Tubo afiado

O tubo afiado é fabricado ao preciso Dimensional, material, e especificações mecânicas para assegurar seguro Desempenho em sistemas hidráulicos de alta pressão.

DimEnsional Especificação Tabela

MateriAl Grau & Tabela composição química

Nós fabricamos nossos tubos afiados dentro Conformidade com as principais normas internacionais, garantindo que sejam compatíveis Com sistemas hidráulicos globais e máquinas. Nós igualmente apoiamos o costume Fabricação baseada em desenhos específicos do cliente.

Composição química (categoria ASTM A519 1026):

Mecânica Propriedades (DIN 2391 ST52 / E355):

A produção de tubos afiados envolve a Processo de fabricação multi-estágio projetado para melhorar o físico e superfície Propriedades do aço.

Preparação do tubo 1. Seamless: O O processo começa com um tubo sem emenda laminado a quente, que seja conservado e fosfatado Para limpar a superfície.

2. Desenho frio: O tubo é Estirado a frio para alcançar as dimensões finais aproximadas e melhorar o Força do material.

3. Skiving e Roller Burnishing (SRB): Para muitas aplicações, usamos o processo SRB. Skiving corta uma camada fina Do metal para corrigir a geometria, quando o rolo que lustra comprime a superfície Picos nos vales, criando uma superfície lisa, trabalho-endurecida.

4. Honing: Para o mais alto Precisão, usamos pedras afiadas. Este processo abrasivo remove uma quantidade mínima De material para criar o padrão final "cross-hatch". Esse padrão É crucial para a retenção do óleo em cilindros hidráulicos.

5. Tratamento térmico: Se necessário, Os tubos submetem-se ao recozimento do esforço-relevo para assegurar a estabilidade durante subseqüente Usinagem pelo cliente.

Controle 6. Quality: Cada tubo é Inspecionado por defeitos de superfície, precisão dimensional e retidão.

Para preservar o acabamento superficial de alta qualidade Do tubo afiado, métodos de embalagem especializados são empregados. O interno A superfície é delicada e deve ser protegida da poeira, da umidade, e do físico Impacto durante o trânsito.

Embalagem Procedimentos:

1. Limpeza: Os tubos são Cuidadosamente limpo para remover lascas metálicas e poeira.

2. Revestimento do óleo: Uma camada de Óleo anti-ferrugem é aplicado às superfícies internas e externas para evitar a corrosão Durante o armazenamento e transporte.

3. tampando do fim: Os tampões plásticos são Encaixado firmemente em ambas as extremidades do tubo. Isso impede que objetos estranhos Entrar no tubo e protege as bordas precisas do diâmetro interno.

4. Envolvimento: Cada tubo é Embalados individualmente em papel impermeável resistente ou filme plástico.

5. Embalagem exterior: O embrulhado Os tubos são embalados em caixas de madeira, caixas da madeira compensada, ou empacotados com tiras de aço E sacos tecidos, segundo o tamanho e a preferência do cliente. Para O frete marítimo interurbano, caixas de madeira fumigadas é recomendado para o máximo Proteção.

A: Ambos são tubos acabados com precisão para Cilindros hidráulicos. Honing é um processo abrasivo tradicional que remove Material usando pedras; é adequado para volumes menores e atinge Ra≤ 0,4-0,8 µm. CUR É um processo de polimento de corte de passagem única que é até 20 vezes mais rápido, Alcança tolerâncias mais apertadas (H7/H8), e superfícies mais lisas (µm Ra≤ 0.2-0.4). O SRB igualmente cria uma camada superficial frio-trabalhada com esforço compressivo residual, Melhorando a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga. No entanto, a afiação é Às vezes preferido para materiais muito duros ou quando um furo existente exige Correção.

A: Para tubos afiados padrão, superfície A rugosidade (Ra) é tipicamente 0.4-0.8 µm. Para tubos SRB (Skived & Roller Burnished), rugosidade Pode ser tão baixo quanto 0,2-0,4 µm, e em alguns casos abaixo de 0,2 µm. A característica O teste padrão da cruz-escotilha deixado afiando é importante para a retenção do óleo e Lubrificação. A superfície interna é testada igualmente para a dureza, com leituras frequentemente Tomadas de vários pontos em toda a circunferência ID.

A: Os tubos afiados são fabricados tipicamente Para a tolerância ISO graus H8 ou H9, com H7 disponível para aplicações de precisão. Por exemplo, uma tolerância H8 em um diâmetro ID 100mm significa uma variação de Aproximadamente ± 0.054mm, assegurando o ajuste consistente e seguro do selo do pistão, Impedindo o escapamento interno, e aperfeiçoando o desempenho do cilindro.

A: O mais comum é ST52 (DIN 2391 / E355) Aço carbono de alta resistência para aplicações hidráulicas gerais. Para maior A força, aço de liga ASTM A519 4140 (MPa yield≥ 785, MPa tensile≥ 930) é Usado para cilindros de alta pressão, mineração e equipamentos offshore. 45 # (C45E) E 27SiMn (MPa yield≥ 835, MPa tensile≥ 1000) são igualmente amplamente utilizados por padrões chineses. Inoxidável As categorias do aço (304, 316L) estão disponíveis para ambientes corrosivos ou Alimentos/aplicações farmacêuticas.

A: Com manutenção adequada do sistema hidráulico (Óleo limpo, selos corretos, nenhuma contaminação), um tubo afiado pode durar 10-20 anos ou Mais. O acabamento superficial de precisão reduz o desgaste do selo, prolongando a vida útil do cilindro. Inspecção regular fOu marcando, pitting, ou desgaste é Recomendado.