အပလီကေးရှင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက် (အချည်းနှီးမရှိ)-

အအေးဆွဲ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ အပူကုသမှု

(၁) အအေးခံထားသော သံမဏိကို ပွတ်တိုက်ခြင်း- ဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းကို သင့်လျော်သော အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ထို့နောက် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။အဖြစ်များသော လိမ်းကျံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း အန်နီနယ်ခြင်း၊ ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း၊ ဘောလုံးကို အန်ထုတ်ခြင်း၊annealing ၏ရည်ရွယ်ချက်- အဓိကအားဖြင့် သတ္တုပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျှော့ချရန်၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို မြှင့်တင်ရန်၊ သို့မဟုတ် Liqie ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု၏ တူညီမှု၊ အပူကုသမှု၊ ဖြစ်နိုင်သည့် သို့မဟုတ် တစ်ရှူးပြင်ဆင်မှုပြီးနောက်။

(၂) အအေးဆွဲထားသော သံမဏိကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- 30 ~ 50 အထက်ရှိ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိ၏ အပူပေးခြင်းကို Ac3 သို့မဟုတ် Acm (သံမဏိ၏ အရေးကြီးသော အပူချိန်) ကို ရည်ညွှန်းသည်။℃အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေငြိမ်အေးထားရန် သင့်လျော်သောအချိန်တစ်ခုပြီးနောက်၊ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်- အဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေရန်၊ စပါးစေ့များကိုသန့်စင်ခြင်း၊ တစ်သျှူးချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ အပူကုသမှုအတွက်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ တစ်ရှူးပြင်ဆင်ခြင်းပြီးနောက်။

(၃) အအေးခံထားသော သံမဏိ တင်းမာခြင်း- ဆိုသည်မှာ အချို့သော အပူချိန်အထက်တွင် အပူပေးထားသော သံမဏိ Ac3 သို့မဟုတ် Ac1 (စတီးလ်၏ အရေးကြီးသော အပူချိန်) ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့နောက် martensite (သို့မဟုတ် shellfish Heat Treatment's body) တစ်ရှူးကို ရရှိရန် သင့်လျော်သော အအေးနှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အသုံးများသော ဆားရေချိုးခန်းမီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မာကျောခြင်း၊ မာတင်းစီတစ်မီးငြိမ်းခြင်း၊ Austempering၊ မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မီးငြိမ်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ရသည့် ရည်ရွယ်ချက်- မတ်တင်းဆိုဒ်ရရှိရန် လိုအပ်သော သံမဏိကို ထုထည်၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူကုသမှု၊ အဖွဲ့အစည်းနှင့် ပြင်ဆင်မှုအပြီးတွင် လိုအပ်သော သံမဏိကို ပြုလုပ်ရန်။

(4) အအေးခံထားသော သံမဏိကို အပူပေးထားသော သံမဏိကို မာကျောပြီးနောက် Ac1 အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိထားကာ အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံကာ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သည်။အဖြစ်များသော tempering လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- tempering၊ tempering၊ tempering နှင့် multiple tempering တို့ဖြစ်သည်။အပူပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်- အဓိကအားဖြင့် သံမဏိသည် ငြှိမ်းသတ်စဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဖိအားများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိသည် လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုလည်း ရှိသည်။

(၅) အအေးခံထားသော သံမဏိကို မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း- သံမဏိ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်သံမဏိ၏ အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။မီးငြှိမ်းသတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိသည် မီးမငြိမ်းနိုင်သော သံမဏိဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ၏ ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။

(၆) အအေးခံထားသော သံမဏိဓာတုကုသမှု- တက်ကြွသောအလတ်စားအပူ၏ အဆက်မပြတ်အပူချိန်တွင် ထားရှိထားသော သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်လုပ်ငန်းခွင်များကို ရည်ညွှန်းသည်၊ သို့မှသာ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဒြပ်စင်တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားသည် ၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေရန်၊ .အသုံးများသော ဓာတုအပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- carburizing၊ nitriding၊ carbonitriding၊ aluminized boron ထိုးဖောက်မှု။ဓာတုကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်- အဓိကမှာ သံမဏိမျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။

(၇) အအေးခံထားသော သံမဏိရည်ကို ကုသခြင်း- အလွိုင်းကို အပူချိန်ကို ထိန်းထားရန် သတ္တုစပ်ကို အပူချိန် မြင့်မားသော အဆင့်တစ်ဆင့် ဒေသတစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး ပိုလျှံသော အဆင့်ကို အအေးခံပြီးနောက် အစိုင်အခဲပျော်ရည်အဖြစ် အပြည့်အဝ ပျော်ဝင်စေရန်၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။ဖြေရှင်းချက်ကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်- အဓိကအားဖြင့် သံမဏိနှင့်သတ္တုစပ်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အကြမ်းခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောခြင်းကုသမှုအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်းစသည်ဖြင့်။

ပြွန်ပုံဆွဲရန်အတွက် ဖော့စဖိတ်အလွှာကို အလေးချိန် 4-10 ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

g/m².၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပိုကြမ်းသော-ခရစ်စတယ်လင်းဖော့စဖိတ်အပေါ်ယံလွှာကို တွေ့ရှိသည့် ပထမပုံဆွဲအဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်သည့် ဆိုးကျိုးများကို ရှောင်ရှားခဲ့သည်။40-75 တွင်ဖွဲ့စည်းထားသော နိုက်ထရိတ်/နိုက်ထရိတ်အရှိန်မြှင့် ဇင့်ဟို့စဖိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ အသင့်လျော်ဆုံးအလွှာများ°C. ဤအပူချိန်အကွာအဝေး၏အပေါ်ဘက်စွန်းတွင်၊ ကိုယ်တိုင်ဆေးနိုက်ထရိတ်အမျိုးအစားစနစ်များကို အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်ခွင့်ရှိပါသည်။ကလိုရတ်အရှိန်မြှင့် ဇင့်ဖော့စဖိတ်ဗတ်ကိုလည်း တွေ့ရှိရသည်။ကိစ္စရပ်တိုင်းတွင်၊ tube နှင့် section ၏အအေးပုံဆွဲခြင်းအတွက် နှစ်သက်သော ဖော့စဖိတ်ပုံစံသည် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ပျော့ပြောင်းသည်။welded tubing ၏ပုံဆွဲရာတွင်၊ ချုပ်ရိုးကို ဦးစွာ မြေသားထားရပါမည်။သေးငယ်သောအချင်း tubing ၏ကိစ္စတွင်၊ ၎င်းကိုဂဟေစက်အတွင်းတွင်မဖြစ်နိုင်ပါ။အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ သီးခြားအပိုင်းတစ်ခုကိုပေးရန်အတွက် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။စည်းမျဉ်းအရ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် welded ဖြင့်အနည်းငယ်ပြင်းထန်သောပုံပျက်မှုများကိုသည်းခံနိုင်သည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသောပြွန်၊ ဖော့စဖိတ်အသုံးပြုမှုမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖြစ်ပြီး အလွှာ၏အလေးချိန်မှာ 1.5 မှ 5 g/m ဖြစ်သည်။².၎င်းတို့သည် 50 နှင့် 75 ကြားတွင် လုပ်ဆောင်သော ဇင့်ဖော့စဖိတ်ဗတ်များကို အခြေခံထားသည်။°ပိုမိုပါးလွှာသောအပေါ်ယံပိုင်းကိုမြှင့်တင်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် additives များနှင့်အတူ C။Phosphating ကို သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် အလွိုင်းသတ္တုစပ်ထားသောစတီးလ်များ၏ ပြွန်များတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 4-6% အထိရှိသော အဆိုပါအပေါ်ယံလွှာများသည် သတ္တုများလျော့ချခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပြွန်များကြား သတ္တုအဆက်အသွယ်။ထို့ကြောင့် အအေးမိသော ဂဟေဆက်ခြင်း ပျက်စီးခြင်းအား grooving သို့မဟုတ် crack formation ကိုဖြစ်စေသော၊ နည်းပါးသွားသည်၊ tool နှင့် die life ကို သက်တမ်းတိုးပြီး ပိုမြင့်သော drawing rate ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။Zinc phosphate coating သည် pass တစ်ခုလျှင် လျော့ချပေးသည့် အတိုင်းအတာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အောက်ပါမျဉ်းများတစ်လျှောက် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်-

•အယ်ကာလိုင်း လျှော့စားခြင်း။

•ရေဆေးချပါ။

•ဆားဖျူရစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ဖြင့် ချဉ်ခြင်း

•ရေဆေးချပါ။

•ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်းကို ပျယ်စေပါသည်။

•ဖော့စဖိတ်။

•ရေဆေးချပါ။

•သုတ်ပျယ်ခြင်း။

•ချောဆီ။

•အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။