: Используется в скважинах высокого давления, высокой температуры (HPHT) и кислых сервисных приложениях.
    P110, Q125: высокопрочные марки для глубоких скважин и сред высокого давления, где требуется максимальное сопротивление разрыву и обрушению.

    Какие типы соединений (потоков) доступны?

    Соединение является критическим компонентом любой строки OCTG. Мы предлагаем как стандартные подключения API, так и расширенные подключения Premium.
    Соединения API:
    Короткая круглая резьба (STC): простое, экономное соединение для мелких скважин.
    Длинная круглая резьба (LTC): аналогично STC, но с более длинной резьбой для немного лучшей производительности.
    Резьба Buttress (BTC): Обеспечивает высокую прочность на растяжение и подходит для более глубоких и тяжелых скважин.
    Премиум подключения (Non-API):
    Они разработаны для экстремальных условий, предлагая превосходное газонепроницаемое уплотнение, высокую прочность на разрыв и отличную усталостную стойкость. Они необходимы для скважин HPHT, глубоководных применений и сложной геометрии скважин. Мы можем поставить различные наградные типы соединения основанные на ваших специфических требованиях к проекта.

    Как вы обеспечиваете качество и целостность труб?

    Мы осуществляем строгий многоступенчатый процесс контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая труба соответствует необходимым спецификациям:
    Анализ химического состава: Проверка элементарного состава марки стали.
    Испытание механических свойств: Включая испытания на растяжение, выход, твердость и удар.
    Гидростатические испытания: каждая труба проходит испытания под давлением, чтобы гарантировать, что она может выдерживать заданное внутреннее давление без утечки.
    Неразрушающий контроль (NDT): мы используем передовые методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль (UT) и электромагнитный контроль (ET), для обнаружения любых внутренних или поверхностных дефектов.
    Размерный осмотр: Точное измерение внешнего диаметра (OD), толщины стены, веса, и длины.

    Что ваши типичные время выполнения и упаковка для экспорта?

    Время выполнения: Для стандартных рангов и размеров АПИ, наше время выполнения типично через 15-30 дней после получать депозит и окончательное подтверждение заказа. Для специализированных классов или премиальных соединений сроки могут быть длиннее.
    Подробности Упаковки: Чтобы обеспечить безопасный морской транспорт, все продукты OCTG надежно упакованы. Нитки защищены стальными или пластиковыми протекторами, а трубы-стальными ремнями. Мы можем также приложить масло или политуру анти -- корозии и использовать деревянные клети для дополнительной защиты согласно требованиям клиента.

    Q2: Что такое стандарт API 5CT и основные спецификации?

    А2: АПИ 5КТ (ИСО 13680) глобальный унифицированный технический стандарт для кожуха месторождения и трубопровода, покрывая материал, механические, размерные, поток и полные спецификации осмотра. Доступные марки стали: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C95, P110 Типы резьбы: стандартная резьба API включает STC, LTC, BTC, NUE, EUE; премиальные нити включают VAM, VAM TOP, NEW VAM. Размерный диапазон: Внешний диаметр 114,3-508 мм, толщина стенки 5,21-16,13 мм.

    К3: Что классификации и функции строк кожуха & трубопровода?

  • Корпус проводника: 18 ″-36 ″ OD, самый внешний барьер для структурной поддержки и предотвращения загрязнения грунтовых вод.
  • Поверхностный корпус: Mainstream размер 13 3/8 ″, защищает пресноводные образования, предотвращает выброс и поддерживает устье скважины и оборудование BOP.
  • Промежуточная обсадная колонна: дополнительная переходная обсадная колонна для сложных геологических условий и проектов глубоких скважин.
  • Производство обсадной колонны и вкладыша: Производство обсадной колонны стабилизирует резервуары и контролирует скважинное давление; Производство лайнера снижает затраты за счет частичной глубины установки.
  • Функция трубки: устанавливается внутри готового кожуха, чтобы сформировать независимый герметичный канал подачи для долгосрочной добычи нефти и газа.

    • К4: Какие стальные ранги доступны и их применимые хорошие условия?

  • Мелкие хорошие ранги (Х40, Дж55, К55): Рентабельный для мелких, низкого давления и слабо-корозии обычных колодцев.
  • Показания скважин средней глубины (M65, N80-1, N80-Q): сбалансированная прочность и устойчивость для обычных нефтяных и газовых скважин среднего давления.
  • Кислые классы обслуживания (L80, L80-9Cr, L80-13Cr): антикоррозионные трубы, легированные хромом, для кислотных скважинных сред CO₂ и H2S.
  • Глубокие ранги скважины HPHT (C90, T95, P110, Q125): Ультра-высокопрочные ранги для ультра-глубоких, высокого давления и жестких коррозионных условий месторождения.

    • К5: Какие типы соединения потока поставлены для покрывая и трубопровода?

    A5: Стандартный API резьбы: Включая STC, LTC, BTC, NUE, EUE, показывая стабильное уплотнение и эффективность затрат для мелких и средних глубин обычных скважин. Премиум резьбы соединения: Включая VAM, VAM TOP, НОВЫЙ VAM, с отличной герметичностью газа и сопротивления растяжению для скважин HPHT и глубоководных комплексных проектов.

    К6: Как кожух и трубопровод установленные в скважинах нефти и газа?

  • Сборка кожуха: Соберите отдельные трубы в конические струны с уменьшением диаметров через резьбовые соединения.
  • Обсадка работает: Завершите одно-раздел сверлить, разделите строку сверла и понизьте кожух в скважину.
  • Цементирование корпуса: насос цементный раствор для заполнения кольцевого пространства для постоянной фиксации и продолжения бурения после затвердевания цемента.
  • Установка трубопровода: Запустите трубопровод продукции внутри цементированного кожуха после хорошо завершения для того чтобы сформировать полностью закрытую и безопасную производственную систему.

    • Q7: Какие стандарты контроля качества применяются к вашим кожуху и трубам?

  • Материальное & механическое испытание: Анализ и тесты химического состава проведения для прочности на растяжение, прочности выхода, твердости и сопротивления удара.
  • Давление & осмотр НК: Выполните полноразмерное испытание гидростатического давления и ультразвуковое & электромагнитное обнаружение рванины без разрушения.
  • Калибровка размеров: точно проверьте наружный диаметр, толщину стенки, вес и допуск резьбы, чтобы соответствовать стандартам допуска API 5CT.
  • Поддержка сертификации: Предоставьте отслеживаемые сертификаты MTC, официальную монограмму API и дополнительные отчеты о проверке третьей стороны SGS, BV, TÜV.

    • К8: Что основные функции кожуха и трубопровода в хорошей деятельности?

  • Защита ствола скважины: Корпус выдерживает сложное давление и натяжение скважины, стабилизирует скважины и предотвращает коллапс пласта.
  • Изоляция образования: Кожух изолирует образования высокого давления и избегает перекрестного загрязнения между грунтовыми водами и сырой нефтью.
  • Предотвращение утечки: кожух исключает подземную утечку жидкости и резервирует стабильное пространство для установки скважинного оборудования.
  • Передача продукции: Трубопровод действует как независимый трубопровод передачи для того чтобы поставить нефть и газ к поверхности, и защищает кожух от жидкой эрозии для того чтобы расширить также срок службы.
    • Назад : Фланцы
    • Вперед : Бурильные трубы
    • Теги : API 5CT корпус ,  нефтяных скважин корпус ,  OCTG корпус ,  J55 корпус ,  K55 корпус ,  N80 корпус ,  L80 корпус ,  P110 корпус ,  Q125 корпус ,  BTC корпус ,  LTC корпус ,  STC корпус ,  бесшовный корпус ,  ВПВ корпус ,  поверхность корпуса ,  технический корпус ,  производство корпус

    Связанные продукты

    Контакты

    • Адрес: 22-й этаж, здание королевского крыла, отель Longchamp Garden, дорога № 9 Xiangfu, Yuhua Disrict, Чанша, Хунань, Китай
    • Телефон: +86 0731 88672086
    • Whatsapp: +86 198 7313 7997
    • Email: info@hnssd.com
    • facebook
    • linkedin
    • youtube
    • twitter
    • douyin
      douyin
    • shipinghao
      shipinghao

    Продукция

    Быстрые ссылки

    Получить цену

    4. send us files
    Copyright @ 2026 Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd Все права защищены.Карта сайта

    Найти то, что вам нужно?

    close
    We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.