لوله فولادی ASTM A632
این مشخصات درجاتی از لوله های فولادی ضد زنگ را برای خدمات عمومی مقاوم در برابر خوردگی و دمای پایین یا بالا پوشش می دهد.لوله ها باید به صورت سرد ساخته شوند و باید توسط فرآیند بدون درز یا جوش ساخته شوند.تمام مواد باید در شرایط عملیات حرارتی مبله شود.روش عملیات حرارتی باید شامل گرم کردن مواد و خاموش کردن آن در آب یا سرد کردن سریع با وسایل دیگر باشد.آزمایش‌های کشش، آزمایش‌های شعله‌ور شدن، آزمایش‌های هیدرواستاتیک، آزمایش‌های فشار هوا در زیر آب و آزمایش‌های الکتریکی غیرمخرب باید مطابق با الزامات مشخص شده انجام شوند.
| OD SizeInches | ضخامت دیوار | OD± اینچ | |
| لوله ASTM A632 | زیر 1/2 | 0.020 تا 0.049 | 0.004 |
| لوله ASTM A632 | 1/2 به 1 | 0.020 تا 0.065 | 0.005 |
| لوله ASTM A632 | 1/2 به 1 | بیش از 0.065 تا 0.134 | 0.010 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 1 به 1-1/2 | 0.025 تا 0.065 | 0.008 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 1 به 1-1/2 | بیش از 0.065 تا 0.134 | 0.010 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 1-1/2 به 2 | 0.025 تا 0.049 | 0.010 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 1-1/2 به 2 | بیش از 0.049 تا 0.083 | 0.011 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 1-1/2 به 2 | بیش از 0.083 تا 0.149 | 0.012 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 2 به 2-1/2 | 0.032 تا 0.065 | 0.012 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 2 به 2-1/2 | بیش از 0.065 تا 0.109 | 0.013 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 2 به 2-1/2 | بیش از 0.109 تا 0.165 | 0.014 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 2-1/2 تا 3-1/2 | 0.032 تا 0.165 | 0.014 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 2-1/2 تا 3-1/2 | بیش از 0.165 | 0.020 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 3-1/2 به 5 | 0.035 تا 0.165 | 0.020 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 3-1/2 به 5 | بیش از 0.165 | 0.025 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 5 به 7-1/2 | 0.049 تا 0.250 | 0.025 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 5 به 7-1/2 | بیش از 0.250 | 0.030 |
| لوله ASTM A632 | بیش از 7-1/2 به 16 | همه | 0.00125 In/In محیط |
این مشخصات انواع لوله های فولادی ضد زنگ در اندازه های کمتر از 1/2 تا 0.050 اینچ (12.7 تا 1.27 میلی متر) در قطر خارجی و ضخامت دیواره کمتر از 0.065 اینچ تا 0.005 اینچ (1.65 تا 0.13 میلی متر) را برای خوردگی عمومی پوشش می دهد. - سرویس مقاوم و با دمای پایین یا بالا، همانطور که در جدول 1 مشخص شده است.
توجه 1: درجات لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی که مطابق با این مشخصات ارائه شده است برای سرویس دهی در دمای پایین تا-325°F (-200°ج) که در آن مقادیر ضربه میله ناچ چارپی 15 فوت است·lbf (20 J)، حداقل، مورد نیاز است و این درجه ها نیازی به آزمایش ضربه ندارند.
(الف) تعیین جدید مطابق با تمرین E527 و SAE J 1086، تمرین برای شماره گذاری فلزات و آلیاژها (UNS).
(ب) برای لوله های بدون درز TP316L، حداکثر سیلیکون باید 1.00 باشد. %.
(C) برای لوله های TP 316 جوش داده شده، محدوده نیکل باید 10.0 باشد.–14.0 %.
(د) درجه TP 321 باید دارای محتوای تیتانیوم حداقل پنج برابر کربن و حداکثر 0.60 باشد. %.
(E) نمرات TP 347 و TP 348 باید دارای محتوای کلمبیوم بعلاوه تانتالیوم حداقل ده برابر کربن و حداکثر 1.0 باشد. %.
1.2 الزامات تکمیلی اختیاری ارائه شده است و در صورت تمایل، باید در دستور ذکر شود.
1.3 مقادیر بیان شده در واحدهای اینچ پوند باید به عنوان استاندارد در نظر گرفته شوند.مقادیر داده شده در پرانتز تبدیل های ریاضی به واحدهای SI هستند که فقط برای اطلاعات ارائه شده اند و استاندارد در نظر گرفته نمی شوند.
سطح بازپخت و ترشی، سطح بازپخت روشن، سطح صیقلی OD، سطح پرداخت شده OD و ID و غیره.
| پایان سطح | تعریف | کاربرد |
| 2B | آنهایی که پس از نورد سرد، با عملیات حرارتی، ترشی یا سایر عملیات مشابه و در نهایت با نورد سرد برای درخشندگی مناسب به پایان رسید. | تجهیزات پزشکی، صنایع غذایی، مصالح ساختمانی، ظروف آشپزخانه. |
| BA | آنهایی که پس از نورد سرد با عملیات حرارتی روشن پردازش می شوند. | ظروف آشپزخانه، تجهیزات الکتریکی، ساخت و ساز ساختمان. |
| شماره 3 | آنهایی که با پولیش با ساینده های شماره 100 تا 120 مشخص شده در JIS R6001 به پایان رسید. | ظروف آشپزخانه، ساخت و ساز ساختمان. |
| شماره 4 | آنهایی که با پولیش با ساینده های شماره 150 تا 180 مشخص شده در JIS R6001 به پایان رسید. | ظروف آشپزخانه، ساخت و ساز ساختمان، تجهیزات پزشکی. |
| HL | آنهایی که پولیش را تمام کردند تا با استفاده از ساینده با اندازه دانه مناسب، رگه های پولیش مداوم ایجاد کنند. | ساخت و ساز ساختمان |
| شماره 1 | سطحی که با عملیات حرارتی و ترشی یا فرآیندهای مربوط به آن پس از نورد گرم تمام می شود. | مخزن شیمیایی، لوله. |
