Alkalmazás és specifikáció (zökkenőmentes):

Hidegen húzott varrat nélküli acélcső hőkezelése:

(1) Hidegen húzott acél izzítás: arra utal, hogy a fémanyagot a megfelelő hőmérsékletre hevítik egy bizonyos ideig, majd lassan lehűtik a hőkezelési folyamatot.A gyakori izzítási folyamatok a következők: átkristályosodási izzítás, feszültségoldás, golyós izzítás, teljes hőkezelés és így tovább.Az izzítás célja: elsősorban a fémanyag keménységének csökkentése, a plaszticitás javítása, vagy a vágási feldolgozás a Liqie nyomásos feldolgozásig, a maradék feszültség csökkentése és a mikrostruktúra és összetétel egységességének javítása, hőkezelés, esetleges vagy szövet előkészítés után.

(2) Hidegen húzott acél normalizálása: az acél vagy acél Ac3-ra vagy Acm-re (az acél kritikus hőmérsékletére) való melegítését jelenti 30-50 °C felett.℃, megfelelő idő elteltével, hogy a hőkezelési folyamat során nyugodt levegőn hűvös maradjon.Normalizálás célja: elsősorban az alacsony széntartalmú acél mechanikai tulajdonságainak javítása, a megmunkálhatóság javítása, szemcsefinomítás, szöveti hibák kiküszöbölése, a hőkezelésre való felkészülés, szövetelőkészítés után.

(3) Hidegen húzott acél edzés: az Ac3 vagy Ac1 (az acél alsó kritikus hőmérséklete) hevített acélra vonatkozik, amely egy bizonyos hőmérséklet felett egy bizonyos ideig, majd a megfelelő hűtési sebességre a martenzit (vagy kagyló hőkezelési test) szövetének előállításához.A közönséges sófürdős oltási eljárás edzett, martenzites oltás, ausztempering, felületi edzés és részleges oltás.Az oltás célja: a martenzit előállításához szükséges acél előállítása a munkadarab keménységének, szilárdságának és kopásállóságának javítására, hőkezelésre, a szervezés és előkészítés után.

(4) Hidegen húzott acél edzett: az edzett acél után, majd Ac1 alatti hőmérsékletre melegítve, egy bizonyos ideig tartva, majd szobahőmérsékletre hűtve, a hőkezelési folyamat.A gyakori temperálási eljárások a következők: temperálás, temperálás, temperálás és többszörös temperálás.A temperálás célja: elsősorban az acél kiküszöböli az edzés során keletkező feszültséget, az acél nagy keménységű és kopásálló, de rendelkezik a szükséges plaszticitással és szívóssággal is.

(5) Hidegen húzott acél kioltott: az acél vagy kompozit acél hőkezelési eljárására vonatkozik.Az említett acél edzett és edzett acél oltására használják.Általában a szénacél és az ötvözött acél szénszerkezetére utal.

(6) hidegen húzott acél vegyi kezelés: a fém vagy ötvözet munkadarabokat az aktív közeghő állandó hőmérsékletén helyezik el úgy, hogy egy vagy több elem a felületébe kerül, hogy megváltoztassa kémiai összetételét, mikroszerkezetét és a hőkezelési folyamat tulajdonságait. .Gyakori kémiai hőkezelési eljárások: karburálás, nitridálás, karbonitridálás, alumíniumozott bór behatolás.A vegyszeres kezelés célja: A fő célja az acél felületi keménységének, kopásállóságának, korrózióállóságának, kifáradási szilárdságának és oxidációval szembeni ellenállásának javítása.

(7) hidegen húzott acéloldatkezelés: az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú tartományra hevítik, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak fenn, hogy a felesleges fázis gyors lehűlés után teljesen feloldódjon a szilárd oldatban, hogy a túltelítetten túljusson. szilárd oldatos hőkezelési eljárás.Az oldatos kezelés célja: elsősorban az acél és ötvözetek hajlékonyságának és szívósságának javítása, a csapadékos keményítési kezelés előkészítése és így tovább.

A csövek húzására szolgáló foszfátbevonatot most 4-10 tömeggel alakítják ki

g/m².Ez javította a felületkezelés hatékonyságát, és egyben elkerülte azokat a káros hatásokat, amelyek az első húzási szakaszban hatnak, ahol durvább kristályos foszfát bevonat található.A legmegfelelőbb bevonat nitrát/nitrittel gyorsított cink-foszfát alapú, 40-75°C. Ennek a hőmérsékleti tartománynak a felső végén van lehetőség önadagoló nitrát típusú rendszerek használatára.Klóráttal gyorsított cink-foszfát fürdők is találhatók.A cső és metszet hideghúzásához minden esetben a foszfát előnyös formája erősen tapadó, de lágy szerkezetű.A hegesztett csövek rajzánál a varratot először le kell köszörülni.Kisebb átmérőjű csövek esetén ez a hegesztőgépen belül nem lehetséges.Egyes esetekben előfordulhat deformáció, amely egy adott keresztmetszetet eredményez.Mivel a hegesztéssel általában kevésbé súlyos alakváltozások is elviselhetők, szemben a hegesztéssel

varrat nélküli csövek, a foszfátozás alkalmazása elterjedt, a bevonat tömege 1,5-5 g/m nagyságrendű².Ezek többnyire 50 és 75 között üzemeltetett cink-foszfát fürdőkön alapulnak°C a vékonyabb bevonatok elősegítésére használt adalékokkal. A foszfátozást ötvözetlen vagy gyengén ötvözött acél 4-6-ig terjedő krómtartalmú csöveihez is alkalmazzák. Az ilyen bevonatok számos előnnyel járnak, amelyek mindegyike a fémtartalom csökkentéséből fakad. fém érintkezés a csövek és a szerszám között.Így a hideghegesztési sérülések, amelyek hornyok vagy repedések kialakulásához vezetnek, minimálisra csökkennek, a szerszámok és a szerszámok élettartama meghosszabbodik, és nagyobb húzási sebesség alkalmazható.A cink-foszfát bevonat nagyobb mértékű csökkentést tesz lehetővé menetenként.

A felületkezelés merítéssel történik a következő vonalak mentén:

•Lúgos zsírtalanítás.

•Víz öblítés.

•Pácolás kénsavban vagy sósavban.

•Víz öblítés.

•Semlegesítő előöblítés.

•Foszfátozás.

•Víz öblítés

•Semlegesítő öblítés.

•Kenés.

•Szárítás és tárolás.