ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ದೊಡ್ಡದಾದ ಮದರ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HFS ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮದರ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ತಾಪನವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಇನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರಗಿನ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಉಪಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಆಗಿರಬೇಕಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀಟ್-ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದು ನಿಖರ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 10# 20# ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ಫ್ಲೇರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವಾಶ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ (ತಡೆರಹಿತ):
| ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಲಯ | |
| API | 5L |
| API | 5CT |
| IS | 1978, 1979 |
| ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ | |
| ASTM | A-519 |
| SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
| DIN | 2391, 1629 |
| BS | 980, 6323 (Pt-V) |
| IS | 3601, 3074 |
| ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮ | |
| ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
| BS | 3602,3603 |
| IS | 6286 |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ | |
| SAE | 52100 |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ | |
| SAE | 1026, 1518 |
| IS | 6631 |
| DIN | 1629 |
| ಬಾಯ್ಲರ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ | |
| ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334,A-556 |
| BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
| IS | 1914, 2416, 11714 |
| DIN | 17175 |
| ರೈಲ್ವೆಗಳು | |
| IS | 1239 (Pt-I),1161 |
| BS | 980 |
| ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್, ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಜನರಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ | |
| ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
| DIN | 1629, 2391 |
| BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
| IS | 1161, 3601 |
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
(1) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್: ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, ಬಾಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ Liqie ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅಂಗಾಂಶ ತಯಾರಿಕೆ.
(2) ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ: ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕನ್ನು 30 ~ 50 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು Ac3 ಅಥವಾ Acm (ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನ) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ℃, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯದ ನಂತರ.ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಂಗಾಂಶ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಅಂಗಾಂಶ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿ.
(3) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ Ac3 ಅಥವಾ Ac1 (ಉಕ್ಕಿನ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನ) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ (ಅಥವಾ ಶೆಲ್ಫಿಶ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ನ ದೇಹ) ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಆಸ್ಟಂಪರಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ತಣಿಸುವುದು.ತಣಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಗಾಗಿ ತಯಾರಾದ ನಂತರ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್: ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಸಿ 1 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಟೆಂಪರಿಂಗ್.ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(5) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್: ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(6) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಕ್ರಿಯ ಮಧ್ಯಮ ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ .ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಯುಮಿನೈಸ್ಡ್ ಬೋರಾನ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶ: ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
(7) ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವು ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರಲು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಘನ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
| ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ - ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ - BS 6323 ಭಾಗ 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
| BS 6323 ಭಾಗ 4 : 1982 ಬ್ರೈಟ್ ಆಸ್-ಡ್ರಾನ್ - CFS 3 BK ಅನೆಲ್ಡ್ - CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
| ಗೋಡೆ | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
| OD | |||||||||||||||||||
| 4.76 | |||||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
| 26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 33.34 | X | X | |||||||||||||||||
| 34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 39.69 | X | X | |||||||||||||||||
| 41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 42.86 | X | X | |||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
| 50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 73.02 | X | ||||||||||||||||||
| 76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 79.38 | X | ||||||||||||||||||
| 82.55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 95.25 | X | X | |||||||||||||||||
| 101.60 | X | X | |||||||||||||||||
| 107.95 | X | X | |||||||||||||||||
| 114.30 | X | X | |||||||||||||||||
| 127.00 | X | X | |||||||||||||||||
| ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ - ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ | |||||||||||||||||||
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ - BS 3602 ಭಾಗ 1 CFS ಕ್ಯಾಟ್ 2 ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ದಿನ್ 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
| BS 3602 ಭಾಗ 1 CFS ಕ್ಯಾಟ್ 2 ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ದಿನ್ 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
| ಗೋಡೆ | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
| OD | ||||||||||||||||||||
| 6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 13.50 | X | |||||||||||||||||||
| 14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 17.46 | X | |||||||||||||||||||
| 18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
| 22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 26.99 | X | |||||||||||||||||||
| 28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
| 30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 34.13 | X | |||||||||||||||||||
| 34.93 | X | |||||||||||||||||||
| 35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
| 48.42 | X | |||||||||||||||||||
| 50.00 | X | |||||||||||||||||||
| 50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ | ||||||||||||||||||||
ಕೊಳವೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಈಗ 4-10 ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
g/m².ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಕಂಡುಬರುವ ಮೊದಲ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನವು ನೈಟ್ರೇಟ್/ನೈಟ್ರೈಟ್ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸತು ಹಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು 40-75ರಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ.°C. ಈ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಡೋಸಿಂಗ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಮಾದರಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.ಕ್ಲೋರೇಟ್ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸ್ನಾನಗಳು ಸಹ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ನ ಆದ್ಯತೆಯ ರೂಪವು ಬಲವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮೃದುರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೀಡಲು ವಿರೂಪತೆ ಇರಬಹುದು.ನಿಯಮದಂತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾದ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ
ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಬಳಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನದ ತೂಕವು 1.5 - 5 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ².ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 50 ಮತ್ತು 75 ರ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ°4-6% ವರೆಗಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ನಡುವಿನ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ.ಹೀಗಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾನಿ, ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಲೈಫ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
•ಕ್ಷಾರೀಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್.
•ನೀರು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.
•ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ.
•ನೀರು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.
•ಪೂರ್ವ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
•ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್.
•ನೀರು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ
•ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.
•ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
•ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
