Категория продукции

Проекты

API 5L PSL2 класса X52 линии трубы для транспортировки нефти промышленного проекта
API 5L Grade Gr.B Трубопроводы Катушки Высокая скорость установки промышленного проекта
Труба теплообменного аппарата ранга Гр. Б АСТМ А106 стальная для промышленного проекта боилера
Переход проекта энергии стальной трубы ранга С52 АПИ 5Л ПСЛ 2 безшовный
API 5L PSL1 Grade Gr.B Продольношовные стальные трубы Оффшорный проект строительства

Труба легированной стали

Ключевые слова	Сплав стальной трубы, Сплав стальных бесшовных труб, Труба ASTM A335 трубы, Труба ASTM A213, Высокая температура сплава трубы, Труба сплава котла
Диапазон размеров	Внешний диаметр: 1/2 "~ 26"
	Толщина стены: до 4 ", более толстые стены доступные по требованию
	Стандартная длина: 3,0 м-18 м
Стандарты	ASTM/ASME SA335 (высокотемпературная бесшовная труба из легированной стали) Сорта: P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
	АСТМ/АСМЭ СА213 (трубки боилера & хэатекс-чангерсплаве) Сорта: T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92
	ASTM A519 (Механические бесшовные трубы сплава) Сорта: 4130, 4140, 4340
Поверхностная отделка	Горячекатаная черная отделка, маринованная матовая поверхность, нормализованная отделка, антикоррозийное масляное покрытие. Пользовательские обработки поверхности доступны в зависимости от требований проекта.

Возможно, вы хотите связаться с нами по электронной почте. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже, чтобы отправить нам электронное письмоinfo@hnssd.com

Получить цену

Оставьте информацию о вашем запросе

Введение
Характеристики
Спецификация
Процесс
Часто задаваемые вопросы

Введение

Легированная сталь-это сталь, смешанная с легирующих элементов для повышения механической прочности, сопротивления ползучести, стабильности при высоких температурах и несущей способности под давлением. Труба легированной стали относится к трубчатым изделиям из легированной стали. Большинств проекты высокой температуры и давления критические принимают трубу легированной стали безшовную без швов заварки, избегая спрятанных опасностей как слабость сварки под жесткими условиями труда.

Труба легированной стали ASTM A335 безшовная:Эта спецификация определяет высокотемпературную трубу обслуживания определенную с размером трубы НПС номинальным с фиксированными стандартными наружными диаметрами. Он охватывает широкий диапазон наружного диаметра от 1/2 дюйма до 26 дюймов. Размерные допуски основаны на процентах наружного диаметра, и толщину стены можно приказать к или минимальной стене или номинальным требованиям к стены. Допуск умеренный, предназначен для полевой сварки, фланцевого и гибки в трубопроводах высокого давления.

ASTM A213 бесшовные сплава стальной котел & теплообменник труба:A213 трубы определяется фактическим наружным диаметром, а не NPS. Большая часть продукции покрывает наружный диаметр до 5 дюймов. Он принимает более жесткие пределы допуска ОД чем А335 для того чтобы гарантировать надежное расширение листа трубки для пачек теплообменного аппарата. Холоднотянутые трубы A213 обычно несут допуск на толщину стенки ± 10%, подходящий для котлов, парогревателей и теплообменного оборудования.

ASTM A519 бесшовные механические сплава стальных труб:Механические трубы A519 имеют истинный внешний диаметр и доступны в круглых, квадратных и прямоугольных формах. Он разделен в горяч-законченные и холод-законченные ранги. Холодная отделка A519 обеспечивает строжайший точность размеров среди трех стандартов. Плотный допуск позволяет последующую обработку, токарную обработку и хонингование гидравлических цилиндров, втулок и общих механических компонентов.

Ключевые резюме для выбора покупателя: Большой диаметр высокотемпературный технологический трубопровод → ASTM A335Котельные трубы, теплообменник пучка труб, требующих расширения соединения → ASTM A213Tubing для механической резки, механической обработки и структурных частей → ASTM A519

Характеристики

В таблицах приведены требования к химическому составу и механическим свойствам бесшовных изделий из легированной стали ASTM A335, ASTM A213 и ASTM A519.

В ASTM A335 используются ферритные сплавы серии P для высокотемпературных трубопроводов высокого давления. Соответствующие марки серии T указаны ниже.

ASTM A213 имеет идентичный химический состав, но подчиняется скорректированным правилам механических испытаний для труб котлов и теплообменников. Даже при совпадении химического состава материалов трубы A335 и A213 не могут быть свободно взаимозаменяемы для оборудования, работающего под давлением.

Механические трубы ASTM A519 охватывают углеродистые и легированные марки, оптимизированные для механической обработки и конструкционного применения, с техническими характеристиками, не предназначенными для работы при высоких температурах и давлении.

Марка и химический состав ASTM ASME (S)A-335/(S)A-335M

Оценка	UNS	C ≤	Mn	P ≤	S ≤	Si ≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10–0.20	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	-	0.44–0.65
P2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025	0.10–0.30	0.50–0.81	0.44–0.65
P5	K41545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	4.00–6.00	0.44–0.65
P5b	K51545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.00–2.00	4.00–6.00	0.44–0.65
P5c	K41245	0.12	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	4.00–6.00	0.44–0.65
P9	S50400	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00	8.00–10.00	0.44–0.65
P11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025	0.50–1.00	1.00–1.50	0.44–0.65
P12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	0.80–1.25	0.44–0.65
P15	K11578	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.15–1.65	-	0.44–0.65
P21	K31545	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	2.65–3.35	0.80–1.60
P22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	1.90–2.60	0.87–1.13
P91	K91560	0.08–0.12	0.30–0.60	0.020	0.010	0.20–0.50	8.00–9.50	0.85–1.05
P92	K92460	0.07–0.13	0.30–0.60	0.020	0.010	0.50	8.50–9.50	0.30–0.60

Примечание: (S)A335 P91, прочий химический состав: V 0,18–0,25; N 0,030–0,070; Ni ≤ 0,40; Al ≤ 0,04; Nb 0,06–0,10.
(S)A335 P92, прочий химический состав: V 0,15–0,25; N 0,030–0,070; Ni ≤ 0,40; Al ≤ 0,04; Nb 0,04–0,09; W 1,5–2,00; B 0,001–0,006.

Стандарт: ASME SA 335 — Американское общество инженеров-механиков; ASTM A335M — Американское общество по испытанию материалов
Применение: Для изготовления стеновых панелей, экономайзеров, подогревателей, пароперегревателей и паропроводов котлов.

Grade	UNS Designation	Composition, %
Grade	UNS Designation	Carbon	Manganese	Phosphorus (max)	Sulfur (max)	Silicon	Chromium	Molybdenum
P1	K11522	0.10–0.20	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	-	0.44–0.65
P2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025	0.10–0.30	0.50–0.81	0.44–0.65
P5	K41545	0.15 max	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	4.00–6.00	0.44–0.65
P9	S50400	0.15 max	0.30–0.60	0.025	0.025	0.25–1.00	8.00–10.00	0.90–1.10
P11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00	1.00–1.50	0.44–0.65
P12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025	0.50 max	0.80–1.25	0.44–0.65
P15	K11578	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.15–1.65	-	0.44–0.65
P21	K31545	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	2.65–3.35	0.80–1.06
P22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	1.90–2.60	0.87–1.13
P23	K41650	0.04–0.10	0.10–0.60	0.03	0.01	0.50 max	1.90–2.60	0.05–0.30
P91	K91560	0.08–0.12	0.30–0.60	0.02	0.01	0.20–0.50	8.00–9.50	0.85–1.05
P92	K92460	0.07–0.13	0.30–0.60	0.02	0.01	0.50 max	8.50–9.50	0.30–0.60

Название: Бесшовные механические трубы из углеродистой и легированной стали ASTM A519

Применение: Для механических работ и работы под высоким давлением, а также для транспортировки пара, воды и газа.
Размеры (мм): Внешний диаметр 4–26 дюймов; Толщина стенки 0,315–2,5 дюйма
Химический состав (%)

Grade	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
1008	≤0.10	0.30–0.50	0.040	0.050	-	-	-
1010	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1018	0.15–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050	-	-	-
1020	0.18–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1025	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1026	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050	-	-	-
4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.040	0.050	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25
4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.040	0.050	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25

Механические свойства

Grade	Condition	Tensile strength	Yield strength	Elongation
1020	CW	≥414	≥483	≥5%
	SR	≥345	≥448	≥10%
	A	≥193	≥331	≥30%
	N	≥234	≥379	≥22%
1025	CW	≥448	≥517	≥5%
	SR	≥379	≥483	≥8%
	A	≥207	≥365	≥25%
	N	≥248	≥379	≥22%
4130	SR	≥586	≥724	≥10%
	A	≥379	≥517	≥30%
	N	≥414	≥621	≥20%
4140	SR	≥689	≥855	≥10%
	A	≥414	≥552	≥25%
	N	≥621	≥855	≥20%

ASTM A213 — Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников
Химический состав (%)

Grade	Chemical Composition (%)
	C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
A213 T2	0.10–0.20	0.10–0.30	0.30–0.61	≤0.02	≤0.025	0.50–0.81	0.44–0.65
A213 T11	0.05–0.15	0.50–1.00	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	1.00–1.50	0.44–0.65
A213 T12	≤0.15	≤0.50	0.30–0.61	≤0.02	≤0.025	0.80–1.25	0.44–0.65
A213 T22	0.05–0.15	≤0.50	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	1.90–2.60	0.87–1.13
A213 T23	0.04–0.10	≤0.50	0.10–0.60	≤0.01	≤0.025	1.90–2.60	0.05–0.30
A213 T24	0.05–0.10	0.15–0.45	0.30–0.70	≤0.02	≤0.025	2.20–2.60	0.70–1.10
A213 T91	0.08–0.12	0.20–0.50	0.30–0.60	≤0.01	≤0.02	8.00–9.50	0.85–1.05
A213 T911	0.09–0.13	0.10–0.50	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	8.50–10.50	0.90–1.10

Механические свойства

Grade	Tensile strength (MPa)	Yield strength (MPa)	Elongation (%)	Hardness (HRB)
A213 T2	≥415	≥205	-	85
A213 T11	≥415	≥205	-	85
A213 T22	≥415	≥205	-	85
A213 T23	≥510	≥400	≥20	97
A213 T91	≥585	≥415	≥20	25
A213 T92	≥620	≥440	≥20	25
TP304H	≥515	≥205	≥35	90
TP316H	≥515	≥205	≥35	90
TP321H	≥515	≥205	≥35	90
TP347H	≥515	≥205	≥35	90
S30432	≥590	≥235	≥35	95

Спецификация

Спецификация трубы из легированной стали

НПВ	ОД	Sch 40	Sch 80	Sch 160
1/2 ″	21,3	2,77	3,73	4,75
3/4 ″	26,7	2,87	3,91	5,56
1 ″	33,4	3,38	4,55	6,35
1,1/2 ″	48,3	3,68	5,08	7,14
2 ″	60,3	3,91	5,54	8,74
3 ″	88,9	5,49	7,62	11,13
4 ″	114,3	6,02	8,56	13,49
6 ″	168,3	7,11	10,97	18,26
8 ″	219,1	8,18	12,70	23,01
10 ″	273,1	9,27	15,09	28,58
12 ″	323,9	10,31	17,48	33,32

Процесс

Покраска и покрытие бесшовных стальных труб из сплава: смазанные или черные окрашенные для предотвращения ржавчины

alloy-steel-pipe-manufacturing-process

Часто задаваемые вопросы

К1: Что трубы легированной стали хрома моли безшовные?

А1: Труба Kроме молы ссылается на трубу высокотемпературного сплава безшовную стальную. Хром обеспечивает оксидацию и коррозионную устойчивость, пока молибден улучшает прочность ползучести, избегает высокотемпературного размягчения и уменьшает охрупчивание. Эти бесшовные трубы из сплава предназначены для строгих условий труда при высоких температурах и высоком давлении.

Q2: Каковы основные стандарты ASTM для бесшовных труб из высокотемпературного сплава?

A2: ASTM/ASME SA335: высокотемпературная бесшовная труба из легированной стали (P классов: P5, P9, P11, P22, P91, P92) для процесса pipingASTM/ASME SA213: котел и теплообменник бесшовные трубы сплава (T классов: T11, T22, T91, T92)ASTM A209: трубки боилера & перегревателя углерода молы (Т1, T1a, T1b)ASTM A519: Механические трубы сплава для обработки, не для трубопроводов давления

Q3: В чем ключевая разница между ASTM A213 и ASTM A335?

А3: Много соответствуя рангов Т-серии (А213) и П-серии (А335) делят идентичный химический состав но не могут быть свободно обменены. АСТМ А213 применяется к трубкам диаметра мал-средства для пачек, перегревателей и теплообменных аппаратов боилера с плотными допусками для расширения листа трубки. АСТМ А335 труба легированной стали определенная размером НПС номинальным, обыкновенно более большим диаметром для главных трубопроводов пара и петрохимический высоконапорный отростчатый трубопровод.

Q4: Каковы типичные приложения для SA335 и SA213 хромированных молибденов продуктов?

А4: СА335 П11/П22/П91 широко использовано в электростанциях для главного тубопровода пара, заголовков котла; Трубопроводы нефтеперерабатывающего завода подачи П5/П9 высокотемпературные. SA213 сплава трубы в основном используются для котла пароперегревателя, подогревателя и теплообменника пучки в энергетических, нефтехимических и тепловых проектов оборудования.

К5: Что максимальная температура обслуживания рангов Кр-Мо основного направления?

A5: P11 / T11: до 538 ° C P22 / T22: до 565 ~ 580 ° C P91 / T91: до 593 ° C P92 / T92: до 620 ° C

Q6: Можно ли сваривать трубы из хромированной молибденовой легированной стали?

О6: Да. Трубы из сплава A335 и A213 поддерживают изгиб, загибание и сварку плавлением. Предварительный нагрев и обязательная термическая обработка после сварки (PWHT) необходимы для предотвращения растрескивания зоны сварки и восстановления механических характеристик.

Q7: Какие тестовые документы и сертификаты вы можете предоставить?

А7: ЭН 10204 3,1 Сертификаты испытаний мельниц с полной трасеабилиты номера жары покрывая химический состав, механические свойства, термическую обработку и показатели НДТ. EN 10204 3.2 сторонний осмотр (SGS, BV, TÜV) доступен по запросу.

Q8: какой диапазон размеров вы поставляете? Какое у вас время доставки?

А8: Ряд размера: ОД 6-720 мм, толщина стены 0,5-120 мм, стандартная длина 3-16 м. Изготовленные на заказ размеры приемлемы. Обычный запас марок (P11, P22) корабль в течение 2-3 недель; индивидуальные P91 и специальные размеры требуют 4-6 недель. Сспешные заказы могут быть организованы за дополнительную плату.

Оценка	UNS	C ≤	Mn	P ≤	S ≤	Si ≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10–0.20	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	-	0.44–0.65
P2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025	0.10–0.30	0.50–0.81	0.44–0.65
P5	K41545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	4.00–6.00	0.44–0.65
P5b	K51545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.00–2.00	4.00–6.00	0.44–0.65
P5c	K41245	0.12	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	4.00–6.00	0.44–0.65
P9	S50400	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00	8.00–10.00	0.44–0.65
P11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025	0.50–1.00	1.00–1.50	0.44–0.65
P12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	0.80–1.25	0.44–0.65
P15	K11578	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.15–1.65	-	0.44–0.65
P21	K31545	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	2.65–3.35	0.80–1.60
P22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50	1.90–2.60	0.87–1.13
P91	K91560	0.08–0.12	0.30–0.60	0.020	0.010	0.20–0.50	8.00–9.50	0.85–1.05
P92	K92460	0.07–0.13	0.30–0.60	0.020	0.010	0.50	8.50–9.50	0.30–0.60

Grade	UNS Designation	Composition, %
Grade	UNS Designation	Carbon	Manganese	Phosphorus (max)	Sulfur (max)	Silicon	Chromium	Molybdenum
P1	K11522	0.10–0.20	0.30–0.80	0.025	0.025	0.10–0.50	-	0.44–0.65
P2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025	0.10–0.30	0.50–0.81	0.44–0.65
P5	K41545	0.15 max	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	4.00–6.00	0.44–0.65
P9	S50400	0.15 max	0.30–0.60	0.025	0.025	0.25–1.00	8.00–10.00	0.90–1.10
P11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00	1.00–1.50	0.44–0.65
P12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025	0.50 max	0.80–1.25	0.44–0.65
P15	K11578	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.15–1.65	-	0.44–0.65
P21	K31545	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	2.65–3.35	0.80–1.06
P22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50 max	1.90–2.60	0.87–1.13
P23	K41650	0.04–0.10	0.10–0.60	0.03	0.01	0.50 max	1.90–2.60	0.05–0.30
P91	K91560	0.08–0.12	0.30–0.60	0.02	0.01	0.20–0.50	8.00–9.50	0.85–1.05
P92	K92460	0.07–0.13	0.30–0.60	0.02	0.01	0.50 max	8.50–9.50	0.30–0.60

Grade	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
1008	≤0.10	0.30–0.50	0.040	0.050	-	-	-
1010	0.08–0.13	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1018	0.15–0.20	0.60–0.90	0.040	0.050	-	-	-
1020	0.18–0.23	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1025	0.22–0.28	0.30–0.60	0.040	0.050	-	-	-
1026	0.22–0.28	0.60–0.90	0.040	0.050	-	-	-
4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.040	0.050	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25
4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.040	0.050	0.15–0.35	0.80–1.10	0.15–0.25

Механические свойства

Grade	Condition	Tensile strength	Yield strength	Elongation
1020	CW	≥414	≥483	≥5%
	SR	≥345	≥448	≥10%
	A	≥193	≥331	≥30%
	N	≥234	≥379	≥22%
1025	CW	≥448	≥517	≥5%
	SR	≥379	≥483	≥8%
	A	≥207	≥365	≥25%
	N	≥248	≥379	≥22%
4130	SR	≥586	≥724	≥10%
	A	≥379	≥517	≥30%
	N	≥414	≥621	≥20%
4140	SR	≥689	≥855	≥10%
	A	≥414	≥552	≥25%
	N	≥621	≥855	≥20%

Grade	Chemical Composition (%)
	C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
A213 T2	0.10–0.20	0.10–0.30	0.30–0.61	≤0.02	≤0.025	0.50–0.81	0.44–0.65
A213 T11	0.05–0.15	0.50–1.00	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	1.00–1.50	0.44–0.65
A213 T12	≤0.15	≤0.50	0.30–0.61	≤0.02	≤0.025	0.80–1.25	0.44–0.65
A213 T22	0.05–0.15	≤0.50	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	1.90–2.60	0.87–1.13
A213 T23	0.04–0.10	≤0.50	0.10–0.60	≤0.01	≤0.025	1.90–2.60	0.05–0.30
A213 T24	0.05–0.10	0.15–0.45	0.30–0.70	≤0.02	≤0.025	2.20–2.60	0.70–1.10
A213 T91	0.08–0.12	0.20–0.50	0.30–0.60	≤0.01	≤0.02	8.00–9.50	0.85–1.05
A213 T911	0.09–0.13	0.10–0.50	0.30–0.60	≤0.02	≤0.025	8.50–10.50	0.90–1.10

Механические свойства

Grade	Tensile strength (MPa)	Yield strength (MPa)	Elongation (%)	Hardness (HRB)
A213 T2	≥415	≥205	-	85
A213 T11	≥415	≥205	-	85
A213 T22	≥415	≥205	-	85
A213 T23	≥510	≥400	≥20	97
A213 T91	≥585	≥415	≥20	25
A213 T92	≥620	≥440	≥20	25
TP304H	≥515	≥205	≥35	90
TP316H	≥515	≥205	≥35	90
TP321H	≥515	≥205	≥35	90
TP347H	≥515	≥205	≥35	90
S30432	≥590	≥235	≥35	95

Спецификация трубы из легированной стали

НПВ	ОД	Sch 40	Sch 80	Sch 160
1/2 ″	21,3	2,77	3,73	4,75
3/4 ″	26,7	2,87	3,91	5,56
1 ″	33,4	3,38	4,55	6,35
1,1/2 ″	48,3	3,68	5,08	7,14
2 ″	60,3	3,91	5,54	8,74
3 ″	88,9	5,49	7,62	11,13
4 ″	114,3	6,02	8,56	13,49
6 ″	168,3	7,11	10,97	18,26
8 ″	219,1	8,18	12,70	23,01
10 ″	273,1	9,27	15,09	28,58
12 ″	323,9	10,31	17,48	33,32

alloy-steel-pipe-manufacturing-process

К1: Что трубы легированной стали хрома моли безшовные?

Q2: Каковы основные стандарты ASTM для бесшовных труб из высокотемпературного сплава?

Q3: В чем ключевая разница между ASTM A213 и ASTM A335?

Q4: Каковы типичные приложения для SA335 и SA213 хромированных молибденов продуктов?

К5: Что максимальная температура обслуживания рангов Кр-Мо основного направления?

A5: P11 / T11: до 538 ° C P22 / T22: до 565 ~ 580 ° C P91 / T91: до 593 ° C P92 / T92: до 620 ° C

Q6: Можно ли сваривать трубы из хромированной молибденовой легированной стали?

Q7: Какие тестовые документы и сертификаты вы можете предоставить?

Q8: какой диапазон размеров вы поставляете? Какое у вас время доставки?

Назад : Ребристая стальная труба
Вперед : Труба сваренная сплавом
Теги : Труба сплава безшовная , труба сплава ASTM A335 , труба крома молы , труба сплава P11 , труба сплава P22 безшовная , высокотемпературная труба P91 , труба легированной стали P5 , бесшовная труба P9 , ферритик труба легированной стали , труба сплава высокой температуры , труба боилера сплава

Продукция

Предварительно изготовленные трубопроводы и фитинги

Части теплообменника

Труба углерода стальная

Труба нержавеющей & сплава стальная

Конструкционная сталь

Покрынная стальная труба

Штуцеры Трубы, Фланцы & Клапаны

OCTG & бурильные трубы

Проекты

Список последних кейсов

Сервис

Новости

Список последних новостей

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd