Pipa Mulus yang Diperluas Panas

Deskripsi Singkat:


  • Kata kunci(jenis pipa):pipa baja karbon, Pipa Baja Mulus, Pipa Baja Tahan Karat Mulus, Pipng Baja; Pipa Mulus Panas yang Diperluas
  • Ukuran:Diameter luar: 19,05-114,3mm.Ketebalan dinding: 2-14mm.Panjang: 3m-10m.
  • Standar & Kelas:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB.Grade: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.
  • Permukaan:lapisan minyak hitam, lapisan galvanis, PE
  • Pengiriman:Dalam waktu 30 hari dan Tergantung pada jumlah pesanan Anda
  • Pembayaran:TT, LC, OA, D/P
  • Sedang mengemas:Bundel atau massal, pengepakan layak laut atau untuk kebutuhan klien
  • Penggunaan:Untuk mengalirkan gas, air dan minyak baik di industri minyak atau gas alam
  • Keterangan

    Spesifikasi

    Standar

    Pengecatan & Pelapisan

    Pengepakan & Pemuatan

    Pipa baja yang mengembang panas adalah pipa mulus yang diperluas panas, yang kepadatannya relatif rendah tetapi kontraksi pipa baja yang kuat (pipa mulus) dapat disebut sebagai ekspansi termal.Suatu proses metode skew rolling atau drawing untuk memperbesar diameter pipa.Penebalan pipa baja dalam waktu singkat, dapat menghasilkan jenis tabung mulus non-standar dan khusus dengan biaya rendah dan efisiensi produksi tinggi, perkembangan internasional saat ini di bidang penggulungan tabung.

    Pipa ekspansi panas adalah dengan memperluas diameter pipa untuk menyelesaikan proses – proses ekspansi termal produksi pipa baja.Pipa ekspansi panas biasanya disebut pipa baja mulus yang diperluas panas.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Parameter Teknis Pipa Baja Seamless yang Diperluas Panas :

    Ukuran nominal

    Di luar
    Diameter

    Tebal Dinding Nominal (mm)

    DN

    NPC

    OD (MM)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    PMS

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    XXS

    200 250 300

    8 10 12

    219.1 273.1 323.9

    3,76 4,19 4,57

    6,35 6,35 6,35

    7,04 7,80 8,38

    8.18 9.27 9.53

    8.18 9.27 10.31

    10.31 12.70 14.27

    12.70 12.70 12.70

    12.70 15.09 17.48

    15.09 18.26 21.44

    18.26 21.44 25.40

    20,62 25,40 28,58

    23.01 28.58 33.32

    22.23 25.40 25.40

    350 400 450

    14 16 18

    355,6 406,4 457,2

    6,35 6,35 6,35

    7,92 7,92 7,92

    9.53 9.53 11.13

    9,53 9,53 9,53

    11.13 12.70 14.27

    15.09 16.66 19.05

    12.70 12.70 12.70

    19.05 21.44 23.83

    23,83 26,19 29,36

    27,79 30,96 34,93

    31,75 36,53 39,67

    35,71 40,49 45,24

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12.70 12.70 14.27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12.70
    12.70
    12.70

    26.19 28.58 30.96

    32,54 34,93 38,89

    38.10 41.28 46.02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12.70 12.70 14.27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12.70 12.70 12.70

    26.19 28.58 30.96

    32,54 34,93 38,89

    38.10 41.28 46.02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    660 700 750

    26 28 30

    660 711 762

    7,92 7,92 7,92

    12.70 12.70 12.70

    — 15.88 15.88

    9,53 9,53 9,53

    — —

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    32 34 36

    813 864 914

    7,92 7,92 7,92

    12.70 12.70 12.70

    15,88 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    17.48 17.48 19.05

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    Diameter Luar (mm) /
    Ketebalan Dinding (mm)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    PMS

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    457

    6.35

    7.92

    11.13

    9.53

    14.27

    19.05

    12.70

    23.88

    29.36

    34.93

    39.67

    45.24

    508

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    15.09

    20.62

    12.70

    26.19

    32.54

    38.10

    44.45

    50.01

    559

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    23.22

    12.70

    28.58

    34.93

    41.28

    47.63

    53,98

    610

    6.35

    9.53

    14.27

    9.53

    17.48

    24.61

    12.70

    30.96

    38.39

    46.02

    52.37

    59.54

    660

    7.92

    12.70

    9.53

    12.70

    711

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    762

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    Catatan: Standar dan spesifikasi di atas hanya untuk referensi, kami juga dapat memproduksi produk yang disesuaikan sesuai permintaan pelanggan.

    Perawatan permukaan pipa baja:

    Untuk meningkatkan masa pakai pipa minyak, perawatan permukaan biasanya dilakukan untuk memfasilitasi kombinasi yang kuat antara pipa baja dan lapisan anti korosi. Metode pemrosesan yang umum adalah: pembersihan, penghilangan karat alat, pengawetan, peledakan tembakan derusting empat kategori.

    1 pembersihan Gemuk, debu, pelumas, bahan organik yang menempel pada permukaan pipa baja, biasanya menggunakan pelarut, emulsi untuk membersihkan permukaannya. Namun karat, kulit oksida dan terak las pada permukaan pipa baja tidak dapat dihilangkan, sehingga lainnya metode perawatan diperlukan.Penghilangan karat alatPermukaan pipa baja oksida, karat, terak las, dapat menggunakan sikat kawat baja untuk membersihkan dan memoles perawatan permukaan. Alat derusting dapat dibagi menjadi manual dan daya, derusting alat manual dapat mencapai Sa

    Tingkat 2, penghilangan karat pada perkakas listrik dapat mencapai tingkat Sa3. Jika permukaan pipa baja dipasang dengan kulit oksida yang sangat kuat, karat tersebut mungkin tidak dapat dihilangkan dengan bantuan perkakas, jadi kita perlu mencari cara lain.

    3 pengawetan Metode pengawetan yang umum meliputi kimia dan elektrolisis. Tetapi hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk perlindungan korosi pipa. Pengawetan kimia dapat mencapai tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu pada permukaan pipa baja, yang nyaman untuk jalur jangkar berikutnya. Biasanya sebagai a tembakan (pasir) setelah diproses ulang.

    Peledakan 4 tembakan untuk menghilangkan karat Dengan motor berdaya tinggi menggerakkan bilah berputar berkecepatan tinggi, pasir baja, tembakan baja, segmen, mineral dan kawat abrasif lainnya di bawah aksi gaya sentrifugal pada semprotan permukaan pipa baja dan ejeksi massal, menghilangkan karat, oksida secara menyeluruh. dan kotoran di satu sisi, di sisi lain, pipa baja di bawah aksi benturan keras dan gaya gesekan yang abrasif, untuk mencapai kekasaran seragam yang diperlukan. Di antara empat metode perawatan, shot blasting dan derusting adalah metode perawatan yang ideal untuk derusting pipa.Secara umum, shot blasting dan derusting terutama digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam pipa baja, dan shot blasting dan derusting terutama digunakan untuk perawatan permukaan luar pipa baja.

    Pipa Mulus yang Diperluas Panas