कार्बन स्टील सीमलेस पाईप
सीमलेस स्टील पाईप घन गोल स्टीलपासून बनवले जाते'बिलेट'ज्याला स्टीलचा पोकळ नळीचा आकार येईपर्यंत गरम करून ढकलले जाते किंवा फॉर्मवर ओढले जाते.सीमलेस पाईप नंतर 1/8 इंच ते 32 इंच OD या आकारात मितीय आणि भिंतीच्या जाडीच्या वैशिष्ट्यांनुसार पूर्ण केले जाते.कार्बन स्टील सीमलेस पाईप्स / ट्यूब्स कार्बन स्टील हे लोह आणि कार्बनचे मिश्रण आहे.स्टीलमधील कार्बनची टक्केवारी कार्बन स्टीलच्या कडकपणा, लवचिकतेची ताकद आणि लवचिकता प्रभावित करते.सीमलेस कार्बन स्टील पाईप किंवा सॉलिड स्टील इनगॉट छिद्रातून केशिका नळी बनवले जाते, त्यानंतर हॉट-रोल्ड, कोल्ड रोल्ड किंवा कोल्ड कॉलद्वारे केले जाते.चीनच्या पोलाद उद्योगात सीमलेस कार्बन स्टील पाईपला महत्त्वाचे स्थान आहे.सीमलेस कार्बन स्टील पाईप मटेरियल एक गोल ट्यूब आहे, पाईप कटिंग मशीन भ्रूण कापून सुमारे 1 मीटर लांबीचे रिक्त, आणि कन्व्हेयर बेल्ट फर्नेस हीटिंगद्वारे पाठविले जाते.बिलेटला हीटिंग फर्नेसमध्ये दिले जाते, तापमान सुमारे 1200 अंश सेल्सिअस असते.इंधन हायड्रोजन किंवा अॅसिटिलीन आहे.भट्टीचे तापमान नियंत्रण हा कळीचा मुद्दा आहे.हवेच्या दाबाने मशीनमधून पंच करण्यासाठी गोल ट्यूब बाहेर आली.सामान्यत: अधिक सामान्य पंच म्हणजे टॅपर्ड रोल छिद्र पाडणे मशीन, पंच उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उत्पादन गुणवत्ता, मोठ्या व्यासाचे छिद्र विस्तार, विविध प्रकारचे स्टील घालू शकतात.छिद्र पाडणे, गोल ट्यूब तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, रोलिंग किंवा एक्सट्रूझनवर आहे.आकार घेतल्यानंतर ट्यूब पिळून काढली.एक ट्यूब तयार करण्यासाठी बिलेटमध्ये हाय-स्पीड रोटरी कोन ड्रिल छिद्रांद्वारे आकारमान.ड्रिल व्यासाची लांबी निश्चित करण्यासाठी आकारमान मिलद्वारे पाईप व्यास.कूलिंग टॉवरमध्ये साइझिंगद्वारे पाईप केल्यानंतर, पाण्याच्या फवाऱ्याने थंड करणे, थंड झाल्यावर स्टील, सरळ करणे आवश्यक आहे.अंतर्गत चाचणीसाठी मेटल टेस्टिंग मशीन (किंवा दाब चाचणी) सरळ करून स्टील बेल्ट पाठवल्यानंतर.जर पाईप अंतर्गत क्रॅक, फुगे आणि इतर समस्या शोधल्या जातील.पाईप नंतर पण कठोर गुणवत्ता नियंत्रण मॅन्युअल निवडीद्वारे.स्टीलची गुणवत्ता, स्प्रे पेंट नंबरचा वापर, तपशील, उत्पादन लॉट नंबर.एका क्रेनने गोदामात प्रवेश केला.
सीमलेस पाईपची भिंत जाडी
बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी सहिष्णुता
| मानक | वर्णन |
| ASTM A179/A179M | सीमलेस कोल्ड ड्रॉ कमी मिश्र धातु स्टील हीट एक्सचेंजर आणि कंडेनसर ट्यूब. |
| API 5L | लाइन पाईप. |
| ASTM A53M | ब्लॅक आणि झिंक लेपित वेल्डेड आणि सीमलेस स्टील पाईप. |
| ASTM A106M | उच्च तापमान सेवेसाठी सीमलेस कार्बन स्टील पाईप. |
| ASTM A105M | पाईपिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी कार्बन स्टील फोर्जिंग. |
| ASTM A234M | मध्यम आणि उच्च तापमान सेवेसाठी रॉट कार्बन स्टील आणि मिश्र धातुच्या स्टीलचे पाइपिंग फिटिंग. |
| ASTM 3799 | पेट्रोलियम उद्योगासाठी स्टील पाईप फिटिंग्ज, स्क्रू केलेले आणि सॉकेट वेल्डेबिलिटी. |
| AS 1163 | स्ट्रक्चरल स्टील पोकळ विभाग |
| AS 1074 | सामान्य सेवेसाठी स्टील ट्यूब आणि ट्यूबलर |
| BS13872 | स्क्रू केलेले आणि सॉकेट केलेले स्टील ट्यूब आणि ट्यूबलर |
| मानक | पाईपचा प्रकार | वर्ग | ग्रेड |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 आंबट पर्यावरण | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| वेल्ड | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| मानक | ग्रेड |
| ASTM A 53 M | ए, बी |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
ग्रेड: रासायनिक रचना (%):
| मानक | ग्रेड | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤१.२० | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | ०.२७-०.९३ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | ०.२९-१.०६ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | ०.२९-१.०६ | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | ०.३०-०.९० | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | ०.३०-०.९० | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
स्टील पाईपचे पृष्ठभाग उपचार: तेल पाईपलाईनचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावर प्रक्रिया सामान्यतः स्टील पाईप आणि अँटीकॉरोसिव्ह कोटिंगचे मजबूत संयोजन सुलभ करण्यासाठी केली जाते. सामान्य प्रक्रिया पद्धती आहेत: साफसफाई, टूल डिरस्टिंग, पिकलिंग, शॉट ब्लास्टिंग डिरस्टिंग. चार श्रेणी.1 साफ करणे स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर चिकटलेले ग्रीस, धूळ, वंगण, सेंद्रिय पदार्थ, पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी सहसा सॉल्व्हेंट, इमल्शन वापरतात. तथापि, स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील गंज, ऑक्साईड त्वचा आणि वेल्डिंग स्लॅग काढले जाऊ शकत नाहीत, त्यामुळे इतर उपचार पद्धती आवश्यक आहेत. टूल गंज काढणे स्टील पाईप पृष्ठभाग ऑक्साईड, गंज, वेल्डिंग स्लॅग, पृष्ठभाग उपचार स्वच्छ आणि पॉलिश करण्यासाठी स्टील वायर ब्रश वापरू शकता. टूल डीरस्टिंग मॅन्युअल आणि पॉवरमध्ये विभागले जाऊ शकते, मॅन्युअल टूल डीरस्टिंग Sa 2 स्तरावर पोहोचू शकते, पॉवर टूल डिरस्टिंग Sa3 पातळीपर्यंत पोहोचू शकते. जर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर विशेषतः मजबूत ऑक्साईड त्वचा जोडली गेली असेल, तर साधनांच्या मदतीने गंज काढणे अशक्य होऊ शकते, म्हणून आम्हाला इतर मार्ग शोधण्याची आवश्यकता आहे.3 पिकलिंग सामान्य पिकलिंग पद्धतींमध्ये रसायनशास्त्र आणि इलेक्ट्रोलिसिस यांचा समावेश होतो. परंतु केवळ रासायनिक पिकलिंग पाइपलाइनच्या गंज संरक्षणासाठी वापरले जाते. रासायनिक पिकलिंग स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि खडबडीतपणा प्राप्त करू शकते, जे त्यानंतरच्या अँकर लाइनसाठी सोयीचे असते. पुनर्प्रक्रिया केल्यानंतर शॉट (वाळू).गंज काढण्यासाठी 4 शॉट ब्लास्टिंग हाय पॉवर मोटर चालवून हाय-स्पीड फिरणारे ब्लेड, स्टील ग्रिट, स्टील शॉट, सेगमेंट, मिनरल्स आणि इतर अपघर्षक वायर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील स्प्रे आणि मास इजेक्शनवर सेंट्रीफ्यूगल फोर्सच्या कृती अंतर्गत, गंज, ऑक्साइड पूर्णपणे काढून टाका. आणि एकीकडे घाण, दुसरीकडे, स्टील पाईप अपघर्षक हिंसक प्रभाव आणि घर्षण शक्तीच्या कृती अंतर्गत, आवश्यक एकसमान खडबडीतपणा प्राप्त करण्यासाठी. चार उपचार पद्धतींपैकी, शॉट ब्लास्टिंग आणि डीरस्टिंग ही पाईप डिरस्टिंगसाठी एक आदर्श उपचार पद्धत आहे.सामान्यतः, शॉट ब्लास्टिंग आणि डीरस्टिंग हे मुख्यतः स्टील पाईपच्या आतील पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी वापरले जातात आणि शॉट ब्लास्टिंग आणि डीरस्टिंग हे मुख्यतः स्टील पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी वापरले जातात.
स्प्रे पेंट
स्प्रे पेंट
जलरोधक पॅकेजिंग