Стальная пластина

Ассортимент нашей продукции охватывает основные глобальные спецификации, используемые в строительстве, энергетике и общем машиностроении. Все пластины производятся на заводах, сертифицированных по ISO 9001, с полным сертификатом испытаний материалов (MTC), выданным в соответствии с EN 10204 3,1 или 3,2.

Структурные стальные пластины

Стандарт	Класс	Диапазон толщины (мм)	Типичный случай использования
АСТМ А36	А36	6 - 150	Общее структурное обрамление, опорные плиты, основания машины
АСТМ А572	Гр. 42 / 50 / 60 / 65	6 - 200	Высокопрочный низколегированный (HSLA) для мостов, кранов, тяжелой техники
ЭН 10025	S235JR, S275JR, S355JR	6 - 100	Общие и высокопрочные структурные применения европейского стандарта
ЭН 10025	С355НЛ	4 - 250	Конструкционная сталь, испытанная на удар при низких температурах (морской, холодный климат)
JIS G3101	SS400	4 - 200	Японское стандартное общее структурное использование
ГБ/Т 3274	К235Б, К345Б, К345К	4 - 250	Китайские стандартные структурные ранги для проектов отечественных и СЭА

Сосуд под давлением & котла пластины

Стандарт	Класс	Диапазон толщины (мм)	Применение
АСТМ А516/АСМЭ СА516	Гр. 55, 60, 65, 70	6 - 205	Сосуды под давлением средней и низкой температуры, промышленные котлы
АСТМ А285	Гр. А, В, С	-	Низкие и промежуточные сосуды прочности на растяжение, применения плакирования

Судостроение & оффшорные плиты
Мы поставляем плиты основным классификационным обществам (ABS, BV, DNV, LR, NK) в стандартных судостроительных классах для конструкций корпуса, палубного покрытия и компонентов морских платформ. Конкретные требования к классу и воздействию выполняются в соответствии с нотацией вашего класса.

Выбор правильных размеров пластины-это больше, чем просто установка чертежа-это влияет на объем сварки, использование материала (выход), логистику подъема и транспортные расходы. Мы поддерживаем гибкость в общих и нестандартных измерениях.

Обзор унифицированного диапазона размеров

Параметр	Стальная пластина углерода	Плита нержавеющей стали	Плита легированной стали
Толщина	0,3-300 мм	0,3-300 мм	3 - 300 мм
Ширина	600-4700 мм	600-4000 мм	1000-4000 мм
Длина	1 000 - 18 000 мм	1 000 - 18 000 мм	2 000 - 18 000 мм

Нержавеющие и сплавы ранги доступны по требованию с такой же размерной гибкостью.

Общий запас & стандартные размеры
Общие толщины (мм): 3, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 150, 200
Общие ширины (мм): 1000, 1219 (4фт), 1250, 1500, 1800, 2000, 2200, 2500, 3000, 3500, 4000
Общая длина (мм): 2000, 2440 (8 футов), 3000, 6000, 8000, 9000, 10000, 12000
Стандартные листы запаса: 1000 × 2000, 1219 × 2438, 1500 × 6000, 2000 × 6000, 2500 × 12000

Размерные допуски
Наши пластины соответствуют стандартам ASTM A6/A6M, EN 10029 класса A и ISO 7452. Стандартные допуски применяются к толщине, ширине, плоскостности и длине. Более жесткие допуски (например, EN 10029 Класс B/Класс C) и специальные требования к плоскостности могут быть организованы для прецизионных проектов изготовления.

Сравнение размера стальной пластины

Размер Деталь	Стальная пластина углерода	Плита нержавеющей стали	Плита легированной стали
Диапазон толщины	0,3-300 мм	0,3-300 мм	3-300 мм
Диапазон ширины	600-4000 мм	600-4000 мм	1000-4000 мм
Диапазон длины	1000-18000 мм	1000-18000 мм	2000-18000 мм
Применение тонкой пластины	Доступно	Широко доступный	Ограниченный
Среднее применение плиты	Общие	Общие	Общие
Тяжелая плита Применение	Широко используется	Доступно	Широко используется
Очень толстая пластина	Доступно	Доступно	Общее для тяжелой промышленности
Индивидуальные размеры	Да	Да	Да

Наши стальные пластины отличают строго контролируемым химическим составом и проверенными механическими свойствами, полно уступчивыми с АСТМ, ЭН, ДЖИС, ГБ и другими мировыми стандартами.

Химический состав

В следующих таблицах перечислены стандартные диапазоны для основных элементов: углерод (C), марганец (Mn), кремний (Si), сера (S) и фосфор (P). Каждое значение строго ограничено в соответствии с соответствующей спецификацией материала, чтобы гарантировать чистоту стали, свариваемость и стабильность процесса.

Стандарт	Класс	C (%) макс.	Диапазон Mn (%)	Si (%)	P (%) макс.	S (%) макс.
АСТМ А36	А36	0,25-0,29	0,80-1,20	-	0,04	0,05
АСТМ А283	Гр. С	0,26-0,27	0,60-0,90	-	0035	0035
АСТМ А572	Гр. 50	0,23	1,35 максимальное	-	0025	0025
АСТМ А516	Гр. 70	0,27	0,79-1,30	0,15-0,40	0035	0035
ЭН 10025	S235JR	0,17	1,40 максимальное	-	0035	0035
ЭН 10025	S355JR	0,20	1,60 максимальное	-	0035	0035

Механические характеристики
Индикаторы теста включают прочность на растяжение, прочность выхода, и удлиненность. Данные по твердости удара (В-зазубрина Чарпы) доступны для низкотемпературных применений по требованию.

Стандарт	Класс	C (%) макс.	Диапазон Mn (%)	Si (%)	P (%) макс.	S (%) макс.
АСТМ А36	А36	0,25-0,29	0,80-1,20	-	0,04	0,05
АСТМ А283	Гр. С	0,26-0,27	0,60-0,90	-	0035	0035
АСТМ А572	Гр. 50	0,23	1,35 максимальное	-	0025	0025
АСТМ А516	Гр. 70	0,27	0,79-1,30	0,15-0,40	0035	0035
ЭН 10025	S235JR	0,17	1,40 максимальное	-	0035	0035
ЭН 10025	S355JR	0,20	1,60 максимальное	-	0035	0035

Данные по твердости удара (В-зазубрины Чарпы) на различных температурах доступны по требованию, особенно для низкотемпературных (АСТМ А516, С355НЛ) и оффшорных применений.

Мы поставляем стальные пластины в нескольких условиях мельницы, чтобы соответствовать вашим требованиям к изготовлению и производительности без ненужных затрат на последующую обработку.

Горячекатаный процесс:Горячекатаные стальные листы производятся путем прокатки стальных плит при температурах выше 1100 ° C, что приводит к жесткой, пластичной пластине с характерной поверхностью мельницы.
Стандартный рабочий процесс:Подогрев стальной плиты → Грубая прокатка → Отделочная прокатка (выше температуры рекристаллизации) → Ламинарное охлаждение → Выравнивание → Режа по длине → Осмотр → Маркировка → Складирование
Температура финишной прокатки обычно колеблется от 900 до 950 ° C, близко к нормальному диапазону температур. Современное оборудование позволяет производить плиты толщиной 50-140 мм из низкоуглеродистой стали путем термомеханической прокатки.

Условия термической обработки & доставки

• As-Rolled (AR): стандартное состояние; подходит для большинства общих структурных и производственных применений.
• Нормализованный (N): подогретый выше критической температуры и с воздушным охлаждением. Это уточняет структуру зерна и значительно улучшает твердость зазубрины-необходимую для раковин сосуда под давлением и низкотемпературных окружающих сред.
• Закаленный и закаленный (Q & T): нагрев до ~ 1600 ° F, быстрая закалка и отпуск. Обеспечивает высокую прочность и твердость для тяжелого горного оборудования, крановых стрелов и износостойких вкладышей.
• Термомеханически контролируемая обработка (TMCP): усовершенствованная контролируемая прокатка и ускоренное охлаждение, обеспечивающие превосходную прочность и ударную вязкость без дополнительной термообработки, часто используемые для крупнокалибровочных морских и судостроительных плит.

Варианты отделки поверхности
Мы обрабатываем поверхности по вашей спецификации:

• Стандартная шкала стана (как-прокатанный)
• Дробеструйная обработка до SA 2,5 (ISO 8501)
• Мариновка для чистых поверхностей без накипи
• Цинк-богатый магазин праймер (толщина сухой пленки 20 ± 5μm)
• Временное анти-ржавчины смазки
• Пользовательские лакокрасочные покрытия в соответствии со спецификациями проекта

Все стальные пластины проходят неукоснительные процедуры по проверки качества для обеспечения структурной целостности, представления, и безопасности. Тестирование проводится в соответствии с признанными международными стандартами, включая ASTM, ISO, EN и JIS.

Обязательные стандартные тесты

Тип теста	Стандарт/метод	Цель
Испытание на растяжение	АСТМ А370/ЭН 10002-1	Измерения предела текучести, прочности на растяжение, удлинения
Химический анализ	OES / XRF спектрометрия	Проверяет элементный состав
Испытание твердости	Роквелл, Бринелл или Виккерс	Определяет сопротивление вдавливанию
Испытание среза	АСТМ А370	Оценка пластичности и формуемости
Испытание удара	Шарпи V-образный разрез (ASTM E23)	Оценивает ударную вязкость при различных температурах
Габаритный осмотр	Лазерные сканеры, CMM	Проверяет толщину, ширину, длину, плоскостность
Визуальный осмотр поверхности	Автоматизированный/ручной	Обнаруживает трещины, вналет, чешую, ямки

Испытание без разрушения (НК)
Опционное полное покрытие НК имеет в распоряжении обнаружить внутренние и поверхностные дефекты без повреждать материал:

• Ультразвуковое тестирование (UT): согласно ASTM A435 (прямой луч) и ASTM A577 (угловой луч) для обнаружения пластин, включений, пустот и внутренних разрывов.
• Инспекция магнитных частиц (MPI): обнаруживает поверхностные и приповерхностные разрывы в ферромагнитных материалах.
• Ультразвуковая проверка толщины: осмотр 100% доступный

О1. ASTM A36-наиболее распространенный структурный класс; легко сваривать и изготавливать; идеально подходит для общих структурных применений, балок и рам
ASTM A572 Grade 50-Высокопрочная низколегированная сталь; используется в мостах, тяжелом оборудовании и несущих конструкциях
ASTM A516 Grade 70-качественная сталь сосуда под давлением; используется для котлов, сосудов под давлением и резервуаров для хранения
EN 10025 S235JR / S355JR-Европейские марки конструкций для общего строительства и машиностроения

О2. Горячекатаные плиты производятся путем прокатки стали при высоких температурах и охлаждения на воздухе, что приводит к поверхности мельницы. Нормализованные плиты повторно нагреты над критической температурой и с воздушным охлаждением для того чтобы уточнить структуру зерна, улучшающ твердость и единообразие-особенно важные для сосудов под давлением и низкотемпературных применений.

О3. Наши плиты варьируются от 3,0 мм до 250 мм в толщину, от 1000 мм до 4700 мм в ширину и до 12 000 мм в длину. Нестандартные размеры могут быть изготовлены по запросу.

О4. Все пластины проходят обязательные испытания на растяжение, химические испытания, твердость и габариты. Дополнительный НК включает ультразвуковой контроль согласно ASTM A435/A577 и контроль магнитных частиц. Мы предоставляем полные протоколы испытаний мельниц, сертификацию ISO 9001, сертификаты заводского осмотра и отчеты о проверке третьей стороны по запросу.

О5. Основным отличием является толщина. Стальная пластина обычно определяется как плоскокатаная сталь 3,0 мм и толще, в то время как листовая сталь тоньше. Плита использована в применениях где стойкость и прочность более важны чем сбережения веса, как структурный обрамлять, сосуды под давлением, и тяжелое машинное оборудование.

О6. Стандартное состояние поверхности-мельничная шкала. Дополнительные процедуры включают дробеструйную обработку (SA 2,5), травление, грунтовочное покрытие, антикоррозийное масло и индивидуальные системы окраски.

О7. Мы поддерживаем полную индивидуальную обработку, включая резку с ЧПУ, скашивание, профилирование, сверление, термообработку и подготовку поверхности. Экспортная упаковка включает защитную упаковку, стальную кольцевание и мореходную клетку. Мы обеспечиваем гибкое МОК, конкурсные времена выполнения, и полную экспортную документацию для глобальной доставки.