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Carbono Seamless Steel Pipe

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Palavras Chave	Tubo de aço carbono sem costura, Tubo CS SMLS, Tubo de aço sem costura, SMLS Tubo, Tubo preto sem costura
Tamanho	OD: 1/2 ”(21.3mm) ~ 36" (914.4mm)
	PESO: 2,11 milímetros ~ 60 milímetros
Padrões e Materiais	API 5L Gr. A/B/X42/X46/X52/X60/X70/X80, PLS1/PSL2
	API 5CT J55/K55/N80/L80/P110
	ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr. B, ASTM SA179, ASTM SA192
	ASTM SA210, ASTM A333 Gr.6, ASTM SA519 4140/4130
	DIN 17175, DIN 2391, DIN 1629, GOST 8731/8732 CT20

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Introdução
Especificação
Propriedades do material
Processo e acabamento
Teste & QC
Perguntas Frequentes

Introdução

Os nossos tubos de aço carbono sem costura (CS SMLS, tubos sem costura pretos/MS/GI) cumprem as principais normas internacionais ASTM, DIN e GOST para projetos globais de fluidos, caldeiras, mecânica e baixas temperaturas.

API SPEC 5L
Nome do produto	Padrão Executivo	Dimensão (mm)	Código do aço / Grau do aço
Tubos de linha	API 5L	Ø10.3~1200 × WT1.0~120	A, B, X42, X46, X52, X60, X70, X80, PSL1 / PSL2

API SPEC 5CT
Nome do produto	Padrão Executivo	Dimensão (mm)	Código do aço / Grau do aço
Casing	API 5CT	Ø114~219 × WT5.22~22	J55, K55, N80, L80, P110
Tubing	API 5CT	Ø48.3~114.3 × WT3.2~16	J55, K55, N80, L80, P110

ASTM / ASME
Nome do produto	Padrão Executivo	Dimensão (mm)	Código do aço / Grau do aço
Tubos de aço sem costura com revestimento de zinco preto e galvanizado a quente	ASTM A53	Ø10.3~1200 × WT1.0~150	Gr.A, Gr.B, Gr.C
Tubos de aço carbono sem costura para serviço a alta temperatura	ASTM A106	Ø10.3~1200 × WT1.0~150	Gr.B, Gr.C
Tubos de aço de baixo teor de carbono, sem costura e estirados a frio, para permutadores de calor e condensadores.	ASTM A179	Ø10.3~426 × WT1.0~36	Aço de baixo carbono
Tubos de aço carbono sem costura para caldeiras de alta pressão.	ASTM A192	Ø10.3~426 × WT1.0~36	Aço de baixo carbono
Tubos de aço de liga intermédio sem costura, estirados a frio, para permutadores de calor e condensadores.	ASTM A199	Ø10.3~426 × 1.0~36	T5, T22
Tubos de aço carbono médio sem costura para caldeiras e sobreaquecedores	ASTM A210	Ø10.3~426 × WT1.0~36	A1, C
Tubos sem costura em aço-liga ferrítico e austenítico para caldeiras, sobreaquecedores e permutadores de calor.	ASTM A213	Ø10.3~426 × WT1.0~36	T5, T9, T11, T12, T22, T91
Aço carbono e aço ligado sem costura para tubos mecânicos	ASTM A333	Ø1/4"~42" × WT SCH20~XXS	Gr.1, Gr.3, Gr.6
Tubos de aço carbono e aço ligado, sem costura e soldados, para utilização a baixas temperaturas.	ASTM A334	Ø1/4"~4" × WT SCH20~SCH80	Gr.1, Gr.6
Tubos de aço carbono sem costura trefilados a frio para aquecedores de água de alimentação	ASTM A556	Ø10.3~426 × WT1.0~36	A2, B2

DIN
Nome do produto	Padrão Executivo	Dimensão (mm)	Código do aço / Grau do aço
Tubos de aço sem costura para altas temperaturas	DIN 17175	Ø10~762 × WT1.0~120	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36
Tubos de aço sem costura	DIN 1629 / DIN 2391	Ø13.5~762 × WT1.8~120	St37.0, St44.0, St52.0, St52.3
Tubos de aço sem costura	DIN 2440	Ø13.5~165.1 × WT1.8~4.85	St33.2
Tubos de aço sem costura para fins estruturais	DIN 2393	Ø16~426 × WT1.0~36	RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52

BS
Nome do produto	Padrão Executivo	Dimensão (mm)	Código do aço / Grau do aço
Tubos de aço sem costura para estrutura de máquinas	BS 970	Ø10~762 × WT1.0~120	Aço carbono
Tubos de aço sem costura para caldeiras e permutadores de calor	BS 3059	Ø10~762 × WT1.0~120	360, 410, 440, 460, 490

EN
Nome do produto	Padrão	Faixa de tamanho	Grau do aço
Tubos de aço sem costura para aplicações sob pressão	EN 10216-1	OD 10.2–711 mm × WT 1.6–100 mm	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Tubos de aço sem costura para serviço a altas temperaturas	EN 10216-2	OD 10.2–711 mm × WT 1.6–100 mm	P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10
Tubos circulares de aço sem costura para fins estruturais	EN 10210-1	OD 21.3–711 mm × WT 2.0–100 mm	S235JRH, S275J0H, S355J2H

JIS
Nome do produto	Padrão	Faixa de tamanho	Grau do aço
Tubos de aço carbono sem costura para serviço sob pressão	JIS G3454	OD: 20–630 mm × WT: 2.5–50 mm	STPG370, STPG410
Tubo de aço carbono sem costura para serviço a alta temperatura	JIS G3456	OD: 20–630 mm × WT: 2.5–50 mm	STPT370, STPT410, STPT480
Tubos de aço carbono sem costura para caldeiras e permutadores de calor.	JIS G3461	OD: 20–630 mm × WT: 2.5–50 mm	STB340, STB410, STB510

GOST
Nome do produto	Padrão	Faixa de tamanho	Grau do aço
Tubos sem costura expandidos a quente e laminados a quente para o transporte de petróleo, gás e água nos países da CEI	GOST 8731/8732	OD: 20–630 mm × WT: 2.5–50 mm	CT20

Todos os tubos standard abrangem toda a gama de espessura de parede SCH, passam nos testes hidrostáticos e de ultrassons não destrutivos (END) e possuem certificação de terceiros para satisfazer as necessidades de aquisição de engenharia em todo o mundo.

Especificação

Os nossos tubos CS sem costura estão divididos em duas linhas de produção: laminados a quente e trefilados a frio, abrangendo diâmetros exteriores de 1/2" a 36", espessuras de parede de 2,11 a 60 mm, tabelas SCH completas, dados de peso teórico e comprimentos fixos padrão apresentados na tabela de tamanhos abaixo.

Tolerância Dimensional (de acordo com as especificações ASTM/DIN/GOST)
- Tolerância de diâmetro exterior: ±1% do diâmetro exterior nominal
- Tolerância da espessura da parede: +12,5% / -10% da espessura nominal da parede
- Tolerância de comprimento: ±0,5% do comprimento de corte padrão

Usinagem Personalizada Disponível
O corte de comprimento fixo personalizado, o chanfro de extremidades, a redução de diâmetro, a roscagem e outros processamentos dimensionais à medida são suportados para satisfazer as exigências de instalação do projeto.

TAMANHO NOMINAL DO TUBO		OD (mm)	ESPESSURA NOMINAL DA PAREDE
DN	NB(inch)	ASME	SCH10	SCH20	SCH30	STD	SCH40	SCH60	XS	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	XXS
15	1/2"	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1-1/4"	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
40	1-1/2"	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
65	2-1/2"	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.25
90	3-1/2"	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
100	4"	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
125	5"	141.3	3.4			6.55	6.55		9.53	9.53		12.7		15.88	19.05
150	6"	168.3	3.4			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273	4.19	6.35	7.8	9.27	9.27	12.7	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	25.4
300	12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.7	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	25.4
350	14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.7	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.7	16.66	12.7	21.44	26.19	30.96	36.53	40.19
450	18"	457.2	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.7	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24
500	20"	508	6.35	9.53	12.7	9.53	15.09	20.62	12.7	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01
550	22"	558.8	6.35	9.53	12.7	9.53		22.23	12.7	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24"	609.6	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.7	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26"	660.4	7.92	12.7		9.53			12.7
700	28"	711.2	7.92	12.7	15.88	9.53	-	-	12.7	-	-	-	-	-	-
750	30"	762	7.92	12.7	15.88	9.53	-	-	12.7	-	-	-	-	-	-
800	32"	812.8	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48	-	12.7	-	-	-	-	-	-
850	34"	863.6	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48	-	12.7	-	-	-	-	-	-
900	36"	914.4	7.92	12.7	15.88	9.53	19.05	-	12.7	-	-	-	-	-	-

Tolerâncias de tubos de aço carbono sem costura
Tipos de tubos	Dimensões dos tubos (mm)	Tolerâncias
Laminado a quente	OD < 50	±0.50 mm
	OD ≥ 50	±1%
	WT < 4	±12.5%
	WT 4 ~ 20	+15%, -12.5%
	WT > 20	±12.5%
Desenho a frio	OD 6 ~ 10	±0.20 mm
	OD 10 ~ 30	±0.40 mm
	OD 30 ~ 50	±0.45 mm
	OD > 50	±1%
	WT ≤ 1	±0.15 mm
	WT 1 ~ 3	+15%, -10%
	WT > 3	+12.5%, -10%

Propriedades do material

Composição Química
As tabelas listam uma gama padrão especificada de elementos essenciais: Carbono (C), Silício (Si), Manganês (Mn), Enxofre (S), Fósforo (P), cada valor estritamente limitado pela especificação do material correspondente para garantir a pureza do aço e a estabilidade do processo.

Desempenho Mecânico
Os indicadores de ensaio incluem a resistência à tracção, o limite de elasticidade, o alongamento, a dureza e a resistência ao impacto. Estão disponíveis dados de ensaios de impacto tanto à temperatura ambiente como a baixas temperaturas; todos os valores de teste seguem rigorosamente os requisitos oficiais das normas de tubagem correspondentes, diferindo dos dados genéricos sem uma base normalizada.

Padrão	Nível	C	Si	Mn	P	S	Resistência à tracção (MPa)	Limite de Escoamento (MPa)
ASTM A53	A	≤0.25	-	≤0.95	≤0.05	≤0.06	≥330	≥205
ASTM A53	B	≤0.30	-	≤1.20	≤0.05	≤0.06	≥415	≥240
ASTM A106	A	≤0.30	≥0.10	0.29–1.06	≤0.035	≤0.035	≥415	≥240
ASTM A106	B	≤0.35	≥0.10	0.29–1.06	≤0.035	≤0.035	≥485	≥275
ASTM SA179	A179	0.06–0.18	-	0.27–0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
ASTM SA192	A192	0.06–0.18	≤0.25	0.27–0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.9	0.03	0.03	≥331	≥207
API 5L PSL1	B	0.28	-	1.2	0.03	0.03	≥414	≥241
API 5L PSL1	X42	0.28	-	1.3	0.03	0.03	≥414	≥290
API 5L PSL1	X46	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥434	≥317
API 5L PSL1	X52	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥455	≥359
API 5L PSL1	X56	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥490	≥386
API 5L PSL1	X60	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥517	≥448
API 5L PSL1	X65	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥531	≥448
API 5L PSL1	X70	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥565	≥483
API 5L PSL2	B	0.24	-	1.2	0.025	0.015	≥414	≥241
API 5L PSL2	X42	0.24	-	1.3	0.025	0.015	≥414	≥290
API 5L PSL2	X46	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥434	≥317
API 5L PSL2	X52	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥455	≥359
API 5L PSL2	X56	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥490	≥386
API 5L PSL2	X60	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥517	≥414
API 5L PSL2	X65	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥531	≥448
API 5L PSL2	X70	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥565	≥483
API 5L PSL2	X80	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥621	≥552
GOST 8732 / GOST 8731	10	≤0.12	0.17–0.37	0.35–0.65	≤0.035	≤0.035	≥335	≥205
GOST 8732 / GOST 8731	20	0.17–0.24	0.17–0.37	0.35–0.65	≤0.035	≤0.035	≥410	≥245
GOST 8732 / GOST 8731	35	0.32–0.40	0.17–0.37	0.50–0.80	≤0.035	≤0.035	≥530	≥315
GOST 8732 / GOST 8731	45	0.42–0.50	0.17–0.37	0.50–0.80	≤0.035	≤0.035	≥600	≥355

Processo e acabamento

Produção de tubos de aço sem costura:
O processo começa com rodadas de aço sólido, ou tarugos, sendo cortados em um comprimento especificado e enviados através de um forno de reaquecimento de viga ambulante, onde as temperaturas atingem quase 2.300 ° F. Depois de sair do forno de reaquecimento, as rodadas pré-aquecidas são transformadas em uma concha de tubo no moinho perfurante rotativo, pois os tarugos são enrolados entre dois rolos em forma de barril em alta velocidade. As conchas sem costura entram no moinho de mandril, onde são enroladas sobre um mandril retido para fornecer o tamanho OD e a espessura da parede necessários para o próximo processo. O processo é cuidadosamente monitorado usando um sistema de medição de parede quente de última geração. As conchas são então reaquecidas para a formação final em um moinho de redução de estiramento de 24 estantes, onde os diâmetros externos são formados de acordo com as especificações exatas dos clientes. A espessura da parede é novamente verificada usando um sistema de medição hot wall. Após serem girados e avançados no leito de resfriamento da viga de caminhada, os tubos são cortados em lote e transferidos para uma área de armazenamento em processo, onde são manipulados por guindastes de pórtico controlados por computador.

Processo laminado a quente para Seamless Steel Pipe
Boleto de tubo redondo → Aquecimento → Perfuração → Três rolos Skew Rolling, rolamento contínuo ou extrusão → Pipe Destacamento → Micro Tensão Dimensionamento ou Redução → Arrefecimento → Endireitamento → Teste hidrostático ou Inspeção → Marcação → Armazenagem

Hot-Rolled-Process-for-Seamless-Steel-Pipe

Processo estirado a frio para Seamless Steel Pipe
Round Pipe Billet → Aquecimento → Punching → Pipe Head Treatment → Recozimento → Acid Pickling → Oil Coating → Multi-pass Desenho a Frio → Pipe Billet → Tratamento Térmico → Endireitamento → Teste Hidrostático ou Inspeção → Marcação → Armazenagem
Cold-Drawn-Process-for-Seamless-Steel-Pipe

Nós equipamos conjuntos completos de máquinas para fazer tubos de aço carbono sem costura laminados a quente e estirados a frio.
As máquinas da produção do núcleo incluem a fornalha de aço do aquecimento do boleto, o moinho perfurante giratório, o moinho de mandril, o estiramento que reduz o moinho, a máquina de estiramento, a fornalha do tratamento térmico, o straightener, a serra do corte e o equipamento completo da inspeção do NDT.
Todo o equipamento controla restritamente o OD, a espessura de parede e o desempenho mecânico durante a produção. As máquinas auxiliares de suporte lidam com decapagem, fosfatação, galvanização, chanfradura e rosqueamento para tubos acabados personalizados.

Equipamento de produção de todo o processo
Material inicial	Piercing	Alongamento expandindo
Tarugos de aço de várias dimensões e classes, continuamente moldados ou laminados	A partir do boleto para o oco	A partir do oco para a concha
Preparação do boleto Serras Billet Tecnologia do forno Centralização do boleto	Moinhos de laminação cruzada (tipo cone e perfuração tipo barril) Descalcificação boleto 3-roll piercing moinhos Oco dentro desoxidação Sistemas de refrigeração e troca rápida para ferramentas perfurantes	Moinho PQF® / MPM CPE/TPE moinho/tecnologia bancada Push Assel moinhos, Plug moinhos, Hot pilger moinhos Alongadores Expansores rotativos
Terminar o rolamento	Linha acabamento	Produtos
A partir da casca para o tubo	Desde o laminador até à zona de expedição	Tubos sem costura de várias dimensões
Forno de reaquecimento (gás/indução) Alta pressão água desincrustação unidade Dimensionamento moinho, Stretch-reduzindo moinho FPS ajustável rolamento stands Serras camada tubo	Máquinas de vestir sulcos para cartuchos PQF® Stretch-redução e dimensionamento moinho fica	Diâmetros: 21,3mm a 914,4mm Espessura das paredes: 2.11mm a 60mm

Teste & QC

Inspeção ultrassônica para tubulação sem emenda de pequeno diâmetro
A inspeção ultrassônica está de acordo com o método do pulso-eco usando o método da diferença da água. A detecção do fluxo é realizada pela técnica do feixe de ângulo para datar o fluxo longitudinal e transversal na superfície interna e externa do tubo, e a medição da espessura da parede é realizada pela técnica normal do feixe. O tubo, que é transportado helicoidalmente através do dispositivo de teste, é inspecionado.

Inspeção eletromagnética para tubos sem costura de grande diâmetro
Plug mill está equipado com um Amalog-Sonoscope, unidades de inspeção eletromagnética após o tratamento térmico. O sistema de inspeção do tubo Amalog-Sonoscope detecta defeitos usando vazamento de fluxo por indução eletromagnética na bobina de busca. Os circuitos magnéticos Amalog detectam defeitos longitudinais na superfície interna e externa. Circuitos magnéticos do sonoscópio detectam defeitos circunferenciais.

Partículas magnéticas Inspeção
O tubo é magnetizado e fornecido com partículas magnéticas (principalmente partículas magnéticas fluorescentes). A presença de falhas cria um fluxo magnético que mostra mudanças no brilho fluorescente sob luz negra. A mudança é detectada visualmente.

Perguntas Frequentes

P1. O que é carbono sem costura aço tubo?

A1. O tubo de aço carbono sem costura é um tubo de aço estrutural oco e sem juntas fabricado por perfuração integral e formação a quente/frio. Comparado com aço redondo sólido, possui peso mais leve e resistência à flexão igual, tornando-se um material de aço estrutural econômico. Amplamente utilizado para transporte de fluidos e fabricação de componentes mecânicos, é comumente aplicado em perfuração petrolífera, engenharia de dutos, estruturas estruturais e fabricação de equipamentos industriais com alta estabilidade e taxa de utilização do material.

Q2. Quais são os outros nomes e padrões de classificação de tubos sem costura?

A2. O tubo de aço carbono sem costura tem vários nomes comerciais padrão da indústria para compras globais e desembaraço aduaneiro, incluindo Carbon Seamless Steel Pipe, CS SMLS Pipe, Black Seamless Pipe, MS Seamless Pipe e Fluid Seamless Pipe. Cumpre com os padrões globais principais tais como ASTM, GOST 8731/8732 e padrões do GB, cobrindo a tubulação sem emenda preta ordinária, a tubulação brilhante da precisão, a tubulação da caldeira e a tubulação fluida para encenações industriais diferentes.

P3. Qual é a diferença entre tubos sem costura laminados a quente e estirados a frio?

A3. Ambos os tipos são totalmente sem costura, oferecendo maior resistência à pressão e integridade estrutural do que os tubos soldados. As tubulações sem emenda laminadas a quente (pretas) cobrem uma escala completa do tamanho, ideal para a transmissão fluida geral, as tubulações do aquecimento e os projetos estruturais convencionais. Tubos sem costura estirados a frio (brilhantes) apresentam superfície mais lisa, tolerância dimensional mais apertada e maior precisão, especialmente usados para peças mecânicas de precisão e aplicações de engenharia de alta precisão.

P4. Quais tipos de aço disponíveis e suas condições de trabalho aplicáveis?

A4. Fornecemos séries completas de aço carbono sem costura combinadas com diferentes ambientes de temperatura e pressão: 20 # / CT20 para tubulações de água, gás e aquecimento de temperatura normal e baixa pressão; ASTM A106 Gr.B / A53 Gr.B para caldeiras de alta temperatura e alta pressão e oleodutos e gasodutos; ASTM A333 Gr.6 para projetos criogênicos de baixa temperatura; SA519 4140/4130 para componentes estruturais mecânicos profissionais.

P5. Quais são as principais indústrias de aplicação de tubos de carbono sem costura?

A5. Tubos de aço carbono sem costura são amplamente utilizados em diversos campos industriais, incluindo transmissão de água, gás e petróleo, caldeiras de alta pressão e sistemas de engenharia térmica, processamento mecânico e fabricação de equipamentos, engenharia de estrutura de aço e projetos industriais petroquímicos de baixa temperatura.

P6. Que são as limitações do uso da tubulação de aço sem emenda do carbono?

A6. As tubulações sem emenda convencionais do carbono são apropriadas para condições fluidas e estruturais convencionais do trabalho. Eles não são aplicáveis a meios corrosivos fortes, ambientes de trabalho altamente tóxicos, inflamáveis e explosivos. Para condições industriais corrosivas ou especiais extremas, recomenda-se o tratamento anticorrosivo de superfície ou tubos de aço.

P7. Quais serviços de personalização, teste e exportação você oferece?

A7. Apoiamos o processamento personalizado completo, incluindo corte de comprimento fixo, chanfradura, rosqueamento, redução, decapagem, fosfatação, galvanização, óleo antiferrugem e pintura. Todos os produtos passam por testes obrigatórios de tração, química, hidrostática e achatamento, com inspeção opcional UT, correntes parasitas e partículas magnéticas NDT. MTC completo, qualificação ISO9001, certificados de fábrica e relatórios de terceiros SGS/BV são fornecidos. Apoiamos MOQ flexível, estoque suficiente, prazo de entrega controlável e embalagem de exportação padrão para entrega global e fornecimento padrão GOST.

TAMANHO NOMINAL DO TUBO		OD (mm)	ESPESSURA NOMINAL DA PAREDE
DN	NB(inch)	ASME	SCH10	SCH20	SCH30	STD	SCH40	SCH60	XS	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	XXS
15	1/2"	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1-1/4"	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
40	1-1/2"	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
65	2-1/2"	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.25
90	3-1/2"	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
100	4"	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
125	5"	141.3	3.4			6.55	6.55		9.53	9.53		12.7		15.88	19.05
150	6"	168.3	3.4			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273	4.19	6.35	7.8	9.27	9.27	12.7	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	25.4
300	12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.7	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	25.4
350	14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.7	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.7	16.66	12.7	21.44	26.19	30.96	36.53	40.19
450	18"	457.2	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.7	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24
500	20"	508	6.35	9.53	12.7	9.53	15.09	20.62	12.7	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01
550	22"	558.8	6.35	9.53	12.7	9.53		22.23	12.7	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24"	609.6	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.7	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26"	660.4	7.92	12.7		9.53			12.7
700	28"	711.2	7.92	12.7	15.88	9.53	-	-	12.7	-	-	-	-	-	-
750	30"	762	7.92	12.7	15.88	9.53	-	-	12.7	-	-	-	-	-	-
800	32"	812.8	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48	-	12.7	-	-	-	-	-	-
850	34"	863.6	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48	-	12.7	-	-	-	-	-	-
900	36"	914.4	7.92	12.7	15.88	9.53	19.05	-	12.7	-	-	-	-	-	-

Tolerâncias de tubos de aço carbono sem costura
Tipos de tubos	Dimensões dos tubos (mm)	Tolerâncias
Laminado a quente	OD < 50	±0.50 mm
	OD ≥ 50	±1%
	WT < 4	±12.5%
	WT 4 ~ 20	+15%, -12.5%
	WT > 20	±12.5%
Desenho a frio	OD 6 ~ 10	±0.20 mm
	OD 10 ~ 30	±0.40 mm
	OD 30 ~ 50	±0.45 mm
	OD > 50	±1%
	WT ≤ 1	±0.15 mm
	WT 1 ~ 3	+15%, -10%
	WT > 3	+12.5%, -10%

Padrão	Nível	C	Si	Mn	P	S	Resistência à tracção (MPa)	Limite de Escoamento (MPa)
ASTM A53	A	≤0.25	-	≤0.95	≤0.05	≤0.06	≥330	≥205
ASTM A53	B	≤0.30	-	≤1.20	≤0.05	≤0.06	≥415	≥240
ASTM A106	A	≤0.30	≥0.10	0.29–1.06	≤0.035	≤0.035	≥415	≥240
ASTM A106	B	≤0.35	≥0.10	0.29–1.06	≤0.035	≤0.035	≥485	≥275
ASTM SA179	A179	0.06–0.18	-	0.27–0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
ASTM SA192	A192	0.06–0.18	≤0.25	0.27–0.63	≤0.035	≤0.035	≥325	≥180
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.9	0.03	0.03	≥331	≥207
API 5L PSL1	B	0.28	-	1.2	0.03	0.03	≥414	≥241
API 5L PSL1	X42	0.28	-	1.3	0.03	0.03	≥414	≥290
API 5L PSL1	X46	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥434	≥317
API 5L PSL1	X52	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥455	≥359
API 5L PSL1	X56	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥490	≥386
API 5L PSL1	X60	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥517	≥448
API 5L PSL1	X65	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥531	≥448
API 5L PSL1	X70	0.28	-	1.4	0.03	0.03	≥565	≥483
API 5L PSL2	B	0.24	-	1.2	0.025	0.015	≥414	≥241
API 5L PSL2	X42	0.24	-	1.3	0.025	0.015	≥414	≥290
API 5L PSL2	X46	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥434	≥317
API 5L PSL2	X52	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥455	≥359
API 5L PSL2	X56	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥490	≥386
API 5L PSL2	X60	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥517	≥414
API 5L PSL2	X65	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥531	≥448
API 5L PSL2	X70	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥565	≥483
API 5L PSL2	X80	0.24	-	1.4	0.025	0.015	≥621	≥552
GOST 8732 / GOST 8731	10	≤0.12	0.17–0.37	0.35–0.65	≤0.035	≤0.035	≥335	≥205
GOST 8732 / GOST 8731	20	0.17–0.24	0.17–0.37	0.35–0.65	≤0.035	≤0.035	≥410	≥245
GOST 8732 / GOST 8731	35	0.32–0.40	0.17–0.37	0.50–0.80	≤0.035	≤0.035	≥530	≥315
GOST 8732 / GOST 8731	45	0.42–0.50	0.17–0.37	0.50–0.80	≤0.035	≤0.035	≥600	≥355

Hot-Rolled-Process-for-Seamless-Steel-Pipe

Equipamento de produção de todo o processo
Material inicial	Piercing	Alongamento expandindo
Tarugos de aço de várias dimensões e classes, continuamente moldados ou laminados	A partir do boleto para o oco	A partir do oco para a concha
Preparação do boleto Serras Billet Tecnologia do forno Centralização do boleto	Moinhos de laminação cruzada (tipo cone e perfuração tipo barril) Descalcificação boleto 3-roll piercing moinhos Oco dentro desoxidação Sistemas de refrigeração e troca rápida para ferramentas perfurantes	Moinho PQF® / MPM CPE/TPE moinho/tecnologia bancada Push Assel moinhos, Plug moinhos, Hot pilger moinhos Alongadores Expansores rotativos
Terminar o rolamento	Linha acabamento	Produtos
A partir da casca para o tubo	Desde o laminador até à zona de expedição	Tubos sem costura de várias dimensões
Forno de reaquecimento (gás/indução) Alta pressão água desincrustação unidade Dimensionamento moinho, Stretch-reduzindo moinho FPS ajustável rolamento stands Serras camada tubo	Máquinas de vestir sulcos para cartuchos PQF® Stretch-redução e dimensionamento moinho fica	Diâmetros: 21,3mm a 914,4mm Espessura das paredes: 2.11mm a 60mm

P1. O que é carbono sem costura aço tubo?

Q2. Quais são os outros nomes e padrões de classificação de tubos sem costura?

P3. Qual é a diferença entre tubos sem costura laminados a quente e estirados a frio?

P4. Quais tipos de aço disponíveis e suas condições de trabalho aplicáveis?

P5. Quais são as principais indústrias de aplicação de tubos de carbono sem costura?

P6. Que são as limitações do uso da tubulação de aço sem emenda do carbono?

P7. Quais serviços de personalização, teste e exportação você oferece?

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