(1) svetsat rör från stålplåtssvetsning in i det runda röret, uppdelat i högfrekvent motståndssvetsat rör (ERW-svetsrör), bågsvetsrör med rak söm (LSAW), spiralsvetsat rör. Elteknik med "SC", kan användas som vattengasrör kan även användas som gängrör, relativt tjockt.

(2) Rörledningsrör, även känt som trådrör, är relativt tunt, betecknat med "T", och kan endast användas för gängning.ERW stålrörERW stålrör

(3) ERW-rör är "högfrekvent motståndssvetsningsstålrör", och den vanliga svetsprocessen är annorlunda, svetslinjen är från basmaterialet i stålbältets kropp smält, den mekaniska hållfastheten är bättre än den allmänna svetsningen. ERW-stativ för motståndssvetsning har motståndssvetsning egenskaperna hög produktionseffektivitet, låg kostnad, materialbesparing och enkel automatisering, så det används i stor utsträckning inom flyg, rymd, energi, elektronik, fordon, lätt industri och andra industrisektorer, är en av de viktiga svetsprocesser.

Produktionsprocess för ERW stålrör:

Upprullning --- 2. Utjämning --- 3. Ändskärning --- 4. Ändskjuvsvetsning --- 5. Supercoil-ackumulator --- 6. Kantskärning --- 7. Ultraljudsdetektering --- 8. Formning - -- 9. Elektrisk induktionssvetsning --- 10. Ultraljudsdetektering för svetsfog --- 11. Medelfrekvent värmebehandling --- 12. Luftkylning --- 13. Vattenkylning --- 14. Dimensionering --- 15 Flygande skärning --- 16. Utspolning --- 17. Beskärning --- 18. Tillplattad provning --- 19. Rätning --- 20. Ändvändning och fasning --- 21. Hydrodynamisk provning --- 22 Ultraljudsdetektering för svetsfog --- 23. Ultraljudsdetektering för rörände --- 24. Visuell och dimensionskontroll --- 25.Viktning och mätning --- 26. Märkning --- 27. Beläggning --- 28. Rörändskydd --- 29. Böjning --- 30. Frakt