冷間引き抜きシームレス鋼管

簡単な説明:


  • キーワード(管型):炭素鋼パイプ、シームレス鋼管、シームレスステンレス鋼管、スチールPipng、冷間引き抜きシームレス鋼管
  • サイズ:10〜101ミリメートル、厚さ1〜10ミリメートル長さ:最大14 MTR
  • スタンダード&グレード:ASTM A106グレードA / B / C
  • 終了:スクエア/平野端部(ストレートカット、鋸切断、トーチカット)、ベベル/スレッドエンズ
  • 納期:配信時間:30日以内とは、ご注文の量に依存します
  • 支払:TT、LC、OA、D / P
  • パッキング:バンドルまたはバルク、耐航パッキンやクライアントの要件について
  • 使用法:中空クロムを作るために使用されるには、伸縮シリンダと油圧ロッドをメッキ。 また、大口径、肉厚、高圧油圧シリンダのために人気があります。 冷間引き抜きシームレスチューブはまた、クレーンやゴミ収集車などの重機の製造における使用を見出します。
  • 説明

    仕様

    標準

    絵画&コーティング

    パッキング&ロード

    冷間引き抜きシームレス冷間引抜きにより一般HFS工程を経て製造される、より大きな母シームレスパイプを作られる暗黙として。 冷間引抜シームレスなプロセスにおいて、母管は、任意の加熱せずに冷ダイ・プラグを通して引っ張られます。 そのため、外側に及び内面ツールと公差の冷間引き抜きシームレスに優れています。 これは、HFS上の追加のプロセスであるが、そうでなければHFSで製造することができない小さいサイズのパイプを取得する必要があります。 公差と滑らかな表面を必要とするいくつかのアプリケーションはまた、ベアリング&自動車分野、必ずしも冷間引き抜きSeamless.Cold描画シームレスパイプ&チューブは、広範囲の熱交換器に使用されていることが必要条件を指定します。

    コールド描かれたシームレス鋼管は、高精度の大きさを持っている機械構造、油圧機器に使用され、良好な表面finish.Itが大幅に機械的な処理時間を削減し、材料の利用率を向上させ、製品の品質を向上させることができます。 冷延伸シームレス鋼管の高品質は、主に化学組成および機械的特性を確保するために添加.IN 10#20#を使用している、それは圧着、フレアやテストを押しつぶし、水圧試験によりチェックします。


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  • アプリケーション&仕様(シームレス):

    石油・ガスセクター

    API

    5L

    API

    5CT

    IS

    1978年、1979年

    自動車産業

    ASTM

    -519

    SAE

    1010、1012、1020、1040、1518、4130

    DIN

    2391年、1629年

    BS

    980、6323白金(Pt-V)

    IS

    3601、3074

    炭化水素プロセス産業

    ASTM

    -53、A-106、-333、-334、-335、-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    産業ベアリング

    SAE

    52100

    油圧シリンダー

    SAE

    1026年、1518年

    IS

    6631

    DIN

    1629

    ボイラー、熱交換器、過熱器&コンデンサー

    ASTM

    -179、-192、A-209、-210、-213、 - 333、334、556-

    BS

    3059白金(Pt-IのPt-II)

    IS

    1914、2416、11714

    DIN

    17175

    鉄道

    IS

    1239白金(Pt-I)、1161年

    BS

    980

    機械的、構造的総合エンジニアリング

    ASTM

    -252、A-268、-269、-500-501、-519、-589

    DIN

    1629年、2391年

    BS

    806、1775、3601、6323

    IS

    1161年、3601

    冷間引き抜きシームレス鋼管の熱処理:

    (1)冷間引き抜き鋼アニーリング:金属材料を指し、特定の時間を維持するために、適切な温度に加熱し、そしてゆっくりと加熱処理工程を冷却しました。 一般的なアニール処理は、次のとおりですので、上の再結晶焼鈍、ストレス緩和、ボールアニーリング、完全にアニールし。 アニーリングの目的は:主に、Liqie圧処理に可塑性、又は切削加工を改善するために、金属材料の硬度を低下させる残留応力を低減し、可能な又は組織調製後の微細構造および組成、熱処理の均一性を向上させることができます。

    (2)冷間引き抜き鋼正規化を30〜50上にAc3点又は(ACM鋼の臨界温度)に鋼または鋼の加熱を指すの熱処理工程で静止空気中で涼しく保つために適切な時間の後、。 正規化の目的は:主に組織調製後、被削性、結晶粒微細化、組織欠損の除去を改善する熱処理のために準備するために低炭素鋼の機械的特性を向上させることができます。

    (3)冷間引き抜き鋼の硬化を:適切な冷却速度は、マルテンサイト(又は貝類熱処理の体)の組織を得るために、一定時間一定の温度以上に加熱された鋼Ac3点またはAC1(鋼の下部臨界温度)を指します。 一般的な塩浴焼入れプロセスは、マルテンサイト焼入れ、オーステンパ、表面硬化と部分焼入れを硬化しました。 目的を急冷:、ワークの硬度を向上させるマルテンサイトを得るために必要な鋼を作る強度と耐摩耗性、熱処理後の組織と準備のために準備します。

    一定時間保持、その後硬化鋼、及びAC1以下の温度に加熱し、次いで室温、熱処理工程に冷却した:(4)コールドは焼戻し鋼描か。 一般的な焼戻しプロセスは、以下のとおりです。焼戻し、焼戻し、焼戻し及び複数の焼戻し。 テンパリングの目的:主に鋼は、鋼は、高い硬度と耐摩耗性、急冷中に発生する応力を除去するだけでなく、必要な可塑性及び靭性を有しています。

    クエンチ(5)冷間引き抜き鋼:鋼または複合鋼の熱処理プロセスの焼入れ焼戻しを指します。 焼入れに使用される鋼は急冷し、鋼を鍛えました。 これは、一般的に炭素鋼及び合金鋼の炭素構造を指します。

    (6)冷間引き抜き鋼化学処理:その表面に1つのまたはいくつかの要素は、その化学組成、ミクロ組織及び熱処理プロセスのプロパティを変更するように、活性媒質の熱の一定温度に置かれた金属または合金ワークピースを指し。 一般的な化学熱処理プロセスは以下のとおりです。浸炭、窒化、浸炭、アルミ化ホウ素浸透。 化学的処理の目的は、メイン抵抗、耐腐食性、疲労強度及び耐酸化性を着用し、鋼の表面硬度を改善することです。

    (7)冷間引き抜き鋼溶体化処理:合金は、過飽和を乗り越えるために、過剰位相は完全に、急冷後の固溶体に溶解するように、一定の温度を維持するため高温単相域に加熱されること固溶熱処理プロセス。 溶体化処理の目的は:主に析出硬化処理などのために準備するために、鋼及び合金の延性および靭性を向上させることができます。

    冷間引き抜きシームレスチューブ - 機械 - BS 6323パート4:1982 CFS 3
    BS 6323パート4:1982ブライトとして描かれた - CFS 3 BKアニール - CFS 3 GBK
      0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    OD
    4.76
    6.35 バツ バツ バツ
    7.94 バツ バツ バツ バツ
    9.53 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    11.11 バツ バツ バツ バツ バツ
    12.70 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    14.29 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    15.88 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    17.46 バツ バツ バツ バツ
    19.05 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    20.64 バツ バツ バツ
    22.22 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    25.40 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    26.99 バツ バツ バツ バツ バツ
    28.58 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    30.16 バツ バツ バツ
    31.75 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    33.34 バツ バツ
    34.93 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    38.10 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    39.69 バツ バツ
    41.28 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    42.86 バツ バツ
    44.45 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    47.63 バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    50.80 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    53.98 バツ バツ バツ バツ バツ
    57.15 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    60.33 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    63.50 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    66.68 バツ バツ バツ
    69.85 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    73.02 バツ
    76.20 バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    79.38 バツ
    82.55 バツ バツ バツ バツ バツ
    88.90 バツ バツ バツ バツ
    95.25 バツ バツ
    101.60 バツ バツ
    107.95 バツ バツ
    114.30 バツ バツ
    127.00 バツ バツ
    冷間引き抜きシームレスチューブ - 機械

     

    油圧空圧ラインのための冷間引き抜きシームレスチューブ - BS 3602パート1 CFS猫2代わりディン2391 ST 35.4 NBK
    BS 3602パート1匹のCFS猫2はまた2391 ST 35.4 NBKはDIN
      0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
    OD
    6.00 バツ バツ バツ
    6.35 バツ バツ バツ
    7.94 バツ バツ バツ
    8.00 バツ バツ バツ
    9.52 バツ バツ バツ バツ バツ
    10.00 バツ バツ バツ
    12.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    12.70 バツ バツ バツ バツ バツ
    13.50 バツ
    14.00 バツ バツ バツ バツ
    15.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    15.88 バツ バツ バツ バツ バツ バツ
    16.00 バツ バツ バツ バツ
    17.46 バツ
    18.00 バツ バツ バツ
    19.05 バツ バツ バツ バツ バツ
    20.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    21.43 バツ バツ
    22.00 バツ バツ バツ バツ
    22.22 バツ バツ バツ バツ バツ
    25.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    25.40 バツ バツ バツ バツ バツ
    26.99 バツ
    28.00 バツ バツ バツ バツ
    30.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    31.75 バツ バツ バツ バツ バツ
    34.13 バツ
    34.93 バツ
    35.00 バツ バツ バツ バツ
    38.00 バツ バツ バツ バツ バツ
    38.10 バツ バツ バツ
    42.00 バツ バツ
    44.45 バツ バツ
    48.42 バツ
    50.00 バツ
    50.80 バツ バツ バツ バツ バツ
    油圧空圧ラインのための冷間引き抜きシームレスチューブ

    チューブの描画のためのリンコーティングが今4-10の重みを用いて形成されています

    G / Mの² 。 これは、表面処理の効率を向上し、同時に、粗い結晶性リン酸塩被膜が発見された最初の延伸段階で有害effectswhich行為を回避しました。 硝酸塩/亜硝酸塩に基づいて、最も適切なcoatingisは40-75で形成され、亜鉛hosphate加速° この温度範囲の上端のC.、オプションは、自己投与硝酸型システムを使用するために存在します。 塩素加速リン酸亜鉛浴はまた、発見されました。 全ての場合において、チューブおよびセクションの冷延伸のためのリン酸の好ましい形態は強力な接着が、softstructuredあります。 溶接管の図において、縫い目は、第1のダウン粉砕しなければなりません。 小さいdiametertubingの場合、これは、溶接機の内部には不可能です。 いくつかの場合において、特定の断面を得るために変形があってもよいです。 とは対照的に、原則として、重症度の低い変形は、溶接によって許容することができ、ため

    5g / m個の-シームレスチューブは、リン酸塩の使用は、オーダー1.5であるコーティング重量普及している² 。 これらは、主に50と75の間で動作リン酸亜鉛浴に基づいている° 薄いcoatings.Phosphatingを促進するために使用される添加剤とCも4〜6%.Suchコーティングのクロム含有量アップと非合金化や低合金鋼の管のために使用されます全てのチューブとダイの間に還元された金属-金属接触から生じる、多くの利点を提供します。 従って、冷間溶接損傷、形成する溝加工やクラックにつながる、最小工具及びダイで寿命が延長されると、より高い延伸率が使用されてもよいです。 リン酸亜鉛皮膜はまた、パス当たりの減少のより大きな程度を可能にします。

    表面処理は、次の線に沿って浸漬することにより行われます。

    アルカリ脱脂。

    水すすぎ。

    硫酸や塩酸で酸洗。

    水すすぎ。

    事前すすぎを中和。

    リン酸塩。

    水すすぎ

    中和リンス。

    潤滑。

    乾燥して保存。 

    冷間引き抜きシームレスパイプ01 冷間引き抜きシームレスパイプ02 冷間引き抜きシームレスパイプ03