آرنج |

آرنج

توضیح کوتاه:

کلمات کلیدی (نوع لوله):45 درجه، 90 درجه، آرنج 180 درجه، شعاع بلند، آرنج شعاع کوتاه

اندازه:NPS: 1/2''~24''(بدون درز)، 24''~72''(جوش داده شده)؛ DN: 15~1200، WT: 2~80mm، SCH 5~XXS

شعاع خمشی:R=1D~10D، R=15D، R=20D

مواد و استاندارد:فولاد کربنی --- ASME B16.9، ASTM A234 WPB فولاد ضد زنگ --- ASTM A403 304/304L/310/310S/316/316L/317L/321؛ فولاد آلیاژی --- ASTM A234 WP1/5 /12/22/91

به پایان می رسد:انتهای مربع / انتهای ساده (برش مستقیم، برش اره، برش مشعل)، انتهای اریب/نخ

تحویل:ظرف 30 روز و به مقدار سفارش شما بستگی دارد

پرداخت:TT، LC، OA، D/P

بسته بندی:بسته بندی شده در کابین های چوبی / سینی چوبی

استفاده:برای انتقال گاز، آب و نفت در صنایع نفت یا گاز طبیعی

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

شرح

مشخصات

استاندارد

نقاشی و پوشش

بسته بندی و بارگیری

فرآیند تولید آرنج بدون درز (خمش گرما و خمش سرد)

یکی از رایج ترین روش های ساخت زانویی استفاده از خمش سنبه داغ از لوله های فولادی مستقیم است.پس از گرم کردن لوله فولادی در دمای بالا، لوله را فشار می دهند، منبسط می کنند و توسط ابزارهای داخلی سنبه گام به گام خم می شوند.استفاده از خم شدن سنبه داغ می تواند یک آرنج بدون درز با اندازه وسیع تولید کند.ویژگی های خمش سنبه به شدت به شکل و ابعاد یکپارچه سنبه بستگی دارد.از مزایای استفاده از زانوهای خمشی گرم می توان به انحراف ضخامت کمتر و شعاع خمشی قوی تر نسبت به سایر انواع متون خمشی اشاره کرد.در همین حال، استفاده از خم به جای خم های پیش ساخته، تعداد جوش های مورد نیاز را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.این امر باعث کاهش میزان کار مورد نیاز و افزایش کیفیت و قابلیت استفاده لوله ها می شود.با این حال، خمش سرد فرآیندی برای خم کردن لوله فولادی مستقیم در دمای معمولی در دستگاه خمش است.خمش سرد برای لوله هایی با قطر خارجی 17.0 تا 219.1 میلی متر و ضخامت دیواره 2.0 تا 28.0 میلی متر مناسب است.شعاع خمشی توصیه شده 2.5 x Do است.به طور معمول در شعاع خمشی 40D.با استفاده از خمش سرد، می‌توانیم آرنج‌هایی با شعاع کوچک به‌دست آوریم، اما برای جلوگیری از چروک شدن، باید قسمت‌های داخلی را با ماسه بسته بندی کنیم.خمش سرد یک روش خمشی سریع و ارزان است.این یک گزینه رقابتی برای ساخت خطوط لوله و قطعات ماشین آلات است.

فرآیند تولید زانویی جوش داده شده (کوچک و بزرگ)

زانوهای جوش داده شده از صفحات فولادی ساخته می شوند، بنابراین زانوهای فولادی بدون درز نیستند.از یک قالب استفاده کنید و صفحه فولادی را به شکل آرنج فشار دهید، سپس درز را جوش دهید تا زانویی فولادی تمام شود.این روش قدیمی تولید آرنج است.سال‌های اخیر زانوهای کوچک در حال حاضر تقریباً از لوله‌های فولادی ساخته می‌شوند.به عنوان مثال، برای زانوهای سایز بزرگ، تولید زانویی بیش از 36 اینچ OD از لوله های فولادی بسیار دشوار است.بنابراین معمولاً از صفحات فولادی ساخته می شود و صفحه را به شکل نیم زانو فشار می دهد و دو نیمه را به هم جوش می دهد.از آنجایی که زانوها در بدنه آن جوش داده شده اند، بازرسی محل اتصال جوش ضروری است.معمولاً ما از بازرسی اشعه ایکس به عنوان NDT استفاده می کنیم.

قبلی: لوله

بعد: فلنج

اندازه اسمی لوله		قطر خارج در Bevel		مرکز تا پایان			مرکز به مرکز		بازگشت به چهره ها
				45 درجه آرنج	90 درجه آرنج		180 درجه برگشت
				H	F		P		K
DN	اینچ	سری A	سری B	LR	LR	SR	LR	SR	LR	SR
15	1/2	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
20	3/4	26.9	25	16	38	-	76	-	51	-
25	1	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
32	11/4	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
40	11/2	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
50	2	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
65	21/2	76.1 (73)	76	40	95	64	191	127	132	100
80	3	88.9	89	47	114	76	229	152	159	121
90	31/2	101.6	-	55	133	89	267	178	184	140
100	4	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
125	5	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	6	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	8	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
250	10	273.0	273	158	381	254	762	508	518	391
300	12	323.9	325	189	457	305	914	610	619	467
350	14	355.6	377	221	533	356	1067	711	711	533
400	16	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
450	18	457.2	478	284	686	457	1372	914	914	686
500	20	508.0	529	316	762	508	1524	1016	1016	762
550	22	559	-	347	838	559	توجه داشته باشید: 1. تا حد امکان از شکل های داخل پرانتز استفاده نکنید 2. لطفا ابتدا سری A را انتخاب کنید.
600	24	610	630	379	914	610
650	26	660	-	410	991	660
700	28	711	720	442	1067	711
750	30	762	-	473	1143	762
800	32	813	820	505	1219	813
850	34	864	-	537	1295	864
900	36	914	920	568	1372	914
950	38	965	-	600	1448	965
1000	40	1016	1020	631	1524	1016
1050	42	1067	-	663	1600	1067
1100	44	1118	1120	694	1676	1118
1150	46	1168	-	726	1753	1168
1200	48	1220	1220	758	1829	1219

ASTM A234

این مشخصات اتصالات فولاد کربنی و آلیاژی ساخته شده بدون درز و جوشکاری را پوشش می دهد.مگر اینکه ساختار بدون درز یا جوش داده شده به ترتیب مشخص شده باشد، هر کدام ممکن است به انتخاب تامین کننده مبله شود.تمامی اتصالات ساختمانی جوشکاری شده طبق این استاندارد با 100% رادیوگرافی عرضه می شوند.تحت ASTM A234، گریدهای مختلفی بسته به ترکیب شیمیایی موجود است.انتخاب به مواد لوله متصل به این اتصالات بستگی دارد.

الزامات کششی	WPB	WPC، WP11CL2	WP11CL1	WP11CL3
استحکام کششی، حداقل، ksi[MPa]	60-85	70-95	60-85	75-100
(0.2% افست یا 0.5% پسوند زیر بار)	[415-585]	[485-655]	[415-585]	[520-690]
قدرت تسلیم، حداقل، ksi[MPa]	32	40	30	45
قدرت تسلیم، حداقل، ksi[MPa]	[240]	[275]	[205]	[310]

برخی از گریدهای موجود تحت این مشخصات و مشخصات مواد لوله متصل مربوطه در زیر ذکر شده است:

ASTM A403

این مشخصات دو کلاس کلی WP و CR از اتصالات فولادی زنگ نزن آستنیتی فرفورژه بدون درز و سازه های جوشی را پوشش می دهد.
اتصالات کلاس WP مطابق با الزامات ASME B16.9 و ASME B16.28 تولید می شوند و به سه زیر کلاس به شرح زیر تقسیم می شوند:

WP - SM ساخته شده از محصول بدون درز با روش ساخت بدون درز.
WP – W این اتصالات حاوی جوش هستند و تمام جوش های ساخته شده توسط سازنده اتصالات از جمله جوش لوله شروع در صورتی که لوله با افزودن مواد پرکننده جوش داده شده باشد رادیوگرافی می شوند.با این حال، اگر لوله بدون افزودن مواد پرکننده جوش داده شده باشد، هیچ رادیوگرافی برای شروع جوش لوله انجام نمی شود.
WP-WX این اتصالات حاوی جوش هستند و تمام جوش هایی که توسط سازنده اتصالات ساخته شده باشند یا توسط سازنده مواد اولیه رادیوگرافی می شوند.

اتصالات کلاس CR مطابق با الزامات MSS-SP-43 ساخته شده اند و نیازی به بررسی غیر مخرب ندارند.

تحت ASTM A403 گریدهای مختلفی بسته به ترکیب شیمیایی موجود است.انتخاب به مواد لوله متصل به این اتصالات بستگی دارد.برخی از گریدهای موجود تحت این مشخصات و مشخصات مواد لوله متصل مربوطه در زیر ذکر شده است:

ASTM A420

این مشخصات اتصالات فولاد کربنی و فولاد آلیاژی ساخته شده بدون درز و جوش داده شده را که برای استفاده در دماهای پایین در نظر گرفته شده است، پوشش می دهد.بسته به ترکیب شیمیایی چهار درجه WPL6، WPL9، WPL3 و WPL8 را پوشش می دهد.اتصالات WPL6 در دمای -50 درجه سانتیگراد، WPL9 در -75 درجه سانتیگراد، WPL3 در -100 درجه سانتیگراد و WPL8 در دمای -195 درجه سانتیگراد تست ضربه می شوند.

درجه بندی فشار مجاز برای اتصالات ممکن است مطابق با قوانین تعیین شده در بخش قابل اجرا ASME B31.3 مانند لوله های بدون درز مستقیم محاسبه شود.

ضخامت دیواره لوله و نوع مواد باید همان چیزی باشد که برای استفاده از اتصالات سفارش داده شده است، هویت آنها بر روی اتصالات به جای نشانگرهای درجه فشار است.

شماره فولاد	تایپ کنید	ترکیب شیمیایی
شماره فولاد	تایپ کنید	C	Si	S	P	Mn	Cr	Ni	Mo	دیگر	ób	ós	δ5	HB
WPL6	0.3	0.15-0.3	0.04	0.035	0.6-1.35	0.3	0.4	0.12	Cb: 0.02; V: 0.08	415-585	240	22
WPL9	0.2		0.03	0.03	0.4-1.06		1.6-2.24			435-610	315	20
WPL3	0.2	0.13-0.37	0.05	0.05	0.31-0.64		3.2-3.8			450-620	240	22
WPL8	0.13	0.13-0.37	0.03	0.03	0.9		8.4-9.6			690-865	515	16