Бурильная трубаЯвляется важной частью бурильной колонны, передавая крутящий момент, обеспечивая циркуляцию бурового раствора и поддерживая буровые работы в сложных механических условиях. Его эксплуатационные характеристики зависят не только от марки стали, но и от размеров корпуса трубы, геометрии, конструкции соединения инструмента, качества сварки и целостности соединения. Для сверля подрядчиков, инженеров и команд поставки, понимая требования к структуры и материала бурильной трубы необходимы определяя продукты для различных хорошо условий. В этом руководстве объясняются основные компоненты, общие марки стали и соответствующие требования API.
1. Каковы основные компоненты бурильной трубы?
Обычная стальная бурильная труба состоит из тела безшовной стальной трубы с расстроенными концами и 2 отдельно изготовленных соединений инструмента присоединенных к телу трубы заваркой трением.
Тело трубы:Тело трубы главный трубчатый раздел бурильной трубы. Она обеспечивает внутренний проход для сверля жидкости и носит растяжимые, крутильные и гнуть нагрузки во время деятельности. Свои внешний диаметр, толщина стены, длина и ранг стали влияют на емкость и совместимость трубы механически с строкой сверла.
Расстроенные концы:Расстроенные концы представляют собой локально утолщенные секции, образованные на обоих концах корпуса трубы. Они обеспечивают дополнительный материал для сварки трением и помогают создать более прочный переход между корпусом трубы и соединениями инструмента. Общие конфигурации включают:
-
Внутреннее расстроение (IU): увеличенная толщина стенки к внутренней стороне.
-
Внешнее расстройство (ЕС): увеличенный внешний диаметр.
-
Внутреннее-внешнее расстройство (IEU): увеличенная толщина стенки с обеих сторон.
Соответствующая конфигурация зависит от дизайна бурильной трубы и применимой спецификации.
Соединения инструмента:Инструментальные соединения-это более тяжелые соединительные компоненты, оснащенные поворотной наплечной резьбой. Штифт и концы коробки позволяют индивидуальным бурильным трубам быть соединенным в строку сверла. Они изготавливаются отдельно и свариваются трением к расстроенным концам корпуса трубы. Материал соединения инструмента и требования к термической обработке отличаются от тех из тела трубы. Их размеры соединения, состояние резьбы и целостность плеча особенно важны для надежных буровых работ.
2. Каковы общие бурильные трубы марок стали?
API Spec 5DP охватывает класс E и высокопрочные классы X, G и S. Общие коммерческие обозначения включают E75, X95, G105 и S135. Следующие значения суммируют типичные требования к свойства тела трубы растяжимые связанные с этими рангами:
|
Общее обозначение ранга
|
Минимальная прочность выхода (кси)
|
Максимальная прочность выхода (кси)
|
Минимальная прочность на растяжение (кси)
|
|
E75
|
75
|
105
|
100
|
|
X95
|
95
|
125
|
105
|
|
G105
|
105
|
135
|
115
|
|
S135
|
135
|
165
|
145
|
Высокопрочные ранги обыкновенно рассмотрены для сверля условий включая большие растяжимые нагрузки. Однако, более высокая прочность выхода автоматически не делает бурильную трубу соответствующей для каждого применения. Размеры трубы, сопротивление усталости, дизайн соединения, эксплуатационные нагрузки и сверля условия необходимо также оценить. Требуемая ранг должна поэтому быть выбрана согласно дизайну строки сверла и эксплуатационным требованиям проекта, а не прочности самостоятельно.
3. Что требуется API Spec 5DP для бурильной трубы?
Спецификации 5ДП АПИ устанавливают технические условия доставки для стальной бурильной трубы с расстроенными концами тела трубы и сварк-на соединениях инструмента используемых в сверлить нефти и природного газа и деятельности продукции. Он определяет три уровня спецификации продукта: PSL-1, PSL-2 и PSL-3. Эти уровни имеют различные технические требования. Соответствующий уровень должен быть указан в заказе на закупку на основе проектных требований и применимых стандартных положений. PSL не следует рассматривать как простое ранжирование общей производительности продукта. API Spec 5DP учитывает требования к продукту, такие как размеры, материалы, механические свойства, производственный контроль, проверка, тестирование, маркировка и документация. Поворотные плечевые соединения также требуют внимания. API Spec 7-2 адреса резьбы и калибрования поворотных shouldered соединений, включая соответствующие размеры резьбы и методы калибрования. В практических терминах, спецификации 5DP API определяют требования к поставки бурильной трубы, пока спецификации 7-2 API фокусируются на соединении продевая нитку и измерять. При заказе покупатели должны подтвердить соответствующие издания, дополнения и ошибки. Второе издание API Spec 5DP было опубликовано в мае 2020 года, а Приложение 1 и последующие ошибки были выпущены в 2025 году.