Труба LSAW используется для транспортировки жидкости низкого давления или нефти или природного газа высокого давления, а также может широко использоваться в структурных опорах или фундаменте. Преимущество для типа LSAW заключается в том, что они могут производить более толстую толщину стенок труб, максимум до 120 мм.
|
Out Diameter |
Wall Thickness(mm) |
||||||||||||||||
|
Inch |
mm |
6.4 |
7.1 |
7.9 |
9.53 |
12.7 |
14.3 |
15.9 |
19.1 |
22.2 |
25.4 |
28.6 |
31.8 |
34.9 |
38.1 |
41.3 |
44.5 |
|
16 |
406.4 |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
|
|
|
|
18 |
457 |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
|
|
|
20 |
508 |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
|
|
|
22 |
559 |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
|
|
|
24 |
610 |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
26 |
660 |
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
28 |
711 |
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
30 |
762 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
32 |
813 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
34 |
864 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
36 |
914 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
|
38 |
965 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
40 |
1016 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
42 |
1067 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
44 |
1118 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
46 |
1168 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
48 |
1219 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
52 |
1321 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
56 |
1422 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
60 |
1524 |
|
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
|
64 |
1626 |
|
|
|
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ |
✓ | |
Допуск наружного диаметра и толщины стенки из углеродистой Продольношовные стальных труб
| Типы | Стандарт | |||||
| SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | АСТМ А252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Отклонение ОД конца трубки | ± 0,5% D | ± 0,5% D | -0,79 мм ~ + 2,38 мм | <± 0,1% T | <± 0,1% T | ± 1,6 мм |
| Толщина стенки | ± 10,0% Т | D<508 мм, ± 12,5% T | -8% T ~ + 19,5% T | <-12,5% т | -8% T ~ + 19,5% T |
5,0 мм |
| D>508 мм, ± 10,0% T | T≥ 15,0 мм, ± 1,5 мм | |||||
Химический состав и механические свойства углерода Продольношовные стальных труб
| Стандарт | Класс | Химический состав (макс) % | Механические свойства (мин) | |||||
| С | Mn | Си | С | П | Предел текучести (МПа) | Прочность на растяжение (МПа) | ||
| ГБ/T700-2006 | А | 0,22 | 1,4 | 0,35 | 0050 | 0045 | 235 | 370 |
| В | 0,2 | 1,4 | 0,35 | 0045 | 0045 | 235 | 370 | |
| С | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0040 | 0040 | 235 | 370 | |
| Д | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0035 | 0035 | 235 | 370 | |
| ГБ/T1591-2009 | А | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0035 | 0035 | 345 | 470 |
| В | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0030 | 0030 | 345 | 470 | |
| С | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0030 | 0030 | 345 | 470 | |
| БС Эн10025 | S235JR | 0,17 | 1,4 | - | 0035 | 0035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0035 | 0035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1,6 | - | 0035 | 0035 | 355 | 470 | |
| ДИН 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0050 | 0050 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0,21 | - | - | 0050 | 0050 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0,2 | 1,6 | 0,55 | 0040 | 0040 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0050 | 0050 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0050 | 0050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | А | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| В | 0,26 | 1,2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0,26 | 1,3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0,26 | 1,1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Слегка смазанный, горячее гальванизированное погружение, гальванизированный Электро, чернота, оголенная, масло покрытия политуры анти-ржавчины, защитные покрытия

