Хот Екпандед Бешавне цеви |

Топло проширена бешавна цев

Истакнута слика за вруће проширене бешавне цеви

Кратак опис:

Кључне речи (тип цеви):цев од угљеничног челика, бешавне челичне цеви, бешавне цеви од нерђајућег челика, челичне цеви; вруће проширене бешавне цеви

Величина:Вањски пречник: 19,05-114,3 мм. Дебљина зида: 2-14 мм. Дужина: 3м-10м.

Стандард и разред:АСТМ А53, АСТМ А106, АПИ5Л, ДИН1629, ДИН 17175, БС, ЈИС, ГБ. Разред: ГР.Б, СТ35, СТ37, СТ42, СТ35.8-СТ45.8, Кс42, Кс52, Кс60.

Површина:премаз црног уља, поцинковани премаз, ПЕ

Испорука:У року од 30 дана и зависи од количине ваше поруџбине

Плаћање:ТТ, ЛЦ, ОА, Д/П

Паковање:Пакет или расуто, паковање за пловидбу или по захтеву клијента

Употреба:За транспорт гаса, воде и нафте у индустрији нафте или природног гаса

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Опис

Спецификација

Стандард

Сликарство и премазивање

Паковање и утовар

Челична цев која се вруће шири је вруће експандиране бешавне цеви, што је релативно мале густине, али се контракција јаке челичне цеви (бешавне цеви) може назвати термичком експанзијом.Процес искошеног ваљања или метода извлачења за проширење пречника цеви.Задебљање челичних цеви у кратком временском периоду може произвести нестандардне и специјалне врсте бешавних цеви са ниским трошковима и високом ефикасношћу производње, актуелним међународним развојем у области ваљања цеви.

Топло експанзиона цев је проширењем пречника цеви до завршетка процеса - термичке експанзије процеса производње челичне цеви.Топло експанзионе цеви се обично називају топло експандиране бешавне челичне цеви.

Претходна: ЕН 10204 Бешавне цеви

Следећи: Прецизна бешавна цев

Технички параметри бешавних челичних цеви за вруће ширење:

Номинална величина		Напољу Пречник	Називна дебљина зида (мм)
DN	НПС	ОД (ММ)	СЦХ 10	СЦХ 20	СЦХ 30	СТД	СЦХ 40	СЦХ 60	XS	СЦХ 80	СЦХ 100	СЦХ 120	СЦХ 140	СЦХ 160	КСКСС
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8,18 9,27 10,31	10.31 12.70 14.27	12,70 12,70 12,70	12.70 15.09 17.48	15.09 18.26 21.44	18.26 21.44 25.40	20,62 25,40 28,58	23.01 28.58 33.32	22.23 25.40 25.40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9,53 9,53 11.13	9,53 9,53 9,53	11.13 12.70 14.27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19.05 21.44 23.83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38.10 41.28 46.02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38.10 41.28 46.02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17.48 17.48 19.05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Спољни пречник (мм) / Дебљина зида (мм)	СЦХ 10	СЦХ 20	СЦХ 30	СТД	СЦХ 40	СЦХ 60	XS	СЦХ 80	СЦХ 100	СЦХ 120	СЦХ 140	СЦХ 160
457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.88	29.36	34.93	39.67	45.24
508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.39	46.02	52.37	59.54
660	7.92	12.70		9.53			12.70
711	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
Напомена: Горе наведени стандард и спецификација су само за референцу, такође можемо произвести прилагођени производ према захтеву купца.

Површинска обрада челичне цеви:

Да би се побољшао животни век нафтовода, површинска обрада се обично спроводи како би се олакшала чврста комбинација челичне цеви и антикорозивног премаза. Уобичајене методе обраде су: чишћење, уклањање рђе алатом, декапирање, пескарење, уклањање рђе четири категорије.

1 чишћењеМаст, прашина, мазиво, органска материја налепљена на површини челичне цеви, обично користећи растварач, емулзију за чишћење површине. Међутим, рђа, оксидна кожа и шљака од заваривања на површини челичне цеви не могу да се уклоне, па се друге потребне су методе третмана. Уклањање рђе алата. Површински оксид челичне цеви, рђа, шљака за заваривање, може се користити четкица од челичне жице за чишћење и полирање површинске обраде.

2 ниво, уклањање рђе електричног алата може да достигне ниво Са3. Ако је површина челичне цеви причвршћена посебно јаком оксидном кожом, можда ће бити немогуће уклонити рђу уз помоћ алата, тако да морамо пронаћи друге начине.

3 кисељење Уобичајене методе кисељења укључују хемију и електролизу. Али само хемијско кисељење се користи за заштиту цевовода од корозије. Хемијским декапирањем се може постићи одређени степен чистоће и храпавости на површини челичне цеви, што је погодно за накнадне сидрене линије. Обично као шут (песак) после прераде.

Пескарење са 4 сачме за уклањање рђе. Мотор велике снаге покреће ротирајућа сечива велике брзине, челичну зрну, челичну сачму, сегменте, минерале и другу абразивну жицу под дејством центрифугалне силе на површини челичне цеви прскањем и избацивањем масе, темељно уклања рђу, оксиде и прљавштине са једне стране, са друге стране, челичне цеви под дејством абразивног насилног удара и силе трења, да би се постигла потребна уједначена храпавост. Међу четири методе третмана, пескарење и уклањање рђе је идеалан метод третмана за уклањање рђе цеви.Генерално, сачмарење и уклањање рђе се углавном користе за обраду унутрашње површине челичне цеви, а сачмарење и уклањање рђе се углавном користе за спољну површинску обраду челичне цеви.