Invólucro

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
API 5CT invólucro, poço de petróleo invólucro, OCTG invólucro, J55 invólucro, K55 invólucro, N80 invólucro, L80 invólucro, P110 invólucro, Q125 invólucro, BTC invólucro, LTC invólucro, invólucro, invólucro sem costura ERW invólucro, invólucro, invólucro, invólucro

Categoria de Produto

Projetos

Invólucro

Invólucro API
Invólucro API
Invólucro API
Invólucro API
Invólucro API
Palavras Chave Invólucro e Tubulação, Revestimento de óleo, Gás Invólucro, Invólucro Tubo, API 5CT Invólucro, Seamless Oil Casing
Escala do tamanho
 Embalagem OD: 4 1/2 polegada ~ 20 polegada (48.26mm ~ 508mm)
Tubulação OD: 48,26 milímetros ~ 114,3 milímetros
Peso nominal: 9,5 ppf ~ 169 ppf
Comprimento padrão: R1, R2, R3
Normas & Categorias do aço
 (API 5CT) H40, J55, K55, M65, N80-1, N80-Q, L80 Tipo 1, L80 9Cr, L80 13Cr, C90, T95, P110, Q125
Conexões
 Linha da embalagem: SC (linha redonda curta), LC (linha redonda longa), BC (linha do contraforte)
Tipo da tubulação: NU (Não-virada), UE (virada externo), IJ (junção integral)
Banda colorida
 Identificação padrão da faixa da cor do API 5CT (verde, branco, azul, amarelo) para a classificação de aço exata
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  • Introdução
  • Especificações e tamanhos
  • Propriedades do material
  • Processo e acabamento
  • Teste & QC
  • Perguntas Frequentes

Introdução

API 5CT é a norma internacional unificada para revestimento e tubagem sem costura utilizados em poços de petróleo e gás, especificando requisitos técnicos, incluindo composição química, propriedades mecânicas, tolerâncias de fabrico, ligações roscadas, testes de inspeção e condições de entrega para tubos de aço para petróleo.

Graus de Aço e Condições de Trabalho Aplicáveis:
H40, J55, K55: Aços ao carbono de baixa a média resistência, adequados para poços de petróleo e gás rasos com baixa pressão e ambientes de corrosão moderada. São economicamente viáveis para projetos convencionais de poços rasos sem erosão severa por gás ácido.

M65, N80 (Tipo 1, Q): Revestimento de aço carbono de média resistência para poços convencionais de média profundidade sob pressão moderada. O N80 Q apresenta um desempenho mecânico melhorado após têmpera e revenido, proporcionando uma maior resistência à tracção e ao colapso do que o N80 Tipo 1 padrão.

L80 (9Cr, 13Cr): Aços-liga resistentes à corrosão. Os aços 9Cr e 13Cr contêm elementos de crómio para resistir à corrosão provocada pelo dióxido de carbono e vestígios de ácido sulfídrico no fluido de formação, sendo especialmente indicados para poços de petróleo e gás ligeiramente ácidos.

C90, T95, P110, Q125: Aços de alta resistência premium com excelente resistência ao colapso, resistência à tracção e resistência à pressão interna. Concebidos para poços profundos, poços ultraprofundos e ambientes de serviço severos com alta pressão e corrosão intensa, ideais para poços de gás ácido de alta pressão e grande profundidade.

Todos os revestimentos e tubos API 5CT estão marcados com faixas coloridas normalizadas nas extremidades para uma rápida identificação das classes de aço, seguindo integralmente as normas de marcação API 5CT. Cada classe de aço corresponde a códigos de cores únicos, permitindo aos trabalhadores de campo identificar as especificações dos tubos sem consultar documentos.

A codificação por cores desempenha funções essenciais:
Identificação rápida de classes: Diferenciar rapidamente os aços H40, J55, N80, L80, P110, Q125 e o aço-liga 9Cr/13Cr resistente à corrosão;
Evitar a mistura de tubos durante o transporte, armazenamento e instalação em poços;
Simplificar a gestão de stocks e a inspeção de construção no local.

Todas as marcações de faixas coloridas são firmes, resistentes ao desgaste e não se desprendem facilmente mesmo após um longo período de armazenamento no exterior. A tabela de cores correspondente exibe claramente as gamas de cores para cada classe de revestimento e tubagem, servindo como uma referência intuitiva para as equipas de armazém e operações em campos petrolíferos.

Código de Cores de Revestimento e Tubagem

Nível

Código de cores para tubagem (texto)

Tratamento térmico

Características e recomendações

J55

J55-Grade-Colour-Code-Pipe

Normalizado, Normalizado e Revenido, ou Temperado e Revenido

Tubos e revestimentos para uso geral

K55

K55-Grade-Colour-Code-Pipe

Normalizado, Normalizado e Revenido, ou Temperado e Revenido

Caixa para uso geral

N80 Type 1

N80-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Normalizado ou Normalizado e Temperado

Tubos e revestimentos para uso geral

N80 Type Q

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos para uso geral

L80 Type 1

L80-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos com gama de caudal controlada para serviços em poços com fluidos corrosivos

L80 9 Cr

L80-9-Cr-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos para poços de petróleo e gás afetados pela corrosão por CO2

L80 13 Cr

L80-13-Cr-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos para poços de petróleo e gás afetados pela corrosão por CO2

C90 Type 1

C90-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos de alta resistência com gama de escoamento controlada para utilização em ambientes com sulfureto de hidrogénio.

R95

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos de alta resistência com gama de escoamento controlada.

T95 Type 1

T95-Type-1-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos de alta resistência com gama de escoamento controlada para funcionamento em ambientes com sulfureto de hidrogénio.

C110

C110-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Revestimento de alta resistência com gama de escoamento controlada para utilização em ambientes com sulfureto de hidrogénio.

P110

P110-Grade-Colour-Code-Pipe

Temperado e revenido

Tubos e revestimentos de alta resistência para serviço de alta pressão

Q125 Type 1

Temperado e revenido

Revestimento para serviço de poço profundo



Especificações e tamanhos

A tabela de dimensões do revestimento e da tubagem abrange todos os diâmetros exteriores padrão de 4 1/2" a 20", com os pesos nominais correspondentes e os comprimentos padrão R1/R2/R3. Todos os dados estão em conformidade com a norma API 5CT, fornecendo uma referência de dimensão intuitiva para o projeto e aquisição de poços de petróleo. A tabela de tolerâncias dimensionais de revestimento e tubagem é anexada para especificar os desvios permitidos de diâmetro exterior, espessura da parede, comprimento e peso. Todos os dados estão em conformidade com a norma API 5CT, fornecendo uma referência intuitiva de tamanho e tolerância para o projeto e aquisição de poços de petróleo.


Tolerâncias dimensionais:

Tubo de Revestimento

Artigo/Peça

Tolerância

Diâmetro exterior

Corpo do tubo

D≤101.60mm, ±0.79mm

D≥114.30mm, +1.0%, -0.5%D

Acoplamento

±1%D

Espessura da parede

0, -12.5%t

Peso

Comprimentos únicos

+6.5%, -3.5%

Lotes de vagão ou quantidade da encomenda

≥18144 kg (40000lb), 0, -1.75%

< 18144 kg (40000lb), 0, -3.5%


Tabela de dimensões para caixa

DN

O.D.
Inch

O.D.
mm

Weight
lb/ft

Weight
kg/m

W.T.
Inch

W.T.
mm

H40

J55 /
K55

L80

N80

C90 /
T95

P110

4 1/2

4.5

114.3

9.5

14.14

0.205

5.21

PS

PS

–

–

–

–




10.5

15.63

0.224

5.69

–

PSB

–

–

–

–




11.6

17.26

0.25

6.35

–

PSLB

PLB

PLB

PLB

PLB




13.5

20.09

0.29

7.37

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




15.1

22.47

0.337

9.56

–

–

–

–

–

PLB

5

5

127

11.5

17.11

0.22

5.59

–

PS

–

–

–

–




13

19.35

0.253

6.43

–

PSLB

–

–

–

–




15

22.32

0.296

7.52

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




18

26.79

0.362

9.19

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




21.4

31.85

0.437

11.1

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




23.2

34.53

0.478

12.14

–

–

–

–

PLB

–




24.1

35.86

0.5

12.7

–

–

–

–

PLB

–

5 1/2

5.5

139.7

14

20.83

0.244

6.2

PS

PS

–

–

–

–




15.5

23.07

0.275

6.98

–

PSLB

–

–

–

–




17

25.3

0.304

7.72

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




20

29.76

0.361

9.17

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




23

34.23

0.415

10.54

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




26.8

39.88

0.5

12.7

–

–

–

–

–

–




29.7

44.2

0.562

14.27

–

–

–

–

–

–




32.6

48.51

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




35.3

52.53

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




38

56.55

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




43.1

64.14

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

6 5/8

6.625

168.28

20

29.76

0.288

7.32

PS

PSLB

–

–

–

–




24

35.72

0.352

8.94

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




28

41.67

0.417

10.59

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.475

12.06

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

7

7

177.8

17

25.3

0.231

5.87

PS

–

–

–

–

–




20

29.76

0.272

6.91

PS

PS

–

–

–

–




23

34.23

0.317

8.05

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




26

38.69

0.362

9.19

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29

43.16

0.408

10.36

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.453

11.51

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




35

52.09

0.498

12.65

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




38

56.55

0.54

13.72

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.7

63.54

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




46.4

69.05

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




50.1

74.56

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




53.6

79.77

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




57.1

84.97

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

7 5/8

7.625

193.68

24

35.72

0.3

7.62

PS

–

–

–

–

–




26.4

39.29

0.328

8.33

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29.7

44.2

0.375

9.52

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




33.7

50.15

0.43

10.92

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




39

58.05

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.8

63.69

0.562

14.27

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




45.3

67.41

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




47.1

70.09

0.625

15.88

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




51.2

76.19

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




55.3

80.3

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–

8 5/8

8.625

219.08

24

35.72

0.264

6.71

–

PS

–

–

–

–




28

41.62

0.304

7.72

PS

–

–

–

–

–




32

47.62

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




36

53.57

0.4

10.16

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




40

59.53

0.45

11.43

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




44

65.48

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




49

72.92

0.557

14.15

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

9 5/8

9.625

244.48

32.3

48.07

0.312

7.92

PS

–

–

–

–

–




36

53.57

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




40

59.53

0.395

10.03

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




43.5

64.73

0.435

11.05

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




47

69.94

0.472

11.99

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




53.5

79.62

0.545

13.84

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




58.4

86.91

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




59.4

88.4

0.609

15.47

–

–

–

–

–

–




64.9

96.58

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




70.3

104.62

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




75.6

112.5

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

10 3/4

10.75

273.05

32.75

48.74

0.279

7.09

PS

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.35

8.89

PS

PSB

–

–

–

–




45.5

67.71

0.4

10.16

–

PSB

–

–

–

–




51

75.9

0.45

11.43

–

PSB

PSB

PSB

PSBE

PSB




55.5

82.59

0.495

12.57

–

–

PSB

PSB

PSBE

PSB




60.7

90.33

0.545

13.84

–

–

–

–

PSBE

PSB




65.7

97.77

0.595

15.11

–

–

–

–

PSB

PSB




73.2

108.93

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




79.2

117.86

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




85.3

126.94

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

11 3/4

11.75


42

62.5

0.333

8.46

PS

–

–

–

–

–




47

69.94

0.375

20.24

–

–

–

–

–

–




54

80.36

0.435

8.46

–

–

–

–

–

–




60

89.29

0.489

9.53

–

–

–

–

–

–




65

96.73

0.534

11.05

–

–

–

–

–

–




71

105.66

0.582

14.42

–

–

–

–

–

–

13 3/8

13.375

339.73

48

71.43

0.33

8.38

PS

–

–

–

–

–




54.5

81.1

0.38

9.65

–

PSB

–

–

–

–




61

90.78

0.43

10.92

–

PSB

–

–

–

–




68

101.19

0.48

12.19

–

PSB

PSB

PSB

PSB

PSB




72

107.15

0.514

13.06

–

–

PSB

PSB

PSB

PSB

16

16

406.4

65

96.73

0.375

9.53

PS

–

–

–

–

–




75

111.61

0.438

11.13

–

PSB

–

–

–

–




84

125.01

0.495

12.57

–

PSB

–

–

–

–




109

162.21

0.656

16.66

–

P

P

P

–

P

18 5/8

18.625

473.08

87.5

130.21

0.435

11.05

PS

PSB

–

–

–

–

20

20

508

94

139.89

0.438

11.13

PSL

PSLB

–

–

–

–




106.5

158.49

0.5

12.7

–

PSLB

–

–

–

–




133

197.93

0.635

16.13

–

PSLB

–

–

–

–

P——Plain;S——Short-thread; L——Long-thread; B——Buttress thread;E——Extreme thread


Tabela de dimensões para tubos

DN

O.D.
Inch

O.D.
mm

Weight
lb/ft

Weight
kg/m

W.T.
Inch

W.T.
mm

H40

J55 /
K55

L80

N80

C90 /
T95

P110

4 1/2

4.5

114.3

9.5

14.14

0.205

5.21

PS

PS

–

–

–

–




10.5

15.63

0.224

5.69

–

PSB

–

–

–

–




11.6

17.26

0.25

6.35

–

PSLB

PLB

PLB

PLB

PLB




13.5

20.09

0.29

7.37

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




15.1

22.47

0.337

9.56

–

–

–

–

–

PLB

5

5

127

11.5

17.11

0.22

5.59

–

PS

–

–

–

–




13

19.35

0.253

6.43

–

PSLB

–

–

–

–




15

22.32

0.296

7.52

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




18

26.79

0.362

9.19

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




21.4

31.85

0.437

11.1

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




23.2

34.53

0.478

12.14

–

–

–

–

PLB

–




24.1

35.86

0.5

12.7

–

–

–

–

PLB

–

5 1/2

5.5

139.7

14

20.83

0.244

6.2

PS

PS

–

–

–

–




15.5

23.07

0.275

6.98

–

PSLB

–

–

–

–




17

25.3

0.304

7.72

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




20

29.76

0.361

9.17

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




23

34.23

0.415

10.54

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




26.8

39.88

0.5

12.7

–

–

–

–

–

–




29.7

44.2

0.562

14.27

–

–

–

–

–

–




32.6

48.51

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




35.3

52.53

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




38

56.55

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




43.1

64.14

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

6 5/8

6.625

168.28

20

29.76

0.288

7.32

PS

PSLB

–

–

–

–




24

35.72

0.352

8.94

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




28

41.67

0.417

10.59

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.475

12.06

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

7

7

177.8

17

25.3

0.231

5.87

PS

–

–

–

–

–




20

29.76

0.272

6.91

PS

PS

–

–

–

–




23

34.23

0.317

8.05

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




26

38.69

0.362

9.19

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29

43.16

0.408

10.36

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




32

47.62

0.453

11.51

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




35

52.09

0.498

12.65

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




38

56.55

0.54

13.72

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.7

63.54

0.625

15.88

–

–

–

–

–

–




46.4

69.05

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




50.1

74.56

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–




53.6

79.77

0.812

20.62

–

–

–

–

–

–




57.1

84.97

0.875

22.22

–

–

–

–

–

–

7 5/8

7.625

193.68

24

35.72

0.3

7.62

PS

–

–

–

–

–




26.4

39.29

0.328

8.33

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




29.7

44.2

0.375

9.52

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




33.7

50.15

0.43

10.92

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




39

58.05

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




42.8

63.69

0.562

14.27

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




45.3

67.41

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




47.1

70.09

0.625

15.88

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




51.2

76.19

0.687

17.45

–

–

–

–

–

–




55.3

80.3

0.75

19.05

–

–

–

–

–

–

8 5/8

8.625

219.08

24

35.72

0.264

6.71

–

PS

–

–

–

–




28

41.62

0.304

7.72

PS

–

–

–

–

–




32

47.62

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




36

53.57

0.4

10.16

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

PLB




40

59.53

0.45

11.43

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




44

65.48

0.5

12.7

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




49

72.92

0.557

14.15

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB

9 5/8

9.625

244.48

32.3

48.07

0.312

7.92

PS

–

–

–

–

–




36

53.57

0.352

8.94

PS

PSLB

–

–

–

–




40

59.53

0.395

10.03

–

PSLB

PLB

PLB

PLBE

–




43.5

64.73

0.435

11.05

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




47

69.94

0.472

11.99

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




53.5

79.62

0.545

13.84

–

–

PLB

PLB

PLBE

PLB




58.4

86.91

0.595

15.11

–

–

PLB

PLB

PLB

PLB




59.4

88.4

0.609

15.47

–

–

–

–

–

–




64.9

96.58

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




70.3

104.62

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




75.6

112.5

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

10 3/4

10.75

273.05

32.75

48.74

0.279

7.09

PS

–

–

–

–

–




40.5

60.27

0.35

8.89

PS

PSB

–

–

–

–




45.5

67.71

0.4

10.16

–

PSB

–

–

–

–




51

75.9

0.45

11.43

–

PSB

PSB

PSB

PSBE

PSB




55.5

82.59

0.495

12.57

–

–

PSB

PSB

PSBE

PSB




60.7

90.33

0.545

13.84

–

–

–

–

PSBE

PSB




65.7

97.77

0.595

15.11

–

–

–

–

PSB

PSB




73.2

108.93

0.672

17.07

–

–

–

–

–

–




79.2

117.86

0.734

18.64

–

–

–

–

–

–




85.3

126.94

0.797

20.24

–

–

–

–

–

–

11 3/4

11.75


42

62.5

0.333

8.46

PS

–

–

–

–

–




47

69.94

0.375

20.24

–

–

–

–

–

–




54

80.36

0.435

8.46

–

–

–

–

–

–




60

89.29

0.489

9.53

–

–

–

–

–

–




65

96.73

0.534

11.05

–

–

–

–

–

–




71

105.66

0.582

14.42

–

–

–

–

–

–

13 3/8

13.375

339.73

48

71.43

0.33

8.38

PS

–

–

–

–

–




54.5

81.1

0.38

9.65

–

PSB

–

–

–

–




61

90.78

0.43

10.92

–

PSB

–

–

–

–




68

101.19

0.48

12.19

–

PSB

PSB

PSB

PSB

PSB




72

107.15

0.514

13.06

–

–

PSB

PSB

PSB

PSB

16

16

406.4

65

96.73

0.375

9.53

PS

–

–

–

–

–




75

111.61

0.438

11.13

–

PSB

–

–

–

–




84

125.01

0.495

12.57

–

PSB

–

–

–

–




109

162.21

0.656

16.66

–

P

P

P

–

P

18 5/8

18.625

473.08

87.5

130.21

0.435

11.05

PS

PSB

–

–

–

–

20

20

508

94

139.89

0.438

11.13

PSL

PSLB

–

–

–

–




106.5

158.49

0.5

12.7

–

PSLB

–

–

–

–




133

197.93

0.635

16.13

–

PSLB

–

–

–

–

Propriedades do material

Fabricados em total conformidade com a norma API 5CT, os nossos tubos de revestimento e tubagem para poços de petróleo apresentam composições químicas de carbono e liga precisamente controladas. Cada classe de aço possui métricas mecânicas normalizadas e unificadas, abrangendo o limite de elasticidade, a resistência à tracção, o alongamento e a resistência ao colapso, aplicáveis tanto ao revestimento como à tubagem. As classes resistentes à corrosão L80-9Cr e L80-13Cr são formuladas com liga de crómio para resistir à erosão por CO₂ e ácido sulfídrico; as classes de alta resistência oferecem um excelente desempenho de suporte de carga para condições de poços profundos e de alta pressão. Tanto o revestimento como a tubagem passam por análises químicas e testes de desempenho físico obrigatórios antes da entrega.


Propriedades de tracção e dureza

Categoria

Nível

Limite de elasticidade mínimo (psi)

Limite de Escoamento Máx. (psi)

Resistência à tracção mínima (psi)

Alongamento (%)

Dureza (HRC)

API 5CT

H-40

40,000

80,000

60,000

API formula


–


J-55

55,000

80,000

75,000


–


K-55

55,000

80,000

95,000


–

Serviço de Poços Profundos DE

NT-80DE

80,000

110,000

100,000


–

Colapso de Alto Nível - HE Geral

NT-55HE

55,000

95,000

95,000


≤22


NT-80HE

80,000

110,000

100,000


≤22


NT-95HE

95,000

125,000

110,000


≤31


NT-110HE

110,000

140,000

125,000


–

LHE de elevada resistência ao colapso e elevada tenacidade

NT-80LHE

80,000

95,000

95,000


≤22


Composição química do tubo de revestimento

Padrão

Nível

Composição química (%)

API SPEC 5CT

5CT

J55

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

Mo

V


K55

0.34 ~ 0.39

0.20 ~ 0.35

1.25 ~ 1.50

≤0.020

≤0.015

≤0.15

≤0.20

≤0.20

/

/


N80

0.34 ~ 0.38

0.20 ~ 0.35

1.45 ~ 1.70

≤0.020

≤0.015

≤0.15

/

/

/

0.11 ~ 0.16


L80

0.15 ~ 0.22

≤1.00

0.25 ~ 1.00

≤0.020

≤0.010

12.0 ~ 14.0

≤0.20

≤0.20

/

/


P110

0.26 ~ 0.395

0.17 ~ 0.37

0.40 ~ 0.70

≤0.020

≤0.010

0.80 ~ 1.10

≤0.20

≤0.20

0.15 ~ 0.25

≤0.08


Propriedades mecânicas do tubo de revestimento

Nível

Tipo

Alongamento total sob carga (%)

Limite de elasticidade (mín.)

Limite de elasticidade (máx.)

Resistência à tracção mínima em MPa

Dureza Máxima (HRC)

Dureza Máxima (HBW)

J55

-

0.5

379

552

517

-

-

K55

-

0.5

379

552

655

-

-

N80

1

0.5

552

758

689

-

-

N80

Q

0.5

552

758

689

-

-

L80

1

0.5

552

655

655

23

241

L80

9Cr

0.5

552

655

655

23

241

L80

13Cr

0.5

552

655

655

23

241

C90

-

0.5

621

724

689

25.4

255

C95

-

0.5

655

758

724

-

-

T95

-

0.5

655

758

724

25.4

255

P110

-

0.6

758

965

862

-

-

Q125

All

0.65

862

1034

931

-

-

Processo e acabamento

Nossa API 5CT invólucro e tubulação são totalmente fabricados em estrita conformidade com os padrões globais API. Além das especificações padrão, desenvolvemos independentemente classes proprietárias de aço adaptadas para ambientes extremos, incluindo serviço azedo, alta resistência ao colapso, liga cromada e condições de trabalho CRA. Este sistema de classificação personalizado nos permite oferecer soluções direcionadas e ideais para projetos exclusivos de poços e requisitos complexos de reservatórios dos clientes.

Todos os produtos de embalagem e tubulação são produzidos sob padrões de qualidade industrial ultra rigorosos. Nossa fábrica possui certificação de qualidade global ISO 9001, executando políticas de qualidade unificadas e um rigoroso sistema de gerenciamento de qualidade para garantir desempenho consistente e confiável para aplicações em campos petrolíferos.
Process-of-casing-and-tubing-1Process-of-casing-and-tubing-2

1. Precision Steelmaking Implementamos tratamento profissional de desgaseificação e dessulfuração durante a siderurgia, reduzindo efetivamente inclusões não metálicas e purificando a microestrutura de aço. O processo produz aço ultra-limpo com excelente acabamento superficial e base mecânica estável para posterior formação de tubos.

2. laminação a quente de grãos finos Adotando tecnologia avançada de laminação a quente, produzimos bobinas laminadas a quente com estrutura uniforme de grãos finos e precisão dimensional ultra alta. Este procedimento garante espessura de parede consistente, redondeza e estabilidade estrutural geral do revestimento e tubulação acabados.

3. Stable Spiral Looper Feeding Equipada com equipamentos de precisão espiral looper, a linha de produção fornece alimentação contínua e constante para moagem de borda a jusante, formação de tubos e procedimentos de soldagem, evitando desvios de tensão e garantindo qualidade unificada.

4. Heavy-Duty Forming Stands Estandes de alta rigidez moldam com precisão bobinas de aço em tubos padrão, cobrindo uma gama completa de diâmetros externos e especificações de espessura da parede. O processo de moldagem garante distribuição uniforme do estresse e arredondamento qualificado para todos os produtos de revestimento e tubulação.

5. Soldadura inteligente do HF & monitoração do tempo real Nós adotamos NSSMC desenvolvido independentemente condição da soldadura que monitora e controla o sistema para a soldadura de alta frequência. O sistema inteligente estabiliza os parâmetros de soldagem e gera costuras de solda de alta qualidade e sem defeitos. Todas as soldas submetem-se à inspeção 100% ultrassônica do tempo real para eliminar falhas escondidas da soldadura.

6. Weld Seam Precision Heat Treatment O tratamento térmico direcionado é realizado exclusivamente em zonas de soldagem. Sensores ópticos localizam com precisão as posições de solda para processamento térmico preciso, estabilizando a microestrutura da solda e unificando as propriedades mecânicas das juntas de solda e do metal base. Combinado com testes ultrassônicos e hidrostáticos, esse processo garante a consistência integral do corpo do tubo.

7. Full-Coverage Non-Destructive Testing (NDT) Cada tubo de revestimento e tubulação passa por testes não destrutivos abrangentes de comprimento total e superfície total. A inspeção sistemática de END detecta completamente defeitos internos e superficiais, garantindo 100% de integridade estrutural dos tubos acabados.

O equipamento de inspeção automática de alta precisão realiza verificações dimensionais e de aparência de gama completa em cada tubo, verificando o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento, a retidão e a qualidade da superfície para atender aos padrões de tolerância API 5CT.

9. Os sistemas informáticos em linha da monitoração do inteiro-processo & da rastreabilidade monitoram e registram cada procedimento da produção no tempo real. Todos os parâmetros de fabricação, dados de teste e registros de processamento são armazenados permanentemente, suportando rastreabilidade de qualidade total e relatórios de dados personalizáveis para aquisições globais e auditorias de terceiros.

10. Standardized marcação automática stencilling automático e die-stamping equipamento completa padronizado permanente marcação para cada tubo, incluindo grau de aço, tamanho, padrão, número do lote e informações de certificação, garantindo identificação clara e adaptabilidade do projeto global.

Teste & QC

Toda a embalagem e tubulação sofre rigorosa inspeção completa de acordo com o padrão API 5CT antes da entrega, cobrindo matérias-primas, testes de tubos semi-acabados e acabados:
1) Inspeção da matéria prima: Análise da composição química de tarugos de aço, superfície & verificação interna do defeito
2) Inspeção dimensional: OD, espessura da parede, comprimento, tolerância do peso, dimensão da linha & detecção do perfil da linha
3) Teste mecânico do desempenho: Teste elástico, força de rendimento, dureza, teste do impacto, achatando o teste
Teste de pressão: Teste de pressão hidrostática completo para verificar a resistência à ruptura
4) Testes não destrutivos (NDT): Detecção de falhas ultrassônicas de corpo inteiro para rachaduras internas, laminações e inclusões; inspeção de partículas magnéticas para defeitos superficiais
Inspeção do fio: Teste do torque, selando a inspeção do desempenho para acoplamentos

Nós fornecemos documentos de certificação oficiais completos para desembaraço aduaneiro, aceitação do campo petrolífero e proposta do projeto:
1) Certificado do teste do moinho (certificado do teste do MTC/material) Inclui o número completo do calor, a categoria de aço, a composição química, os dados mecânicos do teste, os resultados hidrostáticos do teste e os registros do NDT, inteiramente rastreáveis aos tarugos de aço crus.
2) Certificado do monograma API Nossa fábrica possui licença oficial do monograma API; todos os tubos são impressos com marcação do monograma API, conforme exigido pela API 5CT.
3) Certificado de inspeção de terceiros (opcional) Aceite inspeção de terceiros autorizada, como SGS, BV, TÜV mediante solicitação do cliente, com relatórios de teste independentes emitidos.
4) Documentos de envio padrão fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de qualidade para desembaraço de exportação.

Perguntas Frequentes

Q1: Que são tubulação da embalagem e do tubo do óleo?

A1: Invólucro e tubulação são tubos de aço sem costura padrão OCTG API 5CT, servindo como componentes essenciais indispensáveis para perfuração e conclusão de poços de petróleo e gás. Tubos cimentados de grande diâmetro fixados em furos, usados para estabilizar poços, evitar o colapso da formação e isolar a água subterrânea e as impurezas. Tubulação interna de precisão instalada dentro das cordas, Atuando como um canal dedicado para o transporte de petróleo e gás subsuperficial para a superfície. Ambos os produtos adotam aço de alta resistência com uma força de escoamento mínima de 35.000 psi para resistir a cargas complexas no poço, cobrindo diâmetros externos padrão de 4,5 ″ a 36 ″ para todos os cenários de construção bem.

Quais tipos de aço você fornece e o que eles significam?

Fornecemos uma ampla gama de classes de aço padrão API 5CT, cada uma projetada para condições específicas do poço. O grau indica a resistência mínima ao escoamento (em ksi) e as propriedades do material.
Grupo 1 (categorias padrão):
H40, J55, K55: Classes de uso geral para poços rasos a médios com pressão baixa a moderada. K55 é comumente usado para revestimento superficial.
Grupo 2 (Maior Força):
N80 (Tipo 1 e 2): Um grau versátil e de alta resistência adequado para uma ampla gama de aplicações, incluindo invólucro intermediário e de produção.
L80 (Tipo 1, 9Cr, 13Cr): Projetado para ambientes de serviço azedo (contendo H₂S). L80-13Cr oferece resistência à corrosão superior.
Grupo 3 (Alto Desempenho):
C90, T95: Usado em poços de alta pressão e alta temperatura (HPHT) e aplicações de serviço azedo.
P110, Q125: Graus de alta resistência para poços profundos e ambientes de alta pressão onde é necessária resistência máxima à ruptura e colapso.

Que tipos de conexões (threads) estão disponíveis?

A conexão é um componente crítico de qualquer cadeia OCTG. Oferecemos conexões API padrão e conexões Premium avançadas.
Conexões API:
Rosca Redonda Curta (STC): Uma conexão simples e econômica para poços rasos.
Linha Redonda Longa (LTC): Semelhante ao STC, mas com uma rosca mais longa para um desempenho ligeiramente melhor.
Linha Buttress (BTC): Fornece alta resistência à tração e é adequado para poços mais profundos e pesados.
Conexões Premium (Não-API):
Estes são projetados para condições extremas, oferecendo vedação estanque ao gás superior, alta resistência à tração e excelente resistência à fadiga. Eles são essenciais para poços HPHT, aplicações em águas profundas e geometrias de poços complexos. Nós podemos fornecer vários tipos superiores da conexão baseados em suas exigências específicas do projeto.

Como você garante a qualidade e a integridade dos tubos?

Implementamos um rigoroso processo de controle de qualidade em vários estágios para garantir que cada tubo atenda às especificações exigidas:
Composição química Análise: Verificando a composição elementar do grau de aço.
Teste mecânico da propriedade: Incluindo a tração, o rendimento, a dureza, e os testes do impacto.
Teste hidrostático: Cada tubo é testado sob pressão para garantir que possa suportar pressões internas especificadas sem vazamento.
Testes não destrutivos (NDT): Utilizamos métodos avançados de END, como Testes Ultrassônicos (UT) e Testes Eletromagnéticos (ET) para detectar imperfeições internas ou superficiais.
Inspeção dimensional: Medição precisa do diâmetro externo (OD), espessura da parede, peso e comprimento.

Qual é o seu prazo de espera típico e embalagem para exportação?

Prazo de execução: Para classes e tamanhos padrão do API, nosso prazo de execução é tipicamente 15-30 dias após ter recebido o depósito e a confirmação final do pedido. Para notas especializadas ou conexões premium, a linha do tempo pode ser maior.
Pacote: Para garantir o transporte marítimo seguro, todos os produtos OCTG são embalados com segurança. As linhas são protegidas com protetores de aço ou plástico e os tubos são empacotados com tiras de aço. Também podemos aplicar óleo ou verniz anticorrosivo e usar caixas de madeira para proteção extra conforme as necessidades do cliente.

Q2: O que é API 5CT padrão e especificações principais?

A2: API 5CT (ISO 13680) é o padrão técnico unificado global para revestimento e tubulação do campo petrolífero, cobrindo especificações de material, mecânicas, dimensionais, roscas e inspeção completa. Classes de aço disponíveis: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, C95, P110.Thread tipos: roscas API padrão incluem STC, LTC, BTC, NUE, EUE; roscas premium incluem VAM, VAM TOP, NOVO VAM. Faixa dimensional: Diâmetro externo 114.3-508mm, espessura da parede 5.21-16.13mm.

Q3: Quais são as classificações e funções de revestimento e tubos?

  • Caixa do condutor: 18 ″-36 ″ OD, a barreira mais externa para suporte estrutural e prevenção da poluição das águas subterrâneas.
  • Superfície invólucro: Mainstream tamanho 13 3/8 ″, protege formações de água doce, evita explosões e suporta wellhead & BOP equipamentos.
  • Caixa intermediária: Caixa transicional opcional para condições geológicas complexas e projetos profundos do poço.
  • Embalagem e revestimento de produção: A embalagem de produção estabiliza os reservatórios e controla a pressão do poço; o revestimento de produção reduz os custos por instalação parcial.
  • Função da tubulação: Instalado dentro da embalagem terminada para formar um canal selado independente do fluxo para a produção a longo prazo do petróleo e do gás.

    • Q4: Quais tipos de aço estão disponíveis e suas condições aplicáveis?

  • Classes de poços rasos (H40, J55, K55): Custo-benefício para poços convencionais rasos, de baixa pressão e de corrosão leve.
  • Graus de poços de profundidade média (M65, N80-1, N80-Q): Força e estabilidade equilibradas para poços regulares de petróleo e gás de pressão média.
  • Graus de serviço azedo (L80, L80-9Cr, L80-13Cr): Tubos anticorrosivos com liga de cromo para ambientes downhole ácidos CO₂ e H₂S.
  • Graus de poços HPHT profundos (C90, T95, P110, Q125): Graus de resistência ultra alta para condições de campos petrolíferos corrosivos ultra profundos, de alta pressão e severos.

    • Q5: Que tipos de conexão roscada são fornecidos para revestimento e tubulação?

    A5: Roscas API padrão: Incluindo STC, LTC, BTC, NUE, EUE, apresentando vedação estável e eficiência de custo para poços convencionais rasos e médios. Roscas de conexão premium: Incluindo VAM, VAM TOP, NEW VAM, com excelente estanqueidade a gás e resistência à tração para poços HPHT e projetos complexos em águas profundas.

    Q6: Como o invólucro e a tubulação são instalados em poços de petróleo e gás?

  • Montagem do invólucro: Monte tubos individuais em cordas cônicas com diâmetros decrescentes através de acoplamentos roscados.
  • Carcaça em execução: Conclua a perfuração de seção única, retire a corda da broca e abaixe o invólucro no furo.
  • Cimentação de invólucro: Bombeie a pasta de cimento para preencher o espaço anular para fixação permanente e continue perfurando após a solidificação do cimento.
  • Instalação de tubulação: Execute tubos de produção dentro do invólucro cimentado após a conclusão do poço para formar um sistema de produção totalmente fechado e seguro.

    • Q7: Que padrões da inspeção da qualidade se aplicam a seu invólucro e tubulação?

  • Materiais & testes mecânicos: Realize a análise e os testes químicos da composição para a resistência à tração, a força de rendimento, a dureza e a resistência de impacto.
  • Inspeção de pressão e NDT: Realize testes de pressão hidrostática completos e detecção de falhas não destrutivas ultrassônicas e eletromagnéticas.
  • Calibração dimensional: Inspecione com precisão o diâmetro externo, a espessura da parede, o peso e a tolerância da rosca para atender aos padrões de tolerância API 5CT.
  • Suporte de certificação: Fornecer certificados MTC rastreáveis, monograma API oficial e relatórios opcionais de inspeção de terceiros SGS, BV, TÜV.

    • Q8: Que são as funções do núcleo da embalagem e da tubulação na operação boa?

  • Proteção do poço: A caixa suporta pressão e tensão complexas do poço, estabiliza os furos e evita o colapso da formação.
  • Isolamento da formação: O invólucro isola formações de alta pressão e evita a contaminação cruzada entre as águas subterrâneas e o petróleo bruto.
  • Prevenção do escapamento: A carcaça elimina o escapamento fluido subterrâneo e reserva o espaço estável para a instalação do equipamento do poço.
  • Transmissão da produção: A tubulação atua como um encanamento de transmissão independente para entregar o óleo e o gás à superfície, e protege a carcaça da erosão fluida para estender a vida útil boa.

    • A tabela de dimensões do revestimento e da tubagem abrange todos os diâmetros exteriores padrão de 4 1/2" a 20", com os pesos nominais correspondentes e os comprimentos padrão R1/R2/R3. Todos os dados estão em conformidade com a norma API 5CT, fornecendo uma referência de dimensão intuitiva para o projeto e aquisição de poços de petróleo. A tabela de tolerâncias dimensionais de revestimento e tubagem é anexada para especificar os desvios permitidos de diâmetro exterior, espessura da parede, comprimento e peso. Todos os dados estão em conformidade com a norma API 5CT, fornecendo uma referência intuitiva de tamanho e tolerância para o projeto e aquisição de poços de petróleo.


    Tolerâncias dimensionais:

    Tubo de Revestimento

    Artigo/Peça

    Tolerância

    Diâmetro exterior

    Corpo do tubo

    D≤101.60mm, ±0.79mm

    D≥114.30mm, +1.0%, -0.5%D

    Acoplamento

    ±1%D

    Espessura da parede

    0, -12.5%t

    Peso

    Comprimentos únicos

    +6.5%, -3.5%

    Lotes de vagão ou quantidade da encomenda

    ≥18144 kg (40000lb), 0, -1.75%

    < 18144 kg (40000lb), 0, -3.5%


    Tabela de dimensões para caixa

    DN

    O.D.
    Inch

    O.D.
    mm

    Weight
    lb/ft

    Weight
    kg/m

    W.T.
    Inch

    W.T.
    mm

    H40

    J55 /
    K55

    L80

    N80

    C90 /
    T95

    P110

    4 1/2

    4.5

    114.3

    9.5

    14.14

    0.205

    5.21

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    10.5

    15.63

    0.224

    5.69

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    11.6

    17.26

    0.25

    6.35

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    13.5

    20.09

    0.29

    7.37

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    15.1

    22.47

    0.337

    9.56

    –

    –

    –

    –

    –

    PLB

    5

    5

    127

    11.5

    17.11

    0.22

    5.59

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    13

    19.35

    0.253

    6.43

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    15

    22.32

    0.296

    7.52

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    18

    26.79

    0.362

    9.19

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    21.4

    31.85

    0.437

    11.1

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    23.2

    34.53

    0.478

    12.14

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –




    24.1

    35.86

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –

    5 1/2

    5.5

    139.7

    14

    20.83

    0.244

    6.2

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    15.5

    23.07

    0.275

    6.98

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    17

    25.3

    0.304

    7.72

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    20

    29.76

    0.361

    9.17

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    23

    34.23

    0.415

    10.54

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    26.8

    39.88

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    29.7

    44.2

    0.562

    14.27

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    32.6

    48.51

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    35.3

    52.53

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    38

    56.55

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    43.1

    64.14

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    6 5/8

    6.625

    168.28

    20

    29.76

    0.288

    7.32

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    24

    35.72

    0.352

    8.94

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    28

    41.67

    0.417

    10.59

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.475

    12.06

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    7

    7

    177.8

    17

    25.3

    0.231

    5.87

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    20

    29.76

    0.272

    6.91

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    23

    34.23

    0.317

    8.05

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    26

    38.69

    0.362

    9.19

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29

    43.16

    0.408

    10.36

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.453

    11.51

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    35

    52.09

    0.498

    12.65

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    38

    56.55

    0.54

    13.72

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.7

    63.54

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    46.4

    69.05

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    50.1

    74.56

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    53.6

    79.77

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    57.1

    84.97

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    7 5/8

    7.625

    193.68

    24

    35.72

    0.3

    7.62

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    26.4

    39.29

    0.328

    8.33

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29.7

    44.2

    0.375

    9.52

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    33.7

    50.15

    0.43

    10.92

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    39

    58.05

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.8

    63.69

    0.562

    14.27

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    45.3

    67.41

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    47.1

    70.09

    0.625

    15.88

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    51.2

    76.19

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    55.3

    80.3

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    8 5/8

    8.625

    219.08

    24

    35.72

    0.264

    6.71

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    28

    41.62

    0.304

    7.72

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    32

    47.62

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.4

    10.16

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    40

    59.53

    0.45

    11.43

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    44

    65.48

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    49

    72.92

    0.557

    14.15

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    9 5/8

    9.625

    244.48

    32.3

    48.07

    0.312

    7.92

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    40

    59.53

    0.395

    10.03

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    43.5

    64.73

    0.435

    11.05

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    47

    69.94

    0.472

    11.99

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    53.5

    79.62

    0.545

    13.84

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    58.4

    86.91

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    59.4

    88.4

    0.609

    15.47

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    64.9

    96.58

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    70.3

    104.62

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    75.6

    112.5

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    10 3/4

    10.75

    273.05

    32.75

    48.74

    0.279

    7.09

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.35

    8.89

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –




    45.5

    67.71

    0.4

    10.16

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    51

    75.9

    0.45

    11.43

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    55.5

    82.59

    0.495

    12.57

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    60.7

    90.33

    0.545

    13.84

    –

    –

    –

    –

    PSBE

    PSB




    65.7

    97.77

    0.595

    15.11

    –

    –

    –

    –

    PSB

    PSB




    73.2

    108.93

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    79.2

    117.86

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    85.3

    126.94

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    11 3/4

    11.75


    42

    62.5

    0.333

    8.46

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    47

    69.94

    0.375

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    54

    80.36

    0.435

    8.46

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    60

    89.29

    0.489

    9.53

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    65

    96.73

    0.534

    11.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    71

    105.66

    0.582

    14.42

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    13 3/8

    13.375

    339.73

    48

    71.43

    0.33

    8.38

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    54.5

    81.1

    0.38

    9.65

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    61

    90.78

    0.43

    10.92

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    68

    101.19

    0.48

    12.19

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB




    72

    107.15

    0.514

    13.06

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    16

    16

    406.4

    65

    96.73

    0.375

    9.53

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    75

    111.61

    0.438

    11.13

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    84

    125.01

    0.495

    12.57

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    109

    162.21

    0.656

    16.66

    –

    P

    P

    P

    –

    P

    18 5/8

    18.625

    473.08

    87.5

    130.21

    0.435

    11.05

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –

    20

    20

    508

    94

    139.89

    0.438

    11.13

    PSL

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    106.5

    158.49

    0.5

    12.7

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    133

    197.93

    0.635

    16.13

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –

    P——Plain;S——Short-thread; L——Long-thread; B——Buttress thread;E——Extreme thread


    Tabela de dimensões para tubos

    DN

    O.D.
    Inch

    O.D.
    mm

    Weight
    lb/ft

    Weight
    kg/m

    W.T.
    Inch

    W.T.
    mm

    H40

    J55 /
    K55

    L80

    N80

    C90 /
    T95

    P110

    4 1/2

    4.5

    114.3

    9.5

    14.14

    0.205

    5.21

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    10.5

    15.63

    0.224

    5.69

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    11.6

    17.26

    0.25

    6.35

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    13.5

    20.09

    0.29

    7.37

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    15.1

    22.47

    0.337

    9.56

    –

    –

    –

    –

    –

    PLB

    5

    5

    127

    11.5

    17.11

    0.22

    5.59

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    13

    19.35

    0.253

    6.43

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    15

    22.32

    0.296

    7.52

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    18

    26.79

    0.362

    9.19

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    21.4

    31.85

    0.437

    11.1

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    23.2

    34.53

    0.478

    12.14

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –




    24.1

    35.86

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    PLB

    –

    5 1/2

    5.5

    139.7

    14

    20.83

    0.244

    6.2

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    15.5

    23.07

    0.275

    6.98

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    17

    25.3

    0.304

    7.72

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    20

    29.76

    0.361

    9.17

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    23

    34.23

    0.415

    10.54

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    26.8

    39.88

    0.5

    12.7

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    29.7

    44.2

    0.562

    14.27

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    32.6

    48.51

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    35.3

    52.53

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    38

    56.55

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    43.1

    64.14

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    6 5/8

    6.625

    168.28

    20

    29.76

    0.288

    7.32

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    24

    35.72

    0.352

    8.94

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    28

    41.67

    0.417

    10.59

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.475

    12.06

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    7

    7

    177.8

    17

    25.3

    0.231

    5.87

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    20

    29.76

    0.272

    6.91

    PS

    PS

    –

    –

    –

    –




    23

    34.23

    0.317

    8.05

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    26

    38.69

    0.362

    9.19

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29

    43.16

    0.408

    10.36

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    32

    47.62

    0.453

    11.51

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    35

    52.09

    0.498

    12.65

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    38

    56.55

    0.54

    13.72

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.7

    63.54

    0.625

    15.88

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    46.4

    69.05

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    50.1

    74.56

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    53.6

    79.77

    0.812

    20.62

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    57.1

    84.97

    0.875

    22.22

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    7 5/8

    7.625

    193.68

    24

    35.72

    0.3

    7.62

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    26.4

    39.29

    0.328

    8.33

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    29.7

    44.2

    0.375

    9.52

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    33.7

    50.15

    0.43

    10.92

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    39

    58.05

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    42.8

    63.69

    0.562

    14.27

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    45.3

    67.41

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    47.1

    70.09

    0.625

    15.88

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    51.2

    76.19

    0.687

    17.45

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    55.3

    80.3

    0.75

    19.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    8 5/8

    8.625

    219.08

    24

    35.72

    0.264

    6.71

    –

    PS

    –

    –

    –

    –




    28

    41.62

    0.304

    7.72

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    32

    47.62

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.4

    10.16

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    40

    59.53

    0.45

    11.43

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    44

    65.48

    0.5

    12.7

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    49

    72.92

    0.557

    14.15

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB

    9 5/8

    9.625

    244.48

    32.3

    48.07

    0.312

    7.92

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    36

    53.57

    0.352

    8.94

    PS

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    40

    59.53

    0.395

    10.03

    –

    PSLB

    PLB

    PLB

    PLBE

    –




    43.5

    64.73

    0.435

    11.05

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    47

    69.94

    0.472

    11.99

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    53.5

    79.62

    0.545

    13.84

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLBE

    PLB




    58.4

    86.91

    0.595

    15.11

    –

    –

    PLB

    PLB

    PLB

    PLB




    59.4

    88.4

    0.609

    15.47

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    64.9

    96.58

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    70.3

    104.62

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    75.6

    112.5

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    10 3/4

    10.75

    273.05

    32.75

    48.74

    0.279

    7.09

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    40.5

    60.27

    0.35

    8.89

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –




    45.5

    67.71

    0.4

    10.16

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    51

    75.9

    0.45

    11.43

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    55.5

    82.59

    0.495

    12.57

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSBE

    PSB




    60.7

    90.33

    0.545

    13.84

    –

    –

    –

    –

    PSBE

    PSB




    65.7

    97.77

    0.595

    15.11

    –

    –

    –

    –

    PSB

    PSB




    73.2

    108.93

    0.672

    17.07

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    79.2

    117.86

    0.734

    18.64

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    85.3

    126.94

    0.797

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    11 3/4

    11.75


    42

    62.5

    0.333

    8.46

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    47

    69.94

    0.375

    20.24

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    54

    80.36

    0.435

    8.46

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    60

    89.29

    0.489

    9.53

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    65

    96.73

    0.534

    11.05

    –

    –

    –

    –

    –

    –




    71

    105.66

    0.582

    14.42

    –

    –

    –

    –

    –

    –

    13 3/8

    13.375

    339.73

    48

    71.43

    0.33

    8.38

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    54.5

    81.1

    0.38

    9.65

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    61

    90.78

    0.43

    10.92

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    68

    101.19

    0.48

    12.19

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB




    72

    107.15

    0.514

    13.06

    –

    –

    PSB

    PSB

    PSB

    PSB

    16

    16

    406.4

    65

    96.73

    0.375

    9.53

    PS

    –

    –

    –

    –

    –




    75

    111.61

    0.438

    11.13

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    84

    125.01

    0.495

    12.57

    –

    PSB

    –

    –

    –

    –




    109

    162.21

    0.656

    16.66

    –

    P

    P

    P

    –

    P

    18 5/8

    18.625

    473.08

    87.5

    130.21

    0.435

    11.05

    PS

    PSB

    –

    –

    –

    –

    20

    20

    508

    94

    139.89

    0.438

    11.13

    PSL

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    106.5

    158.49

    0.5

    12.7

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –




    133

    197.93

    0.635

    16.13

    –

    PSLB

    –

    –

    –

    –

    Fabricados em total conformidade com a norma API 5CT, os nossos tubos de revestimento e tubagem para poços de petróleo apresentam composições químicas de carbono e liga precisamente controladas. Cada classe de aço possui métricas mecânicas normalizadas e unificadas, abrangendo o limite de elasticidade, a resistência à tracção, o alongamento e a resistência ao colapso, aplicáveis tanto ao revestimento como à tubagem. As classes resistentes à corrosão L80-9Cr e L80-13Cr são formuladas com liga de crómio para resistir à erosão por CO₂ e ácido sulfídrico; as classes de alta resistência oferecem um excelente desempenho de suporte de carga para condições de poços profundos e de alta pressão. Tanto o revestimento como a tubagem passam por análises químicas e testes de desempenho físico obrigatórios antes da entrega.


    Propriedades de tracção e dureza

    Categoria

    Nível

    Limite de elasticidade mínimo (psi)

    Limite de Escoamento Máx. (psi)

    Resistência à tracção mínima (psi)

    Alongamento (%)

    Dureza (HRC)

    API 5CT

    H-40

    40,000

    80,000

    60,000

    API formula


    –


    J-55

    55,000

    80,000

    75,000


    –


    K-55

    55,000

    80,000

    95,000


    –

    Serviço de Poços Profundos DE

    NT-80DE

    80,000

    110,000

    100,000


    –

    Colapso de Alto Nível - HE Geral

    NT-55HE

    55,000

    95,000

    95,000


    ≤22


    NT-80HE

    80,000

    110,000

    100,000


    ≤22


    NT-95HE

    95,000

    125,000

    110,000


    ≤31


    NT-110HE

    110,000

    140,000

    125,000


    –

    LHE de elevada resistência ao colapso e elevada tenacidade

    NT-80LHE

    80,000

    95,000

    95,000


    ≤22


    Composição química do tubo de revestimento

    Padrão

    Nível

    Composição química (%)

    API SPEC 5CT

    5CT

    J55

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Cu

    Mo

    V


    K55

    0.34 ~ 0.39

    0.20 ~ 0.35

    1.25 ~ 1.50

    ≤0.020

    ≤0.015

    ≤0.15

    ≤0.20

    ≤0.20

    /

    /


    N80

    0.34 ~ 0.38

    0.20 ~ 0.35

    1.45 ~ 1.70

    ≤0.020

    ≤0.015

    ≤0.15

    /

    /

    /

    0.11 ~ 0.16


    L80

    0.15 ~ 0.22

    ≤1.00

    0.25 ~ 1.00

    ≤0.020

    ≤0.010

    12.0 ~ 14.0

    ≤0.20

    ≤0.20

    /

    /


    P110

    0.26 ~ 0.395

    0.17 ~ 0.37

    0.40 ~ 0.70

    ≤0.020

    ≤0.010

    0.80 ~ 1.10

    ≤0.20

    ≤0.20

    0.15 ~ 0.25

    ≤0.08


    Propriedades mecânicas do tubo de revestimento

    Nível

    Tipo

    Alongamento total sob carga (%)

    Limite de elasticidade (mín.)

    Limite de elasticidade (máx.)

    Resistência à tracção mínima em MPa

    Dureza Máxima (HRC)

    Dureza Máxima (HBW)

    J55

    -

    0.5

    379

    552

    517

    -

    -

    K55

    -

    0.5

    379

    552

    655

    -

    -

    N80

    1

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    N80

    Q

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    L80

    1

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    L80

    9Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    L80

    13Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23

    241

    C90

    -

    0.5

    621

    724

    689

    25.4

    255

    C95

    -

    0.5

    655

    758

    724

    -

    -

    T95

    -

    0.5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    P110

    -

    0.6

    758

    965

    862

    -

    -

    Q125

    All

    0.65

    862

    1034

    931

    -

    -

    Nossa API 5CT invólucro e tubulação são totalmente fabricados em estrita conformidade com os padrões globais API. Além das especificações padrão, desenvolvemos independentemente classes proprietárias de aço adaptadas para ambientes extremos, incluindo serviço azedo, alta resistência ao colapso, liga cromada e condições de trabalho CRA. Este sistema de classificação personalizado nos permite oferecer soluções direcionadas e ideais para projetos exclusivos de poços e requisitos complexos de reservatórios dos clientes.

    Todos os produtos de embalagem e tubulação são produzidos sob padrões de qualidade industrial ultra rigorosos. Nossa fábrica possui certificação de qualidade global ISO 9001, executando políticas de qualidade unificadas e um rigoroso sistema de gerenciamento de qualidade para garantir desempenho consistente e confiável para aplicações em campos petrolíferos.
    Process-of-casing-and-tubing-1Process-of-casing-and-tubing-2

    1. Precision Steelmaking Implementamos tratamento profissional de desgaseificação e dessulfuração durante a siderurgia, reduzindo efetivamente inclusões não metálicas e purificando a microestrutura de aço. O processo produz aço ultra-limpo com excelente acabamento superficial e base mecânica estável para posterior formação de tubos.

    2. laminação a quente de grãos finos Adotando tecnologia avançada de laminação a quente, produzimos bobinas laminadas a quente com estrutura uniforme de grãos finos e precisão dimensional ultra alta. Este procedimento garante espessura de parede consistente, redondeza e estabilidade estrutural geral do revestimento e tubulação acabados.

    3. Stable Spiral Looper Feeding Equipada com equipamentos de precisão espiral looper, a linha de produção fornece alimentação contínua e constante para moagem de borda a jusante, formação de tubos e procedimentos de soldagem, evitando desvios de tensão e garantindo qualidade unificada.

    4. Heavy-Duty Forming Stands Estandes de alta rigidez moldam com precisão bobinas de aço em tubos padrão, cobrindo uma gama completa de diâmetros externos e especificações de espessura da parede. O processo de moldagem garante distribuição uniforme do estresse e arredondamento qualificado para todos os produtos de revestimento e tubulação.

    5. Soldadura inteligente do HF & monitoração do tempo real Nós adotamos NSSMC desenvolvido independentemente condição da soldadura que monitora e controla o sistema para a soldadura de alta frequência. O sistema inteligente estabiliza os parâmetros de soldagem e gera costuras de solda de alta qualidade e sem defeitos. Todas as soldas submetem-se à inspeção 100% ultrassônica do tempo real para eliminar falhas escondidas da soldadura.

    6. Weld Seam Precision Heat Treatment O tratamento térmico direcionado é realizado exclusivamente em zonas de soldagem. Sensores ópticos localizam com precisão as posições de solda para processamento térmico preciso, estabilizando a microestrutura da solda e unificando as propriedades mecânicas das juntas de solda e do metal base. Combinado com testes ultrassônicos e hidrostáticos, esse processo garante a consistência integral do corpo do tubo.

    7. Full-Coverage Non-Destructive Testing (NDT) Cada tubo de revestimento e tubulação passa por testes não destrutivos abrangentes de comprimento total e superfície total. A inspeção sistemática de END detecta completamente defeitos internos e superficiais, garantindo 100% de integridade estrutural dos tubos acabados.

    O equipamento de inspeção automática de alta precisão realiza verificações dimensionais e de aparência de gama completa em cada tubo, verificando o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento, a retidão e a qualidade da superfície para atender aos padrões de tolerância API 5CT.

    9. Os sistemas informáticos em linha da monitoração do inteiro-processo & da rastreabilidade monitoram e registram cada procedimento da produção no tempo real. Todos os parâmetros de fabricação, dados de teste e registros de processamento são armazenados permanentemente, suportando rastreabilidade de qualidade total e relatórios de dados personalizáveis para aquisições globais e auditorias de terceiros.

    10. Standardized marcação automática stencilling automático e die-stamping equipamento completa padronizado permanente marcação para cada tubo, incluindo grau de aço, tamanho, padrão, número do lote e informações de certificação, garantindo identificação clara e adaptabilidade do projeto global.

    Toda a embalagem e tubulação sofre rigorosa inspeção completa de acordo com o padrão API 5CT antes da entrega, cobrindo matérias-primas, testes de tubos semi-acabados e acabados:
    1) Inspeção da matéria prima: Análise da composição química de tarugos de aço, superfície & verificação interna do defeito
    2) Inspeção dimensional: OD, espessura da parede, comprimento, tolerância do peso, dimensão da linha & detecção do perfil da linha
    3) Teste mecânico do desempenho: Teste elástico, força de rendimento, dureza, teste do impacto, achatando o teste
    Teste de pressão: Teste de pressão hidrostática completo para verificar a resistência à ruptura
    4) Testes não destrutivos (NDT): Detecção de falhas ultrassônicas de corpo inteiro para rachaduras internas, laminações e inclusões; inspeção de partículas magnéticas para defeitos superficiais
    Inspeção do fio: Teste do torque, selando a inspeção do desempenho para acoplamentos

    Nós fornecemos documentos de certificação oficiais completos para desembaraço aduaneiro, aceitação do campo petrolífero e proposta do projeto:
    1) Certificado do teste do moinho (certificado do teste do MTC/material) Inclui o número completo do calor, a categoria de aço, a composição química, os dados mecânicos do teste, os resultados hidrostáticos do teste e os registros do NDT, inteiramente rastreáveis aos tarugos de aço crus.
    2) Certificado do monograma API Nossa fábrica possui licença oficial do monograma API; todos os tubos são impressos com marcação do monograma API, conforme exigido pela API 5CT.
    3) Certificado de inspeção de terceiros (opcional) Aceite inspeção de terceiros autorizada, como SGS, BV, TÜV mediante solicitação do cliente, com relatórios de teste independentes emitidos.
    4) Documentos de envio padrão fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de qualidade para desembaraço de exportação.

    Q1: Que são tubulação da embalagem e do tubo do óleo?

    A1: Invólucro e tubulação são tubos de aço sem costura padrão OCTG API 5CT, servindo como componentes essenciais indispensáveis para perfuração e conclusão de poços de petróleo e gás. Tubos cimentados de grande diâmetro fixados em furos, usados para estabilizar poços, evitar o colapso da formação e isolar a água subterrânea e as impurezas. Tubulação interna de precisão instalada dentro das cordas, Atuando como um canal dedicado para o transporte de petróleo e gás subsuperficial para a superfície. Ambos os produtos adotam aço de alta resistência com uma força de escoamento mínima de 35.000 psi para resistir a cargas complexas no poço, cobrindo diâmetros externos padrão de 4,5 ″ a 36 ″ para todos os cenários de construção bem.

    Quais tipos de aço você fornece e o que eles significam?

    Fornecemos uma ampla gama de classes de aço padrão API 5CT, cada uma projetada para condições específicas do poço. O grau indica a resistência mínima ao escoamento (em ksi) e as propriedades do material.
    Grupo 1 (categorias padrão):
    H40, J55, K55: Classes de uso geral para poços rasos a médios com pressão baixa a moderada. K55 é comumente usado para revestimento superficial.
    Grupo 2 (Maior Força):
    N80 (Tipo 1 e 2): Um grau versátil e de alta resistência adequado para uma ampla gama de aplicações, incluindo invólucro intermediário e de produção.
    L80 (Tipo 1, 9Cr, 13Cr): Projetado para ambientes de serviço azedo (contendo H₂S). L80-13Cr oferece resistência à corrosão superior.
    Grupo 3 (Alto Desempenho):
    C90, T95: Usado em poços de alta pressão e alta temperatura (HPHT) e aplicações de serviço azedo.
    P110, Q125: Graus de alta resistência para poços profundos e ambientes de alta pressão onde é necessária resistência máxima à ruptura e colapso.

    Que tipos de conexões (threads) estão disponíveis?

    A conexão é um componente crítico de qualquer cadeia OCTG. Oferecemos conexões API padrão e conexões Premium avançadas.
    Conexões API:
    Rosca Redonda Curta (STC): Uma conexão simples e econômica para poços rasos.
    Linha Redonda Longa (LTC): Semelhante ao STC, mas com uma rosca mais longa para um desempenho ligeiramente melhor.
    Linha Buttress (BTC): Fornece alta resistência à tração e é adequado para poços mais profundos e pesados.
    Conexões Premium (Não-API):
    Estes são projetados para condições extremas, oferecendo vedação estanque ao gás superior, alta resistência à tração e excelente resistência à fadiga. Eles são essenciais para poços HPHT, aplicações em águas profundas e geometrias de poços complexos. Nós podemos fornecer vários tipos superiores da conexão baseados em suas exigências específicas do projeto.

    Como você garante a qualidade e a integridade dos tubos?

    Implementamos um rigoroso processo de controle de qualidade em vários estágios para garantir que cada tubo atenda às especificações exigidas:
    Composição química Análise: Verificando a composição elementar do grau de aço.
    Teste mecânico da propriedade: Incluindo a tração, o rendimento, a dureza, e os testes do impacto.
    Teste hidrostático: Cada tubo é testado sob pressão para garantir que possa suportar pressões internas especificadas sem vazamento.
    Testes não destrutivos (NDT): Utilizamos métodos avançados de END, como Testes Ultrassônicos (UT) e Testes Eletromagnéticos (ET) para detectar imperfeições internas ou superficiais.
    Inspeção dimensional: Medição precisa do diâmetro externo (OD), espessura da parede, peso e comprimento.

    Qual é o seu prazo de espera típico e embalagem para exportação?

    Prazo de execução: Para classes e tamanhos padrão do API, nosso prazo de execução é tipicamente 15-30 dias após ter recebido o depósito e a confirmação final do pedido. Para notas especializadas ou conexões premium, a linha do tempo pode ser maior.
    Pacote: Para garantir o transporte marítimo seguro, todos os produtos OCTG são embalados com segurança. As linhas são protegidas com protetores de aço ou plástico e os tubos são empacotados com tiras de aço. Também podemos aplicar óleo ou verniz anticorrosivo e usar caixas de madeira para proteção extra conforme as necessidades do cliente.

    Q2: O que é API 5CT padrão e especificações principais?

    A2: API 5CT (ISO 13680) é o padrão técnico unificado global para revestimento e tubulação do campo petrolífero, cobrindo especificações de material, mecânicas, dimensionais, roscas e inspeção completa. Classes de aço disponíveis: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, C95, P110.Thread tipos: roscas API padrão incluem STC, LTC, BTC, NUE, EUE; roscas premium incluem VAM, VAM TOP, NOVO VAM. Faixa dimensional: Diâmetro externo 114.3-508mm, espessura da parede 5.21-16.13mm.

    Q3: Quais são as classificações e funções de revestimento e tubos?

  • Caixa do condutor: 18 ″-36 ″ OD, a barreira mais externa para suporte estrutural e prevenção da poluição das águas subterrâneas.
  • Superfície invólucro: Mainstream tamanho 13 3/8 ″, protege formações de água doce, evita explosões e suporta wellhead & BOP equipamentos.
  • Caixa intermediária: Caixa transicional opcional para condições geológicas complexas e projetos profundos do poço.
  • Embalagem e revestimento de produção: A embalagem de produção estabiliza os reservatórios e controla a pressão do poço; o revestimento de produção reduz os custos por instalação parcial.
  • Função da tubulação: Instalado dentro da embalagem terminada para formar um canal selado independente do fluxo para a produção a longo prazo do petróleo e do gás.

    • Q4: Quais tipos de aço estão disponíveis e suas condições aplicáveis?

  • Classes de poços rasos (H40, J55, K55): Custo-benefício para poços convencionais rasos, de baixa pressão e de corrosão leve.
  • Graus de poços de profundidade média (M65, N80-1, N80-Q): Força e estabilidade equilibradas para poços regulares de petróleo e gás de pressão média.
  • Graus de serviço azedo (L80, L80-9Cr, L80-13Cr): Tubos anticorrosivos com liga de cromo para ambientes downhole ácidos CO₂ e H₂S.
  • Graus de poços HPHT profundos (C90, T95, P110, Q125): Graus de resistência ultra alta para condições de campos petrolíferos corrosivos ultra profundos, de alta pressão e severos.

    • Q5: Que tipos de conexão roscada são fornecidos para revestimento e tubulação?

    A5: Roscas API padrão: Incluindo STC, LTC, BTC, NUE, EUE, apresentando vedação estável e eficiência de custo para poços convencionais rasos e médios. Roscas de conexão premium: Incluindo VAM, VAM TOP, NEW VAM, com excelente estanqueidade a gás e resistência à tração para poços HPHT e projetos complexos em águas profundas.

    Q6: Como o invólucro e a tubulação são instalados em poços de petróleo e gás?

  • Montagem do invólucro: Monte tubos individuais em cordas cônicas com diâmetros decrescentes através de acoplamentos roscados.
  • Carcaça em execução: Conclua a perfuração de seção única, retire a corda da broca e abaixe o invólucro no furo.
  • Cimentação de invólucro: Bombeie a pasta de cimento para preencher o espaço anular para fixação permanente e continue perfurando após a solidificação do cimento.
  • Instalação de tubulação: Execute tubos de produção dentro do invólucro cimentado após a conclusão do poço para formar um sistema de produção totalmente fechado e seguro.

    • Q7: Que padrões da inspeção da qualidade se aplicam a seu invólucro e tubulação?

  • Materiais & testes mecânicos: Realize a análise e os testes químicos da composição para a resistência à tração, a força de rendimento, a dureza e a resistência de impacto.
  • Inspeção de pressão e NDT: Realize testes de pressão hidrostática completos e detecção de falhas não destrutivas ultrassônicas e eletromagnéticas.
  • Calibração dimensional: Inspecione com precisão o diâmetro externo, a espessura da parede, o peso e a tolerância da rosca para atender aos padrões de tolerância API 5CT.
  • Suporte de certificação: Fornecer certificados MTC rastreáveis, monograma API oficial e relatórios opcionais de inspeção de terceiros SGS, BV, TÜV.

    • Q8: Que são as funções do núcleo da embalagem e da tubulação na operação boa?

  • Proteção do poço: A caixa suporta pressão e tensão complexas do poço, estabiliza os furos e evita o colapso da formação.
  • Isolamento da formação: O invólucro isola formações de alta pressão e evita a contaminação cruzada entre as águas subterrâneas e o petróleo bruto.
  • Prevenção do escapamento: A carcaça elimina o escapamento fluido subterrâneo e reserva o espaço estável para a instalação do equipamento do poço.
  • Transmissão da produção: A tubulação atua como um encanamento de transmissão independente para entregar o óleo e o gás à superfície, e protege a carcaça da erosão fluida para estender a vida útil boa.
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