Como é Drill Pipe Export Supply Coordenado para Projetos Internacionais De Perfuração

Tubo brocaÉ exposto a tensão repetida, compressão, torque, flexão e pressão interna durante as operações de perfuração. O contato com a carcaça, fluidos abrasivos e materiais de formação pode causar desgaste gradual do corpo do tubo, perda de parede e danos à conexão. Usar tubos de perfuração desgastados ou danificados sem avaliação adequada pode aumentar o risco de falha na conexão, vazamento de fluido e paralisação não planejada. Uma inspeção sistemática do tubo de perfuração ajuda os empreiteiros a identificar possíveis defeitos e determinar se o tubo usado permanece adequado para o serviço pretendido.

1. Verifique a identificação material e a história da inspeção

Antes do exame físico, verifique o número de identificação do tubo de perfuração, o grau do aço, o tamanho, o tipo de conexão e o histórico de serviço disponível. Para tubos de perfuração usados, relatórios de inspeção anteriores fornecem informações importantes sobre medições dimensionais, registros de reparo, seções rejeitadas e classificações de inspeção. Cada articulação deve ser rastreável durante todo o processo de avaliação. Duas juntas com dimensões nominais idênticas podem ter diferentes condições de serviço devido a variações nas cargas de perfuração, horas de operação e exposição ambiental.

2. Examine o desgaste do corpo do tubo e a espessura da parede

O corpo do tubo deve ser examinado quanto a desgaste externo, erosão interna, corrosão, amassados, cortes e perda de material localizada. Preste especial atenção às áreas expostas ao contato repetido com o invólucro ou o equipamento. O desgaste externo pode reduzir a espessura efetiva da parede, enquanto a erosão interna pode se desenvolver através da circulação contínua do fluido de perfuração. O exame visual identifica danos visíveis, mas não pode estabelecer a extensão total da perda material. Dependendo do procedimento de inspeção, a medição da espessura ultrassônica ou o exame eletromagnético podem ser usados para avaliar a condição da parede e detectar imperfeições relevantes. A espessura restante da parede deve ser avaliada em relação aos critérios de inspeção aplicáveis, em vez de julgada apenas pela aparência.

3. Inspecionar Juntas e Conexões Ferramenta

As juntas de ferramentas conectam seções adjacentes do tubo de perfuração e transmitem o torque pela corda da broca. Sua condição afeta diretamente a confiabilidade da conexão. Áreas importantes inspeção incluem:

• Pin e Box Threads: Verifique o desgaste da rosca, deformação, rachaduras e perfis de rosca danificados.
• Rostos de ombro: Examine marcas de impacto, desgaste anormal e danos superficiais que podem afetar a maquiagem adequada.
• Diâmetro externo da junta: meça o desgaste e as dimensões restantes contra os critérios de aceitação aplicáveis.
• Conexão Geometria: Verifique as dimensões relevantes e condição rosca usando os calibres de inspeção especificados e procedimentos.

A limpeza da superfície é importante antes do exame porque os resíduos do fluido de perfuração, graxa e detritos podem esconder defeitos.

4. Verifique a condição dimensional

A inspeção dimensional fornece informações mensuráveis sobre a condição restante do tubo de perfuração usado. Dependendo do nível de inspeção e dos requisitos do produto, as medições podem incluir:

Inspeção Item	Objetivo principal
Tubo Corpo OD	Identificar o desgaste externo e as mudanças dimensionais
Espessura parede	Avaliar a espessura material restante
Ferramenta Joint OD	Avaliar o desgaste da área de conexão
Retidão tubulação	Identificar flexão ou deformação
Conexão Dimensões	Verificar a geometria do fio e do ombro
Comprimento	Confirmar dimensões conjuntas e identificação registros

As medições devem ser avaliadas utilizando os critérios de aceitação aplicáveis. A API RP 7G-2 fornece orientação para inspeção e classificação de elementos de haste usados.

5. Execute o exame não destrutivo apropriado

Verificações visuais e dimensionais podem não identificar todos os defeitos relevantes. Exame não destrutivo adicional (EQM) pode, portanto, ser necessário. Dependendo do escopo de inspeção, os métodos podem incluir testes ultrassônicos (UT), inspeção eletromagnética (EMI) e testes de partículas magnéticas (MT). Esses métodos servem a diferentes propósitos. A UT pode avaliar a espessura da parede e detectar certas imperfeições internas, a EMI é usada em procedimentos aplicáveis de inspeção do corpo do tubo de perfuração e a MT pode revelar descontinuidades superficiais e próximas da superfície em materiais ferromagnéticos adequados. O método de exame, a calibração do equipamento e as qualificações do pessoal devem seguir o procedimento de inspeção aplicável e os requisitos padrão.

6. Classifique, identifique e registre os resultados da inspeção

Após o exame, cada articulação deve receber uma avaliação documentada da condição. Juntas com indicações questionáveis devem ser separadas do material aceito até que uma avaliação adicional seja concluída. Registros de inspeção devem incluir números de identificação, resultados de medição, histórico de reparos e classificação final. A API RP 7G-2 estabelece requisitos de inspeção para diferentes níveis de inspeção e aborda a avaliação e marcação de elementos usados. O escopo e os critérios de aceitação aplicáveis devem ser acordados antes do início do trabalho. Manter registros consistentes ajuda as equipes de perfuração a monitorar a condição do equipamento, planejar a manutenção e reduzir o risco de acidentalmente devolver juntas rejeitadas ao serviço.

FAQ

P1. Tubo de perfuração desgastado ainda pode ser usado?
A1. Sim, em alguns casos. O uso contínuo depende de inspeção qualificada, dimensões remanescentes, avaliação de defeitos e conformidade com os critérios de aceitação aplicáveis.
Q2. Como a espessura da parede do tubo é inspecionada?
A2. Medição da espessura ultrassônica e outros métodos aplicáveis do exame podem ser usados para avaliar a espessura restante da parede e identificar a perda material.
P3. Quais áreas do tubo de perfuração exigem inspeção?
A3. As principais áreas incluem o corpo do tubo, seções viradas, juntas de ferramentas, conexões de pinos e caixas, ombreiras e outros locais especificados pelo procedimento de inspeção.
P4. Qual padrão cobre a inspeção usada do tubo de perfuração?
A4. O API RP 7G-2, Inspeção e Classificação de Elementos Haste Usados, é uma referência chave para inspecionar e classificar tubos de perfuração usados e outros componentes da haste de perfuração.
P5. A inspeção visual é suficiente para tubos usados?
A5. Não. A inspeção visual identifica danos visíveis, mas pode não revelar defeitos internos ou determinar com precisão a espessura restante da parede. Medições dimensionais adicionais e EQM podem ser necessárias.

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A aquisição confiável de tubos de perfuração requer atenção às especificações do material, precisão dimensional, condição de conexão e documentação. Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd. apóia a aquisição de projetos de petróleo e gás através do fornecimento de materiais, coordenação de produção, inspeção de fábrica. Contacte a nossa equipa para discutir as especificações do seu tubo de perfuração, requisitos de inspeção e fornecimento do projeto.