O tubo sem costura de aço inoxidável (SMLS Pipe) é fabricado a partir de tarugos de aço redondos sólidos através de perfuração e acabamento a frio/quente, sem costuras de soldadura. Comparativamente com os tubos soldados, apresenta superfícies interiores e exteriores lisas, espessura de parede uniforme e estabilidade estrutural integral, evitando poros de soldadura, inclusões e outros defeitos estruturais.
Com uma excelente resistência à pressão, tolerância a altas temperaturas e resistência à corrosão, os nossos tubos sem costura adaptam-se às condições severas de trabalho industrial. Oferecemos especificações completas de diâmetro exterior de 1/8" a 24", comprimentos personalizáveis de 3,0 m a 18 m e vários acabamentos de superfície, incluindo decapado mate, recozimento brilhante e polimento espelhado.
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Nome do produto |
Padrão Executivo |
Dimensão |
Código do aço / Grau do aço |
|
Tubos de aço inoxidável austenítico sem costura |
ASTM A312/A312M, ASME SA312/SA312M |
OD: 1/4"–20" |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
WT:SCH5S–SCH80S |
|||
|
Tubos sem costura em aço inoxidável austenítico para uso geral. |
ASTM A269, ASME SA269 |
OD: 6.0–50.8 mm |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
Tubos sem costura em aço-liga austenítico para caldeiras, sobreaquecedores e permutadores de calor. |
ASTM A213/A213M, ASME SA213/SA213M |
OD: 6.0–50.8 mm |
TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H |
|
WT: 0.8–10.0 mm |
|||
|
Tubos de aço inoxidável duplex sem costura para uso geral. |
ASTM A789 / A789M |
OD: 19.0–60.5 mm |
S31803, S32205, S32750 |
|
WT: 1.2–5.0 mm |
|||
|
Tubos de aço inoxidável duplex sem costura |
ASTM A790 / A790M |
OD: 3/4"–10" |
S31803, S32205, S32750 |
|
WT:SCH5S–SCH80S |
|||
|
Tubos mecânicos sem costura em aço inoxidável |
ASTM A511 |
OD: 6.0–50.8 mm |
MT304, MT304L, MT304H, MT310, MT310S, MT316, MT316L, MT317, MT317L, MT321, MT321H, MT347 |
|
WT: 1.8–10.0 mm |
|||
|
Tubos de aço inoxidável sem costura para aplicações de pressão. |
EN 10216, DIN 17456, DIN 17458 |
OD: 6.0–530.0 mm |
1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4878, 1.4432, 1.4462 |
|
WT: 0.8–34.0 mm |
Padrão de tubo de aço inoxidável
|
Padrão |
Descrição |
|
A 213 / SA 213 |
Tubos sem costura em aço-liga ferrítico e austenítico para caldeiras, sobreaquecedores e permutadores de calor. |
|
A 249 / SA 249 |
Tubos soldados em aço austenítico para caldeira, sobreaquecedor, permutador de calor e condensador. |
|
A 268 / SA 268 |
Tubos de aço inoxidável ferrítico e martensítico, sem costura e soldados, para uso geral. |
|
A 269 |
Tubos de aço inoxidável austenítico sem costura e soldados para uso geral. |
|
A 312 / SA 312 |
Tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e sujeitos a um intenso trabalho a frio. |
|
A 376 / SA 376 |
Tubo de aço austenítico sem costura para serviço a alta temperatura |
|
A 688 / SA 688 |
Tubos de aço inoxidável austenítico sem costura e soldados para aquecedores de água de alimentação |
|
A 789 / SA 789 |
Tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados para uso geral. |
|
A 790 / SA 790 |
Tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados |
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A 999 / SA 999 |
Requisitos gerais para tubos de aço inoxidável e liga metálica |
|
A 1016 / SA 1016 |
Requisitos gerais para tubos de aço-liga ferrítico, aço-liga austenítico e aço inoxidável. |
|
Norma Europeia |
|
|
DIN EN 10216-5 |
Tubos de aço sem costura para aplicações sob pressão |
|
DIN EN 10217-7 |
Tubos de aço soldados para fins de pressão |
|
DIN EN 10297-2 |
Tubos de aço sem costura para fins mecânicos e de engenharia em geral. |
|
DIN EN 10305-1 |
Tubos de aço para aplicações de precisão |
|
Padrão alemão |
|
|
DIN 11850 |
Tubos de aço inoxidável para as indústrias alimentar e química — dimensões e materiais |
|
DIN 17455 |
Tubos circulares soldados em aço inoxidável para uso geral |
|
DIN 17456 |
Tubos circulares sem costura em aço inoxidável para uso geral |
|
DIN 17457 |
Tubos circulares soldados em aço inoxidável austenítico sujeitos a requisitos especiais. |
|
DIN 17458 |
Tubos circulares sem costura em aço inoxidável austenítico, sujeitos a requisitos especiais. |
|
DIN 28180 |
Tubos de aço sem costura para permutadores de calor |
|
DIN 11850 |
Tubos e canos soldados para as indústrias alimentar, de bebidas, química e farmacêutica. |
|
Padrão Russo |
|
|
GOST 9941 |
Tubos sem costura e deformados a quente, fabricados em aço resistente à corrosão. |
|
Norsok Standard |
|
|
Norsok M - 650 |
Qualificação dos fabricantes de materiais especiais |
|
Norsok M - 630 |
Fichas de Dados de Materiais e Fichas de Dados de Elementos para Tubagens |
Tolerâncias para tubos sem costura de aço inoxidável
|
Designador NPS |
Variações permitidas no diâmetro exterior |
|
|
Over (in.) |
Under (in.) |
|
|
1/8 to 1-1/2 in. |
1/64 (0.015) |
1/32 (0.031) |
|
Over 1-1/2 to 4 in. |
1/32 (0.031) |
1/32 (0.031) |
|
Over 4 to 8 in. |
1/16 (0.062) |
1/32 (0.031) |
|
Over 8 to 18 in. |
3/32 (0.093) |
1/32 (0.031) |
De seguida, apresentamos tabelas técnicas normalizadas para tubos sem costura de aço inoxidável, abrangendo a composição química, as especificações de tratamento térmico e as propriedades mecânicas de tração. Todos os dados estão em conformidade com as normas ASTM para cada grau de aço.
A composição química define as gamas de conteúdo dos elementos para garantir a resistência à corrosão e a pureza do material. As normas de tratamento térmico controlam os processos de recozimento para estabilizar a microestrutura interna e melhorar o desempenho a altas temperaturas.
Os dados de tração mostram valores normalizados de resistência e alongamento, garantindo um desempenho mecânico fiável, resistência à pressão e ductilidade. Todos os indicadores técnicos são rastreáveis e permitem a inspeção por terceiros para aplicações industriais de alto padrão.
Requisitos químicos (%)
|
Nível |
UNS |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mb |
Ti |
Nb |
Ta |
N |
Vn |
Cu |
Ce |
B |
Al |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304L |
S30403 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–13 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304H |
S30409 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310S |
S31008 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
0.75 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31009 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31035 |
0.04–0.1 |
0.6 |
0.025 |
0.015 |
0.4 |
21.5–23.5 |
23.5–26.5 |
... |
... |
0.40–0.6 |
... |
0.20–0.3 |
... |
2.5–3.5 |
... |
0.002–0.008 |
|
See Spec |
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316H |
S31609 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317L |
S31703 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
Ti 5 × (C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32109 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
4(C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32654 |
0.02 |
2.0–4 |
0.03 |
0.005 |
0.5 |
24.0–25 |
21.0–23 |
7.0–8 |
... |
... |
... |
0.45–0.55 |
... |
0.30–0.6 |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S33228 |
0.04–0.08 |
1 |
0.02 |
0.015 |
0.3 |
26.0–28 |
31.0–33 |
... |
... |
0.60–1 |
... |
... |
... |
... |
0.05–0.1 |
|
0.025 |
|
|
TP321H |
S34565 |
0.03 |
5.0–7 |
0.03 |
0.01 |
1 |
23.0–25 |
16.0–18 |
4.0–5 |
... |
0.1 |
... |
0.40–0.6 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347H |
S34709 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
0.07 |
2 |
0.045 |
0.035 |
1 |
19.0–21 |
32.0–38 |
2.0–3 |
... |
See Spec |
See Spec |
... |
... |
3.0–4 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
0.03 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
20.0–22 |
23.5–25.5 |
6.0–7 |
... |
... |
... |
0.18–0.25 |
... |
0.75 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
0.03 |
2.5 |
0.03 |
0.03 |
1 |
26.0–28 |
30.0–34 |
3.0–4 |
|
|
|
|
|
0.60–1.4 |
|
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
0.02 |
2 |
0.025 |
0.015 |
0.6 |
26.0–28 |
30.0–34 |
4.0–5 |
|
|
|
|
|
0.6–1.4 |
|
|
|
|
Tabela de tratamento térmico de tubos de aço inoxidável
|
Nível |
Designação UNS |
Terminar |
Temperatura de aquecimento |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31009 |
|
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31035 |
|
2160–2280 °F [1180–1250 °C] |
|
TP316H |
S31609 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP316H |
S31610 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
TP321H |
S32654 |
|
2100 °F [1150 °C] |
|
TP321H |
S33228 |
|
2050–2160 °F [1120–1180 °C] |
|
TP321H |
S34565 |
|
2050–2140 °F [1120–1170 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
Alloy 20 |
N08020 |
|
1700–1850 °F [925–1010 °C] |
|
Alloy 20 |
N08367 |
|
2025 °F [1110 °C] |
|
Alloy 20 |
N08028 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Alloy 20 |
N08029 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Nível |
Designação UNS |
Resistência à tracção, min ksi [MPa] |
Limite de elasticidade, mínimo ksi [MPa] |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304L |
S30403 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP304H |
S30409 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304H |
S30415 |
87 [600] |
42 [290] |
|
|
TP310S |
S31008 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31009 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31035 |
95 [655] |
45 [310] |
|
|
TP316 |
S31600 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316L |
S31603 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP316H |
S31609 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316H |
S31635 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317 |
S31700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31703 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31725 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31726 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
TP317L |
S31727 |
80 [550] |
36 [245] |
|
|
TP317L |
S31730 |
70 [480] |
25 [175] |
|
|
TP317L |
S32053 |
93 [640] |
43 [295] |
|
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321 |
S32100 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32615 |
80 [550] |
32 [320] |
|
|
TP321H |
S32654 |
109 [750] |
62 [430] |
|
|
TP321H |
S33228 |
73 [500] |
27 [185] |
|
|
TP321H |
S34565 |
115 [795] |
60 [415] |
|
|
TP347 |
S34700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP347H |
S34709 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
100 [690] |
45 [310] |
t = 0.187 in. |
|
Alloy 20 |
N08367 |
95 [655] |
45 [310] |
t > 0.187 in. |
Технические характеристики бесшовных труб из нержавеющей стали
|
NB |
Size |
OD mm |
40S mm |
5S mm |
10S mm |
S 10 mm |
S 20 mm |
S 40 mm |
S 60 mm |
XS/80S mm |
S 80 mm |
S 100 mm |
S 120 mm |
S 140 mm |
S 160 mm |
XXS mm |
|
1/8” |
10.29 |
1.24 |
1.73 |
2.41 |
||||||||||||
|
1/4” |
13.72 |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
||||||||||||
|
3/8” |
17.15 |
1.65 |
2.31 |
3.20 |
||||||||||||
|
15 |
1/2” |
21.34 |
2.77 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
||||||
|
20 |
3/4” |
26.67 |
2.87 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
||||||
|
25 |
1” |
33.40 |
3.38 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
||||||
|
32 |
1 1/4” |
42.16 |
3.56 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
||||||
|
40 |
1 1/2” |
48.26 |
3.68 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
||||||
|
50 |
2” |
60.33 |
3.91 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
5.54 |
9.74 |
11.07 |
||||||
|
65 |
2 1/2” |
73.03 |
5.16 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
7.01 |
9.53 |
14.02 |
||||||
|
80 |
3” |
88.90 |
5.49 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
7.62 |
11.13 |
15.24 |
||||||
|
90 |
3 1/2” |
101.60 |
5.74 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
8.08 |
||||||||
|
100 |
4” |
114.30 |
6.02 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
8.56 |
11.12 |
13.49 |
17.12 |
|||||
|
125 |
5” |
141.30 |
6.55 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.53 |
9.53 |
12.70 |
15.88 |
19.05 |
|||||
|
150 |
6” |
168.27 |
7.11 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
10.97 |
14.27 |
18.26 |
21.95 |
|||||
|
200 |
8” |
219.08 |
8.18 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
10.31 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
|
250 |
10” |
273.05 |
9.27 |
3.40 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
25.40 |
|
|
300 |
12” |
323.85 |
9.53 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
25.40 |
|
|
350 |
14” |
355.60 |
9.53 |
3.96 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16” |
406.40 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18” |
457.20 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20” |
508.00 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22” |
558.80 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
22.23 |
12.70 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
||
|
600 |
24” |
609.60 |
9.53 |
5.54 |
6.35 |
6.35 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26” |
660.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
700 |
28” |
711.20 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
750 |
30” |
762.00 |
9.53 |
6.35 |
7.92 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||
|
800 |
32” |
812.80 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
850 |
34” |
863.60 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
900 |
36” |
914.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
19.05 |
12.70 |
Tubos sem costura de aço inoxidável são fabricados principalmente por três métodos principais: extrusão, perfuração de arma e perfuração. O processo de extrusão fornece o OD mais uniforme e ID concêntrico e é exclusivamente adequado para produzir tubos de bobina de aço inoxidável sem costura de longo comprimento. Nosso processo de produção padronizado completo inclui pré-processamento de matérias-primas, conformação a frio, tratamento térmico, tratamento superficial, polimento de precisão e rigorosa inspeção de qualidade, garantindo tubos dimensionalmente estáveis, de alta resistência e resistentes à corrosão em conformidade com os padrões ASTM.
1. Preparação de matérias-primas Os tarugos de aço inoxidável Premium 304 e 316L são selecionados e processados por esvaziamento, cabeçalho e recozimento preliminar para garantir uma qualidade de formação estável. Laminação e Desenho a Frio Os tarugos pré-processados adotam laminação a frio e desenho a frio em moinhos profissionais. O rolamento de seção variável garante espessura de parede uniforme e tolerância dimensional precisa.
2. Tratamento térmico e endireitamento de tubos trabalhados a frio são endurecidos com pouca ductilidade. Recozimento brilhante, desmagnetização e alisamento são aplicados para otimizar a microestrutura interna e atender aos padrões industriais e sanitários.
3. decapagem e passivação decapagem integrada e passivação remove óleo superficial, ferrugem, camadas de óxido e ferro livre. Cria uma superfície passiva uniforme, evita a fragilização do hidrogênio, e aumenta extremamente a resistência de corrosão.
4. Polimento de alta precisão As paredes internas e externas do tubo são polidas com acabamento padrão de 400 malhas, alcançando superfícies lisas e sanitárias de grau espelhado para aplicações industriais de alto padrão.
Inspeção 6. Quality & Packaging Tubos acabados passam por rigorosa detecção de falhas NDT, testes hidrostáticos e triagem manual. Somente produtos totalmente qualificados são embalados e entregues para garantir um desempenho estável e confiável.
De seguida, apresentamos tabelas técnicas normalizadas para tubos sem costura de aço inoxidável, abrangendo a composição química, as especificações de tratamento térmico e as propriedades mecânicas de tração. Todos os dados estão em conformidade com as normas ASTM para cada grau de aço.
A composição química define as gamas de conteúdo dos elementos para garantir a resistência à corrosão e a pureza do material. As normas de tratamento térmico controlam os processos de recozimento para estabilizar a microestrutura interna e melhorar o desempenho a altas temperaturas.
Os dados de tração mostram valores normalizados de resistência e alongamento, garantindo um desempenho mecânico fiável, resistência à pressão e ductilidade. Todos os indicadores técnicos são rastreáveis e permitem a inspeção por terceiros para aplicações industriais de alto padrão.
Requisitos químicos (%)
|
Nível |
UNS |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mb |
Ti |
Nb |
Ta |
N |
Vn |
Cu |
Ce |
B |
Al |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304L |
S30403 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–13 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP304H |
S30409 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
8.0–11 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310S |
S31008 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
0.75 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31009 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
24.0–26 |
19.0–22 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
... |
|
|
|
|
TP310H |
S31035 |
0.04–0.1 |
0.6 |
0.025 |
0.015 |
0.4 |
21.5–23.5 |
23.5–26.5 |
... |
... |
0.40–0.6 |
... |
0.20–0.3 |
... |
2.5–3.5 |
... |
0.002–0.008 |
|
See Spec |
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP316H |
S31609 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16.0–18 |
10.0–14 |
2.00–3 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP317L |
S31703 |
0.035 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
18.0–20 |
11.0–15 |
3.0–4 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
Ti 5 × (C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32109 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–12 |
... |
4(C+N) min; |
... |
... |
0.1 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S32654 |
0.02 |
2.0–4 |
0.03 |
0.005 |
0.5 |
24.0–25 |
21.0–23 |
7.0–8 |
... |
... |
... |
0.45–0.55 |
... |
0.30–0.6 |
... |
|
|
|
|
TP321H |
S33228 |
0.04–0.08 |
1 |
0.02 |
0.015 |
0.3 |
26.0–28 |
31.0–33 |
... |
... |
0.60–1 |
... |
... |
... |
... |
0.05–0.1 |
|
0.025 |
|
|
TP321H |
S34565 |
0.03 |
5.0–7 |
0.03 |
0.01 |
1 |
23.0–25 |
16.0–18 |
4.0–5 |
... |
0.1 |
... |
0.40–0.6 |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
TP347H |
S34709 |
0.04–0.1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
17.0–19 |
9.0–13 |
... |
... |
See Spec |
... |
... |
... |
... |
... |
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
0.07 |
2 |
0.045 |
0.035 |
1 |
19.0–21 |
32.0–38 |
2.0–3 |
... |
See Spec |
See Spec |
... |
... |
3.0–4 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
0.03 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
20.0–22 |
23.5–25.5 |
6.0–7 |
... |
... |
... |
0.18–0.25 |
... |
0.75 |
... |
... |
... |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
0.03 |
2.5 |
0.03 |
0.03 |
1 |
26.0–28 |
30.0–34 |
3.0–4 |
|
|
|
|
|
0.60–1.4 |
|
|
|
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
0.02 |
2 |
0.025 |
0.015 |
0.6 |
26.0–28 |
30.0–34 |
4.0–5 |
|
|
|
|
|
0.6–1.4 |
|
|
|
|
Tabela de tratamento térmico de tubos de aço inoxidável
|
Nível |
Designação UNS |
Terminar |
Temperatura de aquecimento |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP304H |
S30409, S30415 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31009 |
|
1900 °F [1040 °C] |
|
TP310H |
S31035 |
|
2160–2280 °F [1180–1250 °C] |
|
TP316H |
S31609 |
Cold |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP316H |
S31610 |
Hot |
1900 °F [1040 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP321H |
S32109, S32615 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
TP321H |
S32654 |
|
2100 °F [1150 °C] |
|
TP321H |
S33228 |
|
2050–2160 °F [1120–1180 °C] |
|
TP321H |
S34565 |
|
2050–2140 °F [1120–1170 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Cold |
2000 °F [1100 °C] |
|
TP347H |
S34709 |
Hot |
1925 °F [1050 °C] |
|
Alloy 20 |
N08020 |
|
1700–1850 °F [925–1010 °C] |
|
Alloy 20 |
N08367 |
|
2025 °F [1110 °C] |
|
Alloy 20 |
N08028 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Alloy 20 |
N08029 |
|
2000 °F [1100 °C] |
|
Nível |
Designação UNS |
Resistência à tracção, min ksi [MPa] |
Limite de elasticidade, mínimo ksi [MPa] |
Other |
|
TP304 |
S30400 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304L |
S30403 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP304H |
S30409 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP304H |
S30415 |
87 [600] |
42 [290] |
|
|
TP310S |
S31008 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31009 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP310H |
S31035 |
95 [655] |
45 [310] |
|
|
TP316 |
S31600 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316L |
S31603 |
70 [485] |
25 [170] |
|
|
TP316H |
S31609 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP316H |
S31635 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317 |
S31700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31703 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31725 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP317L |
S31726 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
TP317L |
S31727 |
80 [550] |
36 [245] |
|
|
TP317L |
S31730 |
70 [480] |
25 [175] |
|
|
TP317L |
S32053 |
93 [640] |
43 [295] |
|
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321 |
S32100 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321 |
S32100 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
welded & seamless |
|
TP321H |
S32109 |
75 [515] |
30 [205] |
t = 0.375 in. |
|
TP321H |
S32109 |
70 [480] |
25 [170] |
t > 0.375 in. |
|
TP321H |
S32615 |
80 [550] |
32 [320] |
|
|
TP321H |
S32654 |
109 [750] |
62 [430] |
|
|
TP321H |
S33228 |
73 [500] |
27 [185] |
|
|
TP321H |
S34565 |
115 [795] |
60 [415] |
|
|
TP347 |
S34700 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
TP347H |
S34709 |
75 [515] |
30 [205] |
|
|
Alloy 20 |
N08020 |
80 [550] |
35 [240] |
|
|
Alloy 20 |
N08028 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08029 |
73 [500] |
31 [214] |
|
|
Alloy 20 |
N08367 |
100 [690] |
45 [310] |
t = 0.187 in. |
|
Alloy 20 |
N08367 |
95 [655] |
45 [310] |
t > 0.187 in. |
Технические характеристики бесшовных труб из нержавеющей стали
|
NB |
Size |
OD mm |
40S mm |
5S mm |
10S mm |
S 10 mm |
S 20 mm |
S 40 mm |
S 60 mm |
XS/80S mm |
S 80 mm |
S 100 mm |
S 120 mm |
S 140 mm |
S 160 mm |
XXS mm |
|
1/8” |
10.29 |
1.24 |
1.73 |
2.41 |
||||||||||||
|
1/4” |
13.72 |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
||||||||||||
|
3/8” |
17.15 |
1.65 |
2.31 |
3.20 |
||||||||||||
|
15 |
1/2” |
21.34 |
2.77 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
||||||
|
20 |
3/4” |
26.67 |
2.87 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
||||||
|
25 |
1” |
33.40 |
3.38 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
||||||
|
32 |
1 1/4” |
42.16 |
3.56 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
||||||
|
40 |
1 1/2” |
48.26 |
3.68 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
||||||
|
50 |
2” |
60.33 |
3.91 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
5.54 |
9.74 |
11.07 |
||||||
|
65 |
2 1/2” |
73.03 |
5.16 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
7.01 |
9.53 |
14.02 |
||||||
|
80 |
3” |
88.90 |
5.49 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
7.62 |
11.13 |
15.24 |
||||||
|
90 |
3 1/2” |
101.60 |
5.74 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
8.08 |
||||||||
|
100 |
4” |
114.30 |
6.02 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
8.56 |
11.12 |
13.49 |
17.12 |
|||||
|
125 |
5” |
141.30 |
6.55 |
2.77 |
3.40 |
6.55 |
9.53 |
9.53 |
12.70 |
15.88 |
19.05 |
|||||
|
150 |
6” |
168.27 |
7.11 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
10.97 |
14.27 |
18.26 |
21.95 |
|||||
|
200 |
8” |
219.08 |
8.18 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
10.31 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
|
250 |
10” |
273.05 |
9.27 |
3.40 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.70 |
12.70 |
15.09 |
19.26 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
25.40 |
|
|
300 |
12” |
323.85 |
9.53 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
10.31 |
14.27 |
12.70 |
17.48 |
21.44 |
25.40 |
28.58 |
33.32 |
25.40 |
|
|
350 |
14” |
355.60 |
9.53 |
3.96 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
15.09 |
12.70 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16” |
406.40 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
12.70 |
16.66 |
12.70 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.49 |
|
|
450 |
18” |
457.20 |
9.53 |
4.19 |
4.78 |
6.35 |
7.92 |
14.27 |
19.05 |
12.70 |
23.83 |
29.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20” |
508.00 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.70 |
26.19 |
32.54 |
38.10 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22” |
558.80 |
9.53 |
4.78 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
22.23 |
12.70 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
||
|
600 |
24” |
609.60 |
9.53 |
5.54 |
6.35 |
6.35 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.70 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26” |
660.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
700 |
28” |
711.20 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||||
|
750 |
30” |
762.00 |
9.53 |
6.35 |
7.92 |
7.92 |
12.70 |
12.70 |
||||||||
|
800 |
32” |
812.80 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
850 |
34” |
863.60 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
17.48 |
12.70 |
|||||||||
|
900 |
36” |
914.40 |
9.53 |
7.92 |
12.70 |
19.05 |
12.70 |
Tubos sem costura de aço inoxidável são fabricados principalmente por três métodos principais: extrusão, perfuração de arma e perfuração. O processo de extrusão fornece o OD mais uniforme e ID concêntrico e é exclusivamente adequado para produzir tubos de bobina de aço inoxidável sem costura de longo comprimento. Nosso processo de produção padronizado completo inclui pré-processamento de matérias-primas, conformação a frio, tratamento térmico, tratamento superficial, polimento de precisão e rigorosa inspeção de qualidade, garantindo tubos dimensionalmente estáveis, de alta resistência e resistentes à corrosão em conformidade com os padrões ASTM.
1. Preparação de matérias-primas Os tarugos de aço inoxidável Premium 304 e 316L são selecionados e processados por esvaziamento, cabeçalho e recozimento preliminar para garantir uma qualidade de formação estável. Laminação e Desenho a Frio Os tarugos pré-processados adotam laminação a frio e desenho a frio em moinhos profissionais. O rolamento de seção variável garante espessura de parede uniforme e tolerância dimensional precisa.
2. Tratamento térmico e endireitamento de tubos trabalhados a frio são endurecidos com pouca ductilidade. Recozimento brilhante, desmagnetização e alisamento são aplicados para otimizar a microestrutura interna e atender aos padrões industriais e sanitários.
3. decapagem e passivação decapagem integrada e passivação remove óleo superficial, ferrugem, camadas de óxido e ferro livre. Cria uma superfície passiva uniforme, evita a fragilização do hidrogênio, e aumenta extremamente a resistência de corrosão.
4. Polimento de alta precisão As paredes internas e externas do tubo são polidas com acabamento padrão de 400 malhas, alcançando superfícies lisas e sanitárias de grau espelhado para aplicações industriais de alto padrão.
Inspeção 6. Quality & Packaging Tubos acabados passam por rigorosa detecção de falhas NDT, testes hidrostáticos e triagem manual. Somente produtos totalmente qualificados são embalados e entregues para garantir um desempenho estável e confiável.
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