Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы
Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы, як маецца на ўвазе, вырабляюцца шляхам халоднага выцягвання большай матавай бясшвоўнай трубы, якая звычайна вырабляецца з дапамогай працэсу HFS.У бясшвоўным працэсе халоднай цягнення маткавая труба працягваецца праз плашку і падключаецца да холадна без награвання.З-за інструмента на вонкавай і ўнутранай паверхні і допускі лепш у Cold Drawn Seamless.Нягледзячы на тое, што гэта дадатковы працэс у параўнанні з HFS, неабходна атрымаць трубы меншага памеру, якія інакш нельга вырабляць у HFS.Некаторыя прыкладанні, якія патрабуюць невялікіх допускаў і гладкіх паверхняў, таксама вызначаюць патрабаванні, каб яны абавязкова былі бясшвовыя халоднацягнутымі. Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы і трубкі шырока выкарыстоўваюцца ў сектарах цеплаабменнікаў, падшыпнікаў і аўтамабільнай вытворчасці.
Холоднотянутая бясшвовая сталёвая труба выкарыстоўваецца для механічнай канструкцыі, гідраўлічнага абсталявання, якое мае дакладныя памеры, добрую аздабленне паверхні. Гэта можа значна скараціць гадзіну механічнай апрацоўкі і палепшыць выкарыстанне матэрыялу, а таксама палепшыць якасць прадукцыі.Высокая якасць бясшвовых сталёвых труб халоднай выцяжкі ў асноўным выкарыстоўваецца 10# 20#. Акрамя таго, каб забяспечыць хімічны склад і механічныя ўласцівасці, яна будзе правярацца гідрастатычным выпрабаваннем, абцісканнем, развальцоўкай і выпрабаваннем на здушванне.
Ужыванне і тэхнічныя характарыстыкі (бесшвоўны):
| Нафтагазавы сектар | |
| API | 5L |
| API | 5CT |
| IS | 1978, 1979 гады |
| Аўтамабільная прамысловасць | |
| ASTM | А-519 |
| SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
| DIN | 2391, 1629 |
| BS | 980, 6323 (Pt-V) |
| IS | 3601, 3074 |
| Вуглевадародная перапрацоўчая прамысловасць | |
| ASTM | А-53, А-106, А-333, А-334, А-335, А-519 |
| BS | 3602,3603 |
| IS | 6286 |
| Падшыпнікавая прамысловасць | |
| SAE | 52100 |
| Гідраўлічны цыліндр | |
| SAE | 1026, 1518 |
| IS | 6631 |
| DIN | 1629 год |
| Кацёл, цеплаабменнік, перагравальнік і кандэнсатар | |
| ASTM | А-179, А-192, А-209, А-210, А-213, А-333, А-334, А-556 |
| BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
| IS | 1914, 2416, 11714 |
| DIN | 17175 |
| Чыгуначныя дарогі | |
| IS | 1239 (Pt-I), 1161 |
| BS | 980 |
| Машынабудаванне, агульнае будаўніцтва | |
| ASTM | А-252, А-268, А-269, А-500, А-501, А-519, А-589 |
| DIN | 1629, 2391 |
| BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
| IS | 1161, 3601 |
Тэрмічная апрацоўка халоднацягнутай бясшвоўнай сталёвай трубы:
(1) холоднотянутой сталі адпал: адносіцца да металічнага матэрыялу, які награваецца да адпаведнай тэмпературы, каб падтрымліваць пэўны час, а затым павольна астуджаюць працэс тэрмічнай апрацоўкі.Агульныя працэсы адпалу: рэкрышталізацыйны адпал, зняцце напружання, шарыкавы адпал, поўны адпал і гэтак далей.Мэта адпалу: у асноўным для памяншэння цвёрдасці металічнага матэрыялу, для паляпшэння пластычнасці або апрацоўкі рэзкай да апрацоўкі ціскам Liqie, памяншэння рэшткавага напружання і паляпшэння аднастайнасці мікраструктуры і складу, тэрмічнай апрацоўкі, пасля магчымай або падрыхтоўкі тканіны.
(2) нармалізацыя халоднацягнутай сталі: адносіцца да награвання сталі або сталі да Ac3 або Acm (крытычная тэмпература сталі) больш за 30 ~ 50℃, праз адпаведны час для астуджэння на нерухомым паветры ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі.Мэта нармалізацыі: у асноўным для паляпшэння механічных уласцівасцяў нізкавугляродзістай сталі для паляпшэння апрацоўваемасці, зярністасці, ліквідацыі дэфектаў тканіны, падрыхтоўкі да тэрмічнай апрацоўкі пасля падрыхтоўкі тканіны.
(3) Загартоўка халоднацягнутай сталі: адносіцца да нагрэтай сталі Ac3 або Ac1 (ніжэйшая крытычная тэмпература сталі) вышэй пэўнай тэмпературы на працягу пэўнага часу, затым адпаведная хуткасць астуджэння для атрымання мартэнсітнай тканіны (ці цела тэрмічнай апрацоўкі малюскаў).Працэс загартоўкі звычайнай солевай ваннай мае загартоўку, мартэнсітную загартоўку, адпуск, павярхоўную загартоўку і частковую загартоўку.Мэта загартоўкі: зрабіць сталь, неабходную для атрымання мартенсіта, палепшыць цвёрдасць нарыхтоўкі, трываласць і зносаўстойлівасць, тэрмічную апрацоўку, пасля падрыхтоўкі да арганізацыі і падрыхтоўкі.
(4)Холоднотянутая сталь загартаваная: гэта пасля загартаванай сталі, а затым награваюць да тэмпературы ніжэй Ac1, вытрымліваючы пэўны час, а затым астуджаюць да пакаёвай тэмпературы, працэс тэрмічнай апрацоўкі.Агульныя працэсы загартоўкі: загартоўка, загартоўка, загартоўка і шматразовая загартоўка.Мэта загартоўкі: у асноўным сталь ліквідуе стрэс, які ўзнікае падчас загартоўкі, сталь, якая мае высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, але таксама мае неабходную пластычнасць і глейкасць.
(5) халоднацягнутая сталь, загартаваная: адносіцца да працэсу тэрмічнай апрацоўкі сталі або кампазітнай сталі.Выкарыстоўваецца для загартоўкі названай сталі, загартаванай і адпушчанай сталі.Як правіла, гэта адносіцца да вугляродзістай структуры вугляродзістай сталі і легаванай сталі.
(6) хімічная апрацоўка халоднацягнутай сталі: адносіцца да загатовак з металу або сплаву, якія змяшчаюцца пры пастаяннай тэмпературы актыўнай цеплавой асяроддзя, так што адзін або некалькі элементаў трапляюць на яе паверхню, каб змяніць яе хімічны склад, мікраструктуру і ўласцівасці працэсу тэрмічнай апрацоўкі. .Распаўсюджанымі працэсамі хімічнай тэрмічнай апрацоўкі з'яўляюцца: науглероживание, азатаванне, карбанітрыдаванне, алюмініраванне борам.Мэта хімічнай апрацоўкі: Галоўная - палепшыць цвёрдасць паверхні сталі, зносаўстойлівасць, каразійную стойкасць, усталостную трываласць і ўстойлівасць да акіслення.
(7) апрацоўка холаднацягнутай сталі растворам: сплаў награваюць да высокай тэмпературы аднафазнай вобласці для падтрымання пастаяннай тэмпературы, так што лішак фазы цалкам раствараецца ў цвёрдым растворы пасля хуткага астуджэння, каб пераадолець перанасычаны працэс тэрмічнай апрацоўкі цвёрдага раствора.Мэта апрацоўкі растворам: у асноўным для паляпшэння пластычнасці і трываласці сталі і сплаваў, для падрыхтоўкі да апрацоўкі ападкамі і гэтак далей.
| Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы – механічныя – BS 6323, частка 4: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
| BS 6323, частка 4: 1982 Яркі, як намаляваны – CFS 3 BK Адпалены – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
| Сцяна | 0,71 | 0,81 | 0,91 | 1.22 | 1.42 | 1,63 | 2.03 | 2.34 | 2,64 | 2,95 | 3.25 | 4.06 | 4,76 | 4,88 | 6.35 | 7,94 | 9.53 | 12.70 | |
| OD | |||||||||||||||||||
| 4,76 | |||||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 7,94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
| 26,99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 33.34 | X | X | |||||||||||||||||
| 34,93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 39,69 | X | X | |||||||||||||||||
| 41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 42,86 | X | X | |||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 47,63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
| 50,80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 53,98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 60,33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 66,68 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 69,85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 73.02 | X | ||||||||||||||||||
| 76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 79,38 | X | ||||||||||||||||||
| 82,55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 88,90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 95,25 | X | X | |||||||||||||||||
| 101,60 | X | X | |||||||||||||||||
| 107,95 | X | X | |||||||||||||||||
| 114.30 | X | X | |||||||||||||||||
| 127,00 | X | X | |||||||||||||||||
| Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы – механічныя | |||||||||||||||||||
| Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы для гідраўлічных і пнеўматычных ліній – BS 3602, частка 1, CFS, катэгорыя 2, у якасці альтэрнатывы Din 2391 ST 35,4 NBK | ||||||||||||||||||||
| BS 3602 Частка 1 CFS Кат 2 Альтэрнатыўна Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
| Сцяна | 0,91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1,63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2,64 | 2,95 | 3.00 | 3.25 | 3,66 | 4.00 | 4.06 | 4,88 | 5.00 | 6.00 | |
| OD | ||||||||||||||||||||
| 6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 7,94 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 13.50 | X | |||||||||||||||||||
| 14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 17.46 | X | |||||||||||||||||||
| 18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
| 22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 26,99 | X | |||||||||||||||||||
| 28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
| 30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 34.13 | X | |||||||||||||||||||
| 34,93 | X | |||||||||||||||||||
| 35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
| 48.42 | X | |||||||||||||||||||
| 50.00 | X | |||||||||||||||||||
| 50,80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| Халоднацягнутыя бясшвовыя трубы для гідраўлічных і пнеўматычных ліній | ||||||||||||||||||||
Фасфатныя пакрыцця для выцяжкі труб цяпер фармуюцца з вагамі 4-10
г/м².Гэта дазволіла павысіць эфектыўнасць апрацоўкі паверхні і, у той жа час, пазбегнуць негатыўных наступстваў, якія дзейнічаюць на першай стадыі выцягвання, дзе выяўляецца больш буйнакрышталічнае фасфатнае пакрыццё.Найбольш прыдатным пакрыццём з'яўляецца пакрыццё на аснове паскаранага нітратам/нітрытам фасфату цынку, які ўтвараецца пры 40-75°C. На верхняй мяжы гэтага дыяпазону тэмператур існуе магчымасць выкарыстоўваць сістэмы нітратнага тыпу з самадазаваннем.Сустракаюцца таксама хлорна-паскораныя цынкафасфатныя ванны.Ва ўсіх выпадках пераважнай формай фасфату для халоднай выцяжкі трубы і секцыі з'яўляецца моцная адгезія, але мяккая структура.На чарцяжы зварной трубы шво спачатку трэба зашліфаваць.У выпадку труб меншага дыяметра гэта немагчыма ўнутры зварачнага апарата.У некаторых выпадках можа адбыцца дэфармацыя для атрымання пэўнага папярочнага перасеку.Так як, як правіла, зварныя швы пераносяць менш сур'ёзныя дэфармацыі, у адрозненне ад
бясшвовыя трубы, шырока распаўсюджана выкарыстанне фасфатавання, вага пакрыцця парадку 1,5 – 5 г/м².У асноўным яны заснаваныя на ваннах з фасфатам цынку, якія дзейнічаюць паміж 50 і 75 гадамі°C з дадаткамі, якія выкарыстоўваюцца для атрымання больш тонкіх пакрыццяў. Фасфатаванне таксама выкарыстоўваецца для труб з нелегіраванай або нізкалегаванай сталі з утрыманнем хрому да 4-6%. Такія пакрыцці даюць шэраг пераваг, якія вынікаюць з паніжанага ўтрымання металу ў металічны кантакт паміж трубкамі і плашкай.Такім чынам, пашкоджанні халоднай зваркі, якія прыводзяць да адукацыі канавак або расколін, зводзяцца да мінімуму, тэрмін службы інструмента і штампа падаўжаецца і могуць выкарыстоўвацца больш высокія хуткасці выцяжкі.Пакрыццё з фасфату цынку таксама дазваляе атрымаць большую ступень зніжэння за адзін праход.
Апрацоўка паверхні праводзіцца апусканнем па наступных лініях:
•Шчолачнае абястлушчванне.
•Паласканне вадой.
•Саленне ў сернай або салянай кіслаце.
•Паласканне вадой.
•Нейтралізуе папярэдняе апалоскванне.
•Фасфатаванне.
•Паласканне вадой
•Нейтралізуе паласканне.
•Змазка.
•Сушка і захоўванне.
