Melegen kiterjesztett varrat nélküli cső
A melegen táguló acélcső melegen expandált varrat nélküli csövek, amelyek viszonylag kis sűrűségűek, de az erős acélcső (varrat nélküli cső) összehúzódása hőtágulásnak nevezhető.Ferde hengerlési vagy húzási eljárás a csőátmérő kiterjesztésére.Az acélcső megvastagodása rövid időn belül, nem szabványos és speciális varrat nélküli csövek gyártására képes, alacsony költséggel és magas gyártási hatékonysággal, a jelenlegi nemzetközi fejlesztések a csőhengerlés területén.
A forró tágulási cső a cső átmérőjének kiterjesztésével a folyamatok befejezéséhez - az acélcső gyártásának hőtágulási folyamata.A melegtágulási csöveket általában melegen expandált varrat nélküli acélcsöveknek nevezik.
A melegen táguló varrat nélküli acélcső műszaki paraméterei:
| Névleges méret | Kívül | Névleges falvastagság (mm) | |||||||||||||
| DN | NPS | OD(MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8,18 9,27 10,31 | 10,31 12,70 14,27 | 12,70 12,70 12,70 | 12,70 15,09 17,48 | 15.09 18.26 21.44 | 18,26 21,44 25,40 | 20,62 25,40 28,58 | 23,01 28,58 33,32 | 22,23 25,40 25,40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11,13 12,70 14,27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17,48 17,48 19,05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| Külső átmérő (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
| 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.39 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
| 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| Megjegyzés: A fenti szabvány és specifikáció csak tájékoztató jellegű, egyedi terméket is tudunk gyártani az ügyfél kérése szerint. | ||||||||||||
Acélcső felületkezelése:
Az olajvezetékek élettartamának javítása érdekében felületkezelést általában az acélcső és a korróziógátló bevonat szilárd kombinációjának elősegítése érdekében végeznek. A gyakori feldolgozási módszerek a következők: tisztítás, szerszámok rozsdásítása, pácolás, szemcseszórásos rozsdamentesítés négy kategóriában.
1 tisztítás Az acélcső felületére tapadt zsír, por, kenőanyag, szerves anyag, általában oldószerrel, emulzióval a felület tisztításához.Az acélcső felületén azonban a rozsda, oxidréteg és hegesztési salak nem távolítható el, így az egyéb kezelési módszerekre van szükség.Szerszámrozsda eltávolításAcélcső felületi oxid, rozsda, hegesztési salak, acél drótkefével tisztítható és polírozható a felületkezelés.A szerszámok rozsdásodása felosztható kézi és erőgépre, a kézi szerszámok rozsdásodása elérheti a Sa.
2 szinten, az elektromos szerszámok rozsdásodása elérheti az Sa3 szintet. Ha az acélcső felületét különösen erős oxidréteggel rögzítik, előfordulhat, hogy a rozsda eltávolítása szerszámok segítségével nem lehetséges, ezért más módszereket kell keresnünk.
3 pácolás A gyakori pácolási módszerek közé tartozik a kémia és az elektrolízis.A csővezetékek korrózió elleni védelmére azonban csak kémiai pácolást alkalmaznak.A kémiai pácolás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet érhet el az acélcső felületén, ami kényelmes a későbbi horgonyvezetékeknél.Általában lövés (homok) az újrafeldolgozás után.
4 sörétszórás a rozsda eltávolításához Nagy teljesítményű motorral hajtsa meg a nagy sebességű forgó pengéket, acélszemcsét, acélsörétet, szegmenst, ásványokat és egyéb csiszolóhuzalokat centrifugális erő hatására az acélcső felületén permetezés és tömegkidobás, alaposan távolítsa el a rozsdát, oxidokat és egyrészt szennyeződést, másrészt acélcsövet abrazív heves ütés és súrlódási erő hatására, a szükséges egyenletes érdesség elérése érdekében. A négy kezelési módszer közül a szemcseszórás és a rozsdamentesítés ideális kezelési módszer a csőrozsdamentesítéshez.Általában a sörétszórást és a rozsdamentesítést főként az acélcsövek belső felületének kezelésére használják, a sörétszórást és a rozsdásítást pedig főként az acélcsövek külső felületkezelésére használják.
