3PE Anti Corrosão Steel Pipe

As especificações para 3PE Anti-Corrosão Steel Pipe são regidos por rigorosos padrões internacionais, principalmente GB/T 23257-2017 (China) e DIN 30670 (Alemanha/Europa). A espessura do revestimento varia Com base no diâmetro do tubo e no nível de proteção necessário (Normal vs. Reforçado).

Estrutura do revestimento:

Camada 1 (Inferior): Fusão Epóxi Ligado (FBE) -Fornece proteção contra corrosão e adesão ao aço.

Camada 2 (meio): Adesivo do copolímero (ANÚNCIO)- Adere o FBE ao polietileno exterior.

Camada 3 (superior): Polietileno de alta densidade (PE) -Fornece resistência mecânica e resistência a intempéries.

Camada Espessura Detalhes (Típico Valores):

Camada do FBE: ≥ 80μm (tipicamente 100-150μm)

Camada adesiva: 170-250μm

Camada PE: Varia de 1.8mm a 3.7mm Dependendo do diâmetro e grau.

Tubulação Base Especificações:

Materiais: API 5L (Gr. B, X42, X52, X60, X70), ASTM A106, Q235, Q345.

Escala do diâmetro: Φ60mm toΦ1420mm (e Maior mediante solicitação).

Acabamento final: Plain termina com um reservado Área de soldagem (tipicamente 100-150mm de aço desencapado em cada extremidade) ou extremidades chanfradas.

Anti corrosão The3PE Steel Pipeis fabricados e testados em conformidade com a Gama abrangente de normas internacionais e nacionais. A tabela abaixo Resume as principais normas aplicáveis.

Normas aplicáveis para Revestimento 3PE

Comparação padrão-principais diferenças

A tubulação limpa do aço é aquecida através Aquecimento por indução de média frequência a uma faixa de temperatura precisa de 180-220 ℃ (para Revestimento geral) ou 230 ± 10 ℃ (para a aplicação do pó da cola Epoxy).

Etapa 3-Pó epóxi (FBE) Aplicação

A primeira camada de epóxi ligado fusão O pó é aplicado usando equipamento de pulverização eletrostática de alta tensão. O FBE A espessura da camada é at≥ 80μm mantido para a categoria padrão, ou 100-400μm para reforçado Grau. Esta camada forma uma ligação química com o substrato de aço Excelente aderência e proteção contra corrosão.

Passo 4-Adesivo (AD) Aplicação

O adesivo copolímero é extrudado e Aplicado simultaneamente em 200-230 ℃using uma extrusora do lado-enrolamento ou circular morrem, formando uma espessura De 170-250μm. Esta camada garante forte ligação entre camadas entre o epóxi E o polietileno.

Etapa 5-Polietileno (PE) Revestimento extrusão

O polietileno de alta densidade é extrudado para A camada adesiva usando um lado-extrusão ou circular morre o processo, conseguindo a Espessura de 1.8-3.7mm dependendo do grau de corrosão. A camada PE fornece Proteção mecânica, resistência ao impacto e propriedades de barreira.

Passo 6-Refrigeração a Água e Inspeção Qualidade

O tubo revestido passa por um segmentado Sistema refrigerando de água do inclinação (rate≤ refrigerando 30 ℃/min) a Solidificar as camadas do revestimento. Inspeção qualidade final inclui espessura Medição, detecção elétrica do escape da faísca, testes da adesão, teste do impacto, E resistência química teste por normas aplicáveis. Todo o O sistema industrial emprega 17 procedimentos coordenados do controle para assegurar Complementaridade funcional da estrutura de três camadas.

Embalagem adequada do aço anti corrosão 3PE Tubo é essencial para evitar danos ao revestimento, deformação mecânica, umidade Ingresso, e corrosão durante o trânsito e o armazenamento a longo prazo.

Proteção final:Cada tubulação recebe tampas de extremidade plásticas (para diâmetros até 4") Ou Anéis plásticos reforçados do donut (para diâmetros maiores) para proteger extremidades chanfradas E evitar a entrada sujeira. Para extremidades roscadas, aço ou plástico rosca protetores Estão equipados.

Proteção superficial:O revestimento 3PE é robusto mas pode ser danificado pelo impacto, fricção, Ou compressão durante o transporte. Para envios da exportação, cada tubulação é Envolvido com VCI (Volatile Corrosion Inibitor) papel ou filme polietileno. Sacos dessecantes (sílica gel 500g) são colocados dentro do furo do tubo para absorver Umidade. O óleo anti-ferrugem é aplicado nas extremidades de aço.

Acoadulação e segurança:Tubos de pequeno diâmetro (≤4") São formados Em pacotes hexagonais (19-61 tubos por pacote) fixados com cintas de aço, Com tiras do cartão ou do plástico colocadas sob correias para impedir dano do revestimento. Diâmetros médios e grandes são amarrados individualmente ou em pares com madeira Separadores entre camadas. As estilingue levantando dedicadas e o amortecimento macio são Usado para evitar o contato direto entre os cabos e a superfície revestida.

Envolvimento intempéries para exportação:Pacotes são envoltos em tecido de polipropileno (220 g/m²) Seguido Pelo filme do LDPE (0.15mm), calor-selado para criar um envelope impermeável. Para o mar Frete, pacotes embrulhados são carregados em recipientes ou colocados em open-top plana Prateleiras. Para embarques breakbulk, caixas de madeira com cantos reforçados E empilhadeira bolsos são usados, cumprindo com ISPM 15 fumigação/tratamento térmico Padrões.

Rotulagem:Cada Pacote carrega uma etiqueta impermeável mostrando cliente PO, grau (por exemplo,"...5L X52 API 3PEPor isso mesmo,), Tamanho, categoria do revestimento, quantidade, peso líquido, e símbolos de manipulação ("...MANTER SECADOPor isso mesmo,Por exemplo,"...FRÁGIL REVESTIMENTOPor isso mesmo,Por exemplo,"...NÃO ROLLPor isso mesmo,).

R: A principal diferença é a presença de Camada de Fusion Bonded Epóxi (FBE). 2PE consiste apenas de uma camada adesiva e Camada de polietileno. 3PE adiciona uma camada FBE como o primer. A camada FBE em 3PE Fornece significativamente melhor resistência à corrosão e adesão ao aço, Tornando o 3PE a escolha preferida para oleodutos e gasodutos de alta pressão, enquanto 2PE é frequentemente usado para água ou aplicações de menor risco.

A: Desde que as extremidades da tubulação são deixadas desencapadas para Soldadura, a área comum deve ser protegida depois que as tubulações são conectadas No local. Normalmente usamos mangas Heat Shrink (ou bandas Heat Shrink) que combinam A especificação 3PE. Estas mangas são encolhidos para a articulação usando uma tocha, Criando um selo impermeável e resistente à corrosão idêntico à fábrica Revestimento.

A: Sob condições normais do enterro, 3PE Os tubos de aço anticorrosivos têm uma vida útil projetada de 30 a 50 anos. O A longevidade depende das condições do solo, temperatura de operação e Qualidade da instalação (especificamente o revestimento da junta de campo).

A: Danos menores podem ser reparados usando calor Encolher mangas ou epóxi reparação vidraceiro. Áreas danificadas maiores exigem a remoção de O revestimento comprometido, a limpeza da superfície para Sa2.5 e a reaplicação do Sistema de três camadas usando kits de revestimento aplicados em campo. Todos os reparos devem ser Testado com um detector elétrico.

A: Use estilingue macio dedicado, evite direto O contato com cabos de aço, usa separadores de madeira entre tubulações, assegura Amortecimento adequado e tampa com lonas impermeáveis durante o transporte. Nunca Tubos de rolo diretamente no chão.