Pipa Seamless Cold Drawn

Katrangan singkat:


  • Tembung kunci (jinis pipa):pipa baja karbon, Pipa Baja Seamless, Pipa Baja Tahan Karat Seamless, Pipng Baja; Pipa Seamless Dingin
  • ukuran:10 – 101 mm;Ketebalan: 1-10 mm Panjang: Nganti 14 mtr
  • Standar & Kelas:ASTM A106, Grade A/B/C
  • mungkasi:Ujung Persegi/Ujung Polos (potong lurus, potong gergaji, potong obor), Ujung miring/Utas
  • Pangiriman:Wektu Pangiriman: Ing 30 dina lan Gumantung saka jumlah pesenan sampeyan
  • Pembayaran:TT, LC, OA, D/P
  • Packing:Bundle utawa akeh, packing seaworthy utawa kanggo kabutuhan klien
  • Dianggo:digunakake kanggo nggawe silinder teleskopik dilapisi krom lan rod hidrolik.Iku uga populer kanggo bolongan gedhe, tembok abot, tekanan dhuwur silinder hydraulic.Tabung Seamless Cold Drawn uga bisa digunakake ing manufaktur peralatan abot kayata crane lan truk sampah.
  • Katrangan

    Spesifikasi

    Standar

    Painting & Coating

    Packing & Loading

    Cold Drawn Seamless minangka diwenehake digawe dening kadhemen nggambar pipe rapi ibu luwih gedhe, kang umume diprodhuksi liwat proses HFS.Ing proses Cold Drawn Seamless, pipa ibu ditarik liwat die & plug ing kadhemen tanpa dadi panas.Amarga saka alat ing njaba lan nang lumahing lan toleransi luwih apik ing Cold Drawn Seamless.Nalika iki proses tambahan liwat HFS, iku perlu kanggo njaluk pipo ukuran cilik kang digunakake ora bisa diprodhuksi ing HFS.Sawetara aplikasi sing mbutuhake toleransi cedhak lan lumahing Gamelan uga nemtokake syarat kudu Cold Drawn Seamless. Cold Drawn Seamless pipe & tubes digunakake sacara ekstensif ing Heat-Exchanger, Bearing & Automotive sektor.

    Pipa baja sing digambar kadhemen digunakake kanggo struktur mekanik, peralatan hidrolik, sing ukurane presisi, permukaan sing apik. Bisa nyuda jam pangolahan mekanik lan nambah panggunaan materi, lan nambah kualitas produk.Pipa baja seamless sing berkualitas tinggi utamane nggunakake 10 # 20 #. Saliyane kanggo mesthekake komposisi kimia lan sifat mekanik, bakal dipriksa kanthi tes Hydrostatic, crimping, flared lan tes Squashed.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Aplikasi & Spesifikasi (Mulus):

    Sektor Minyak & Gas

    API

    5L

    API

    5 CT

    IS

    1978, 1979

    Industri Otomotif

    ASTM

    A-519

    SAE

    1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130

    DIN

    2391, 1629

    BS

    980, 6323 (Pt-V)

    IS

    3601, 3074

    Industri Proses Hidrokarbon

    ASTM

    A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    Industri Bearing

    SAE

    52100

    Silinder Hidrolik

    SAE

    1026, 1518

    IS

    6631

    DIN

    1629

    Boiler, Heat Exchanger, Superheater & Kondensor

    ASTM

    A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556

    BS

    3059 (Pt-I ​​Pt-II)

    IS

    1914, 2416, 11714

    DIN

    17175

    Sepur

    IS

    1239 (Pt-I),1161

    BS

    980

    Mekanik, Teknik Umum Struktur

    ASTM

    A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589

    DIN

    1629, 2391

    BS

    806, 1775, 3601, 6323

    IS

    1161, 3601

    Perawatan panas saka pipa baja mulus sing ditarik dingin:

    (1) kadhemen digambar baja annealing: nuduhake materi logam digawe panas kanggo suhu cocok, kanggo njaga wektu tartamtu, lan banjur alon digawe adhem proses perawatan panas.Proses annealing umum yaiku: annealing rekristalisasi, ngilangi stres, anil bola, anil lengkap lan liya-liyane.Tujuan annealing: utamané kanggo ngurangi atose saka materi logam, kanggo nambah plasticity, utawa nglereni Processing kanggo Processing meksa Liqie, ngurangi kaku ampas lan nambah uniformity saka microstructure lan komposisi, perawatan panas, sawise bisa utawa tissue preparation.

    (2) normalisasi baja ditarik kadhemen: nuduhake pemanasan baja utawa baja menyang Ac3 utawa Acm (suhu kritis baja) luwih saka 30 ~ 50, sawise wektu sing cocok kanggo tetep kelangan ing udhara isih ing proses perawatan panas.Tujuan normalisasi: utamane kanggo nambah sifat mekanik baja karbon rendah kanggo nambah kemampuan mesin, panyulingan gandum, ngilangi cacat jaringan, nyiapake perawatan panas, sawise persiapan jaringan.

    (3) hardening baja digambar kadhemen: nuduhake baja digawe panas Ac3 utawa Ac1 (suhu kritis ngisor saka baja) ndhuwur suhu tartamtu kanggo wektu tartamtu, banjur tingkat cooling cocok kanggo njupuk martensite (utawa kerang panas Perawatan kang awak) tissue.Proses quenching siram uyah umum wis hardened, martensitic quenching, Austempering, hardening lumahing lan quenching sebagean.Quenching waé: kanggo nggawe baja needed kanggo njupuk martensite nambah atose workpiece, kekuatan lan nyandhang resistance, perawatan panas, sawise nyiapake kanggo organisasi lan preparation.

    (4) kadhemen digambar baja tempered: sing sawise hardened baja, lan banjur digawe panas kanggo suhu ngisor Ac1, nyekeli wektu tartamtu, lan banjur digawe adhem kanggo suhu kamar, proses perawatan panas.Proses tempering umum yaiku: tempering, tempering, tempering lan multiple tempering.Tujuan saka tempering: utamané baja ngilangke kaku diprodhuksi sak quenching, baja gadhah atose dhuwur lan nyandhang resistance, nanging uga nduweni plasticity lan kateguhan dibutuhake.

    (5) kadhemen digambar baja quenched: nuduhake quenching lan tempering saka baja utawa baja komposit proses perawatan panas.Digunakake ing quenching ngandika baja quenched lan tempered baja.Umume nuduhake struktur karbon baja karbon lan baja paduan.

    (6) perawatan kimia baja digambar kadhemen: nuduhake workpieces logam utawa alloy diselehake ing suhu pancet saka panas medium aktif, supaya siji utawa saperangan unsur menyang lumahing kanggo ngganti komposisi kimia, microstructure lan sifat saka proses perawatan panas. .Proses perawatan panas kimia umum yaiku: carburizing, nitriding, carbonitriding, penetrasi boron aluminized.Tujuan perawatan kimia: Utamane yaiku kanggo nambah kekerasan permukaan baja, tahan nyandhang, resistensi karat, kekuatan lemes lan resistensi oksidasi.

    (7) perawatan solusi baja digambar kadhemen: sing wesi digawe panas kanggo wilayah siji-phase suhu dhuwur kanggo njaga suhu pancet, supaya keluwihan phase larut ing solusi ngalangi sawise cooling cepet, supaya bisa liwat supersaturated. proses perawatan panas solusi padhet.Tujuan saka perawatan solusi: utamané kanggo nambah ductility lan kateguhan saka baja lan wesi, kanggo nyiapake kanggo perawatan hardening udan lan ing.

    Tabung Seamless Cold Drawn – Mekanik – BS 6323 Part 4 : 1982 CFS 3
    BS 6323 Part 4: 1982 Padhang-kaya-Digambar – CFS 3 BK Annealed – CFS 3 GBK
      Tembok 0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    OD
    4.76
    6.35 X X X
    7.94 X X X X
    9.53 X X X X X X X
    11.11 X X X X X
    12.70 X X X X X X X
    14.29 X X X X X X X X
    15.88 X X X X X X X X X
    17.46 X X X X
    19.05 X X X X X X X X X
    20.64 X X X
    22.22 X X X X X X X X X X
    25.40 X X X X X X X X X X X
    26.99 X X X X X
    28.58 X X X X X X X X X
    30.16 X X X
    31.75 X X X X X X X X X
    33.34 X X
    34.93 X X X X X X X X X X
    38.10 X X X X X X X X X
    39.69 X X
    41.28 X X X X X X X X X
    42.86 X X
    44.45 X X X X X X X X X
    47.63 X X X X X X
    50.80 X X X X X X X X X X
    53.98 X X X X X
    57.15 X X X X X X X
    60.33 X X X X X X X
    63.50 X X X X X X X X
    66.68 X X X
    69.85 X X X X X X X
    73.02 X
    76.20 X X X X X X X X X
    79.38 X
    82.55 X X X X X
    88.90 X X X X
    95.25 X X
    101.60 X X
    107.95 X X
    114.30 X X
    127.00 X X
    Tabung Seamless Cold Drawn - Mekanik

     

    Tabung Seamless Cold Drawn kanggo Garis Hidrolik & Pneumatik - BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Utawa Din 2391 ST 35.4 NBK
    BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Utawa Din 2391 ST 35.4 NBK
      Tembok 0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
    OD
    6.00 X X X
    6.35 X X X
    7.94 X X X
    8.00 X X X
    9.52 X X X X X
    10.00 X X X
    12.00 X X X X X
    12.70 X X X X X
    13.50 X
    14.00 X X X X
    15.00 X X X X X
    15.88 X X X X X X
    16.00 X X X X
    17.46 X
    18.00 X X X
    19.05 X X X X X
    20.00 X X X X X
    21.43 X X
    22.00 X X X X
    22.22 X X X X X
    25.00 X X X X X
    25.40 X X X X X
    26.99 X
    28.00 x x x X
    30.00 X X X X X
    31.75 X X X X X
    34.13 X
    34.93 X
    35.00 X X X X
    38.00 X X X X X
    38.10 X X X
    42.00 X X
    44.45 X X
    48.42 X
    50.00 X
    50.80 X X X X X
    Tabung Seamless Cold Drawn kanggo Hydraulic & Pneumatic Lines

    Lapisan fosfat kanggo nggambar tabung saiki dibentuk kanthi bobot 4-10

    g/m².Iki wis nambah efisiensi perawatan permukaan lan, ing wektu sing padha, nyingkiri efek saleh sing tumindak ing tahap gambar pisanan ing ngendi lapisan fosfat kristal-kristal sing luwih kasar ditemokake.Lapisan sing paling cocok yaiku adhedhasar nitrat / nitrit sing dipercepat seng hosfat, dibentuk ing 40-75°C. Ing mburi ndhuwur sawetara suhu iki, ana pilihan kanggo nggunakake sistem jinis nitrat poto-dosis.Baths seng fosfat klorat digawe cepet uga ditemokake.Ing kabeh kasus, wangun preferred saka fosfat kanggo drawing kadhemen saka tabung lan bagean banget adherent nanging softstructured.Ing gambar pipa sing dilas, lapisan kasebut kudu digiling dhisik.Ing cilik diametertubing cilik, iki ora bisa ing mesin welding.Ing sawetara kasus, bisa uga ana deformasi kanggo menehi salib-bagean tartamtu.Wiwit, minangka aturan, deformasi kurang abot bisa ngejarke dening gandheng, minangka gantos kanggo

    tabung mulus, panggunaan fosfat nyebar, bobot lapisan saka urutan 1,5 - 5 g / m².Iki biasane adhedhasar bathi seng fosfat sing dioperasikake antarane 50 lan 75°C karo aditif digunakake kanggo ningkataké lapisan tipis. Phosphating uga digunakake kanggo tubing saka baja un-alloyed utawa kurang-alloyed karo isi kromium nganti 4-6%. Lapisan kuwi kurban sawetara kaluwihan, kabeh njedhul saka suda logam-kanggo- kontak logam antarane tabung lan mati.Mangkono, karusakan welding kadhemen, anjog kanggo grooving utawa crack tatanan, wis nyilikake, alat lan mati urip lengkap lan tarif drawing luwih bisa digunakake.Lapisan seng fosfat uga ngidini tingkat reduksi sing luwih gedhe saben pass.

    Perawatan lumahing ditindakake kanthi cara nyemplungake ing ngisor iki:

    degreasing alkalin.

    mbilas banyu.

    Pickling ing asam sulfat utawa hidroklorat.

    mbilas banyu.

    Neutralizing sadurunge mbilas.

    Phosphating.

    mbilas banyu

    Neutralizing bilas.

    Lubrication.

    Pangatusan lan panyimpenan.

    Cold Drawn Seamless Pipe-01 Cold Drawn Seamless Pipe-02 Cold Drawn Seamless Pipe-03