Sovellus ja tekniset tiedot (saumaton):

Kylmävedetyn saumattoman teräsputken lämpökäsittely:

(1) Kylmävedetty teräksen hehkutus: viittaa metallimateriaalin kuumentamiseen sopivaan lämpötilaan tietyn ajan ylläpitämiseksi ja sitten hitaasti jäähdytettävään lämpökäsittelyprosessiin.Yleisiä hehkutusprosessia ovat: uudelleenkiteytyshehkutus, jännityksenpoisto, pallohehkutus, täysin hehkutettu ja niin edelleen.Hehkutuksen tarkoitus: pääasiassa metallimateriaalin kovuuden vähentäminen, plastisuuden parantaminen tai leikkaaminen Liqie-painekäsittelyyn, jäännösjännityksen vähentäminen ja mikrorakenteen ja koostumuksen yhtenäisyyden parantaminen, lämpökäsittely mahdollisen tai kudosvalmisteen jälkeen.

(2) Kylmävedetyn teräksen normalisointi: viittaa teräksen tai teräksen kuumentamiseen Ac3 tai Acm (teräksen kriittinen lämpötila) yli 30 ~ 50℃, sopivan ajan kuluttua pitää viileänä tyynessä ilmassa lämpökäsittelyprosessissa .Normalisoinnin tarkoitus: pääasiassa parantaa vähähiilisen teräksen mekaanisia ominaisuuksia työstettävyyden parantamiseksi, jyvien jalostamiseksi, kudosvaurioiden eliminoimiseksi, lämpökäsittelyyn valmistautumiseen kudoksen valmistelun jälkeen.

(3) Kylmävedetyn teräksen karkaisu: viittaa lämmitettyyn teräkseen Ac3 tai Ac1 (teräksen alempi kriittinen lämpötila) tietyn lämpötilan yläpuolelle tietyn ajan, sitten sopivaa jäähdytysnopeutta martensiittikudoksen (tai äyriäisten lämpökäsittelyn kehon) saamiseksi.Suolakylpykarkaisuprosessissa on karkaistu, martensiittista karkaisua, karkaisua, pintakarkaisua ja osittaista karkaisua.Sammutustarkoitus: Martensiitin saamiseksi tarvittava teräs parantaa työkappaleen kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä, lämpökäsittelyä organisoinnin ja valmistelun jälkeen.

(4) Kylmävedetty teräs karkaistu: että sen jälkeen, kun karkaistu teräs, ja sitten kuumennetaan lämpötilaan alle Ac1, pitää tietyn ajan, ja sitten jäähdytetään huoneenlämpötilaan, lämpökäsittelyprosessi.Yleisiä karkaisumenetelmiä ovat: karkaisu, karkaisu, karkaisu ja moninkertainen karkaisu.Karkaisun tarkoitus: pääosin teräs poistaa karkaisun aikana syntyvän jännityksen, teräksellä on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, mutta sillä on myös vaadittu plastisuus ja sitkeys.

(5) Kylmävedetty teräskarkaisu: viittaa teräksen tai komposiittiteräksen lämpökäsittelyprosessiin karkaisuun ja karkaisuun.Käytetään mainitun teräskarkaistujen ja karkaistujen terästen sammuttamiseen.Se viittaa yleensä hiiliteräksen ja seosteräksen hiilirakenteeseen.

(6) kylmävedetyn teräksen kemiallinen käsittely: tarkoittaa metalli- tai seostyökappaleita, jotka asetetaan aktiivisen keskilämmön vakiolämpötilaan siten, että yksi tai useampi elementti sen pintaan muuttaa sen kemiallista koostumusta, mikrorakennetta ja lämpökäsittelyprosessin ominaisuuksia. .Yleisiä kemiallisia lämpökäsittelyprosesseja ovat: hiiletys, nitraus, hiiletys, aluminoidun boorin tunkeutuminen.Kemiallisen käsittelyn tarkoitus: Pääasiallisena on parantaa teräksen pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä, väsymislujuutta ja hapettumiskestävyyttä.

(7) kylmävedetyn teräksen liuoskäsittely: seos kuumennetaan korkean lämpötilan yksifaasialueelle tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi siten, että ylimääräinen faasi liukenee täysin kiinteään liuokseen nopean jäähdytyksen jälkeen, jotta se pääsee ylikyllästyneestä. kiinteän liuoksen lämpökäsittelyprosessi.Liuoskäsittelyn tarkoitus: pääasiassa parantaa teräksen ja metalliseosten sitkeyttä ja sitkeyttä, valmistautua saostuskarkaisukäsittelyyn ja niin edelleen.

Fosfaattipinnoite putkien vetämiseen on nyt muodostettu painoilla 4-10

g/m².Tämä on parantanut pintakäsittelyn tehokkuutta ja samalla välttynyt haitallisilta vaikutuksilta, jotka vaikuttavat ensimmäisessä vetovaiheessa, jossa esiintyy karkeampaa kiteistä fosfaattipinnoitetta.Sopivin pinnoite perustuu nitraatilla/nitriitillä kiihdytettyyn sinkkifosfaattiin, joka muodostuu 40-75 °C:ssa°C. Tämän lämpötila-alueen yläpäässä on mahdollisuus käyttää itseannostelevia nitraattityyppisiä järjestelmiä.Löytyy myös kloraattikiihdytettyjä sinkkifosfaattikylpyjä.Kaikissa tapauksissa fosfaatin edullinen muoto putken ja poikkileikkauksen kylmävetoon on vahvasti tarttuva, mutta pehmeärakenteinen.Hitsatun letkun piirustuksessa sauma on ensin hiottava alas.Halkaisijaltaan pienemmän letkun tapauksessa tämä ei ole mahdollista hitsauskoneen sisällä.Joissakin tapauksissa voi esiintyä muodonmuutoksia tietyn poikkileikkauksen saamiseksi.Koska hitsauksella voidaan yleensä sietää vähemmän vakavia muodonmuutoksia, toisin kuin

saumaton letku, fosfatoinnin käyttö on yleistä, pinnoitteen painot luokkaa 1,5 – 5 g/m².Nämä perustuvat enimmäkseen sinkkifosfaattikylpyihin, joita käytetään välillä 50-75°C lisäaineilla, joita käytetään edistämään ohuempia pinnoitteita.Fosfatointia käytetään myös seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen putkissa, joiden kromipitoisuus on enintään 4-6%.Tällaisilla pinnoitteilla on useita etuja, jotka kaikki johtuvat metallin vähentämisestä. metallikosketus putkien ja suulakkeen välillä.Siten kylmähitsausvauriot, jotka johtavat urien tai halkeamien muodostumiseen, minimoidaan, työkalun ja muotin käyttöikä pitenee ja suurempia vetonopeuksia voidaan käyttää.Sinkkifosfaattipinnoite mahdollistaa myös suuremman vähennysasteen kulkua kohti.

Pintakäsittely suoritetaan upottamalla seuraavilla linjoilla:

•Alkalinen rasvanpoisto.

•Huuhtelu vedellä.

•Peittaus rikki- tai suolahapossa.

•Huuhtelu vedellä.

•Neutralisoiva esihuuhtelu.

•Fosfatointi.

•Huuhtelu vedellä

•Neutralisoiva huuhtelu.

•Voitelu.

•Kuivaus ja varastointi.