Бешавни процес производње лактова (топлотно савијање и хладно савијање)

Једна од најчешћих метода за производњу колена је коришћење врућег савијања трна од равних челичних цеви.Након загревања челичне цеви на повишеној температури, цев се гура, шири, савија помоћу унутрашњих алата трна корак по корак.Применом врућег савијања трна може се произвести бешавно колено широког распона величина.Карактеристике савијања трна у великој мери зависе од интегрисаног облика и димензија трна.Предности коришћења колена за топло савијање укључују мање одступање дебљине и већи радијус савијања у односу на друге методе савијања.У међувремену, коришћење савијања уместо префабрикованих кривина значајно смањује број потребних завара.Ово смањује количину потребног посла и повећава квалитет и употребљивост цеви.Међутим, хладно савијање је процес савијања равне челичне цеви на нормалним температурама у машини за савијање.Хладно савијање је погодно за цеви спољног пречника од 17,0 до 219,1 мм и дебљине зида од 2,0 до 28,0 мм.Препоручени радијус савијања је 2,5 к До.Обично на радијусу савијања од 40Д.Користећи хладно савијање, можемо добити лактове малог радијуса, али унутрашње делове морамо спаковати песком да бисмо спречили наборе.Хладно савијање је брза и јефтина метода савијања.То је конкурентна опција за израду цевовода и машинских делова.

Процес производње завареног колена (мали и велики)

Заварене колена су направљена од челичних плоча, тако да то нису бешавне челичне колена.Користите калуп и притисните челичну плочу у облик лакта, а затим заварите шав да буде завршни челични лакат.То је стари начин производње лактова.Последњих година колена малих димензија се скоро производе од челичних цеви.За колена велике величине, на пример, веома је тешко произвести колена преко 36” ОД од челичних цеви.Дакле, обично се прави од челичних плоча, притискајући плочу у облик пола лакта и заваривши две половине заједно.Пошто су колена заварена у њено тело, неопходна је контрола завареног споја.Обично користимо рендгенски преглед као НДТ.

АСТМ А234

Ова спецификација покрива арматуре од кованог угљеничног челика и легираног челика бешавне и заварене конструкције.Осим ако је бешавна или заварена конструкција специфицирана по наруџбини, може бити опремљена по избору добављача.Сви заварени конструкциони окови према овом стандарду се испоручују са 100% радиографијом.Према АСТМ А234, неколико класа је доступно у зависности од хемијског састава.Избор би зависио од материјала цеви повезаних са овим фитингима.

Неки од разреда доступних према овој спецификацији и одговарајућим спецификацијама материјала повезаних цеви су наведени у наставку:

АСТМ А403

Ова спецификација покрива две опште класе, ВП и ЦР, арматуре од кованог аустенитног нерђајућег челика бешавне и заварене конструкције.
Фитинги класе ВП се производе према захтевима АСМЕ Б16.9 и АСМЕ Б16.28 и деле се у три подкласе како следи:

• ВП – С Произведено од бешавних производа бешавном методом производње.
• ВП – В Ови фитинзи садрже заваре и сви заварени спојеви које је направио произвођач фитинга укључујући почетни завар цеви ако је цев заварена уз додатак материјала за пуњење су радиографски.Међутим, не ради се радиографија за почетни завар цеви ако је цев заварена без додатка материјала за пуњење.
• ВП-ВКС Ови фитинзи садрже заварене спојеве и сви заварени спојеви без обзира да ли су направљени од стране произвођача фитинга или произвођача почетног материјала су радиографирани.

Фитинги класе ЦР се производе према захтевима МСС-СП-43 и не захтевају испитивање без разарања.

Под АСТМ А403 доступно је неколико класа у зависности од хемијског састава.Избор би зависио од материјала цеви повезаних са овим фитингима.Неки од разреда доступних према овој спецификацији и одговарајућим спецификацијама материјала повезаних цеви су наведени у наставку:

АСТМ А420

Ова спецификација покрива арматуре од кованог угљеничног челика и легираног челика бешавне и заварене конструкције намењене за употребу на ниским температурама.Покрива четири разреда ВПЛ6, ВПЛ9, ВПЛ3 и ВПЛ8 у зависности од хемијског састава.Фитинги ВПЛ6 су тестирани на удар на температури – 50°Ц, ВПЛ9 на -75°Ц, ВПЛ3 на -100°Ц и ВПЛ8 на температури -195°Ц.

Дозвољене вредности притиска за фитинге могу се израчунати као за равне бешавне цеви у складу са правилима утврђеним у применљивом одељку АСМЕ Б31.3.

Дебљина зида цеви и врста материјала треба да буду они од којих су наручени фитинги, а њихов идентитет на фитингу је уместо ознака за називни притисак.

 Лако подмазивање, црно фарбање, галванизација, ПЕ /3ПЕ антикорозивни премаз

Упаковано у дрвене кабине/дрвену ладицу