एनीलिंग आणि सामान्यीकरण मधील मुख्य फरक:

1. सामान्यीकरणाचा कूलिंग रेट एनीलिंगच्या तुलनेत किंचित वेगवान आहे आणि सुपर कूलिंगची डिग्री मोठी आहे
2. सामान्यीकरणानंतर प्राप्त केलेली रचना तुलनेने ठीक आहे, आणि सामर्थ्य आणि कडकपणा एनीलिंगपेक्षा जास्त आहे.

एनीलिंग आणि सामान्यीकरणाची निवड:

1. 0.25% पेक्षा कमी कार्बन सामग्री असलेल्या कमी कार्बन सीमलेस स्टील पाईप्ससाठी, सामान्यत: एनीलिंगऐवजी सामान्यीकरण वापरले जाते.कारण जलद कूलिंग रेट कमी कार्बन सीमलेस स्टील पाईपला धान्याच्या सीमेवर मुक्त तृतीयक सिमेंटाईटचा वर्षाव होण्यापासून रोखू शकतो, ज्यामुळे स्टॅम्पिंग भागांचे कोल्ड विरूपण कार्यप्रदर्शन सुधारते;सामान्यीकरण स्टीलची कडकपणा आणि कमी कार्बन सीमलेस स्टील पाईपची कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते.;इतर कोणतीही उष्णता उपचार प्रक्रिया नसताना, सामान्यीकरण केल्याने धान्य परिष्कृत होते आणि कमी कार्बन सीमलेस स्टील पाईप्सची ताकद सुधारते.

2. 0.25% आणि 0.5% च्या दरम्यान कार्बन सामग्री असलेले मध्यम कार्बन कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप देखील अॅनिलिंगऐवजी सामान्य केले जाऊ शकतात.वरच्या मर्यादेच्या जवळ कार्बन सामग्री असलेल्या मध्यम-कार्बन स्टीलच्या कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईपमध्ये सामान्यीकरणानंतर उच्च कडकपणा असला, तरीही तो कट केला जाऊ शकतो, आणि सामान्यीकरण खर्च कमी आहे आणि उत्पादकता जास्त आहे.

3. 0.5 आणि 0.75% च्या दरम्यान कार्बन सामग्री असलेले कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप्स, उच्च कार्बन सामग्रीमुळे, सामान्यीकरणानंतरची कडकपणा अॅनिलिंगच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त असते आणि कटिंग प्रक्रिया करणे कठीण असते, म्हणून पूर्ण अॅनिलिंग करणे आवश्यक आहे. सामान्यत: कडकपणा आणि सुधारित यंत्रक्षमता कमी करण्यासाठी वापरले जाते.

4. कार्बन सामग्रीसह उच्च कार्बन किंवा टूल स्टील > 0.75% शीत ड्रॉ सीमलेस स्टील पाईप सामान्यत: प्राथमिक उष्मा उपचार म्हणून स्फेरोडायझिंग अॅनिलिंगचा अवलंब करतात.जर जाळीदार दुय्यम सिमेंटाइट असेल तर ते प्रथम सामान्य केले पाहिजे.एनीलिंग ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये शीत काढलेल्या सीमलेस स्टील पाईपला योग्य तापमानाला गरम केले जाते, विशिष्ट कालावधीसाठी ठेवले जाते आणि नंतर हळूहळू थंड केले जाते.स्लो कूलिंग हे एनीलिंगचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे.एनील्ड कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील पाईप्स सामान्यत: भट्टीसह 550 ℃ खाली थंड केले जातात आणि एअर-कूल्ड केले जातात.एनीलिंग ही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उष्णता उपचार आहे.टूल्स, मोल्ड्स किंवा मेकॅनिकल पार्ट्स इत्यादींच्या निर्मिती प्रक्रियेत, कास्टिंग, फोर्जिंग आणि वेल्डिंग नंतर आणि कटिंग (उग्र) प्रक्रियेपूर्वी मागील प्रक्रियेमुळे उद्भवलेल्या काही समस्या दूर करण्यासाठी बहुतेकदा प्राथमिक उष्णता उपचार म्हणून व्यवस्था केली जाते.दोष, आणि त्यानंतरच्या ऑपरेशन्सची तयारी करा.

एनीलिंग उद्देश:

① कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत स्टीलमुळे निर्माण होणारे विविध संरचनात्मक दोष आणि अवशिष्ट ताण सुधारणे किंवा दूर करणे आणि वर्कपीसचे विकृतीकरण आणि क्रॅकिंग प्रतिबंधित करणे;
② कापण्यासाठी वर्कपीस मऊ करा;
③ धान्य परिष्कृत करा आणि वर्कपीसचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी रचना सुधारा;
④ अंतिम उष्णता उपचार (शमन, टेम्परिंग) साठी संस्थेला तयार करा.