Hot Expanded Seamless Pipe |

Hot Expanded Seamless Pipe

Kort beskrivning:

Nyckelord (rörtyp):kolstålrör, Seamless Steel Pipe, Seamless Rostless Steel Pipe, Steel Pipng; Hot Expanded Seamless Pipe

Storlek:Utvändig diameter: 19,05-114,3mm.Väggtjocklek: 2-14mm.Längd: 3m-10m.

Standard och betyg:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Grade: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.

Yta:svart oljebeläggning, galvaniserad beläggning, PE

Leverans:Inom 30 dagar och beror på din beställningskvantitet

Betalning:TT, LC, OA, D/P

Förpackning:Bunt eller bulk, sjöduglig packning eller för kundens krav

Användande:För transport av gas, vatten och olja antingen inom olje- eller naturgasindustrin

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Beskrivning

Specifikation

Standard

Målning & Beläggning

Packning & lastning

Det hetexpanderande stålröret är hetexpanderade sömlösa rör, som har relativt låg densitet men sammandragningen av det starka stålröret (sömlösa röret) kan benämnas termisk expansion.En process med snedvalsning eller dragningsmetod för att utöka rördiametern.Stålrörsförtjockning på kort tid, kan producera icke-standardiserade och speciella typer av sömlösa rör med låg kostnad och hög produktionseffektivitet, den nuvarande internationella utvecklingen inom rörvalsning.

Hot expandera röret är genom att utöka diametern på röret för att avsluta processer - termisk expansion process för produktion av stålrör.Varma expansionsrör hänvisas vanligtvis till varma expanderade sömlösa stålrör.

Tidigare: EN 10204 sömlöst rör

Nästa: Precisionssömlösa rör

Tekniska parametrar för hetexpanderande sömlösa stålrör:

Nominell storlek		Utanför Diameter	Nominell väggtjocklek (mm)
DN	NPS	OD(MM)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8,18 9,27 10,31	10,31 12,70 14,27	12,70 12,70 12,70	12,70 15,09 17,48	15.09 18.26 21.44	18.26 21.44 25.40	20,62 25,40 28,58	23,01 28,58 33,32	22.23 25.40 25.40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9,53 9,53 11,13	9,53 9,53 9,53	11,13 12,70 14,27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19.05 21.44 23.83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17.48 17.48 19.05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Ytterdiameter (mm) / Väggtjocklek (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160
457	6,35	7,92	11.13	9,53	14.27	19.05	12.70	23,88	29,36	34,93	39,67	45,24
508	6,35	9,53	12.70	9,53	15.09	20,62	12.70	26.19	32,54	38,10	44,45	50,01
559	6,35	9,53	12.70	9,53		22.23	12.70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
610	6,35	9,53	14.27	9,53	17.48	24,61	12.70	30,96	38,39	46,02	52,37	59,54
660	7,92	12.70		9,53			12.70
711	7,92	12.70	15,88	9,53			12.70
762	7,92	12.70	15,88	9,53			12.70
Anmärkning: Ovanstående standard och specifikation är bara för referens, vi kan också producera skräddarsydda produkter enligt kundens önskemål.

Ytbehandling av stålrör:

För att förbättra livslängden för oljerörledningar, utförs vanligtvis ytbehandling för att underlätta den fasta kombinationen av stålrör och rostskyddsbeläggning. Vanliga bearbetningsmetoder är: rengöring, verktygsavrostning, betning, kulblästring avrostning fyra kategorier.

1 rengöring Fett, damm, smörjmedel, organiskt material som fäster på stålrörets yta, vanligtvis med lösningsmedel, emulsion för att rengöra ytan. Däremot kan rost, oxidskinn och svetsslagg på ytan av stålröret inte avlägsnas, så andra behandlingsmetoder behövs.Rostborttagning av verktyg Stålrörs ytoxid, rost, svetsslagg, kan använda ståltrådsborste för att rengöra och polera ytbehandlingen. Verktygsavrostning kan delas in i manuell och kraftfull, manuell avrostning av verktyg kan nå Sa.

2 nivå, avrostning av elverktyg kan nå Sa3-nivå. Om ytan på stålröret är fäst med en särskilt stark oxidhud kan det vara omöjligt att ta bort rosten med hjälp av verktyg, så vi måste hitta andra sätt.

3 betning Vanliga betningsmetoder inkluderar kemi och elektrolys. Men endast kemisk betning används för att skydda rörledningen mot korrosion. Kemisk betning kan uppnå en viss grad av renhet och grovhet på ytan av stålrör, vilket är bekvämt för efterföljande ankarlinor. skott (sand) efter upparbetning.

4-skottsblästring för rostborttagning Med en motor med hög effekt driver de roterande höghastighetsbladen, stålsand, stålkulor, segment, mineraler och annan slipande tråd under inverkan av centrifugalkraften på stålrörets ytspray och massutkastning, avlägsna rost, oxider grundligt och smuts å ena sidan, å andra sidan, stålrör under inverkan av nötande våldsamma stötar och friktionskrafter, för att uppnå den erforderliga enhetliga grovheten. Bland de fyra behandlingsmetoderna är kulblästring och avrostning en idealisk behandlingsmetod för avrostning av rör.I allmänhet används kulblästring och avrostning främst för inre ytbehandling av stålrör, och kulblästring och avrostning används främst för yttre ytbehandling av stålrör.