د کاربن فولاد سیمیلیس پایپ
د بې سیمه فولادو پایپ د سخت ګردي فولادو څخه جوړ شوی'بیلټ'کوم چې تودوخه کیږي او فشار ورکول کیږي یا په شکل کې راښکته کیږي تر هغه چې فولاد په یو خالي ټیوب کې بدل شي.بې سیمه پایپ بیا د ابعادي او دیوال ضخامت مشخصاتو ته د 1/8 انچ څخه تر 32 انچ OD پورې اندازې کې پای ته رسیږي.د کاربن فولاد سیمیلیس پایپونه / ټیوبونه کاربن فولاد یو مصر دی چې اوسپنه او کاربن لري.په فولادو کې د کاربن فیصدي د کاربن فولاد په سختۍ، د انعطاف قوت او نرموالي باندې اغیزه کوي.د سیمیلیس کاربن فولاد پایپ یا د فولادو جامد انګوټ د سوري له لارې د کیپلري ټیوب څخه جوړ شوی ، بیا د ګرم رولډ له لارې ، سرد رول شوی یا سړه کال کیږي.د چین د فولادو په صنعت کې د بېسیم کاربن فولاد پایپ یو مهم مقام لري.د سیمیلیس کاربن فولاد پایپ مواد یو ګردي ټیوب دی، د پایپ پرې کولو ماشین جنین د شاوخوا 1 مترو په اوږدوالي خالي کولو له لارې تیریږي ، او د کنویر بیلټ فرنس تودوخې لخوا لیږل کیږي.بیلټ د تودوخې په کوټه کې تغذیه کیږي، د تودوخې درجه شاوخوا 1200 درجې سانتي ګراد ده.سونګ هایدروجن یا اسټیلین دی.د فرنس د حرارت کنټرول کلیدي مسله ده.ګردي ټیوب د هوا د فشار له لارې ماشین ته د پنچ کولو لپاره راوتلی.په عموم کې ډیر عام پنچ د ټیپر شوي رول سوراخ کولو ماشین دی ، د پنچ لوړ تولید موثریت ، د محصول کیفیت ، د لوی قطر سوري توسیع ، کولی شي مختلف فولاد واغوندي.پرفوریشن، ګردي ټیوب په درې-رول کراس رولینګ، رولینګ یا اخراج کې دی.د اندازې کولو وروسته ټیوب بند کړ.د ټیوب جوړولو لپاره په بیلټ کې د لوړ سرعت روټري شنک ډرل سوراخونو اندازه کول.د پایپ قطر د سایز کولو مل لخوا د ډرل قطر اوږدوالی ټاکلو لپاره.د یخولو برج ته د سایز کولو له لارې پایپ وروسته ، د اوبو سپری په واسطه یخ کول ، د یخولو وروسته فولاد باید سیده شي.د فولادو بیلټ وروسته له دې چې د داخلي ازموینې لپاره د فلزي ټیسټ ماشین مستقیم کولو (یا فشار ټیسټ) لخوا لیږل شوی.که د پایپ داخلي درزونه، بلبلونه او نورې ستونزې به کشف شي.د پایپ وروسته خو هم د سخت کیفیت کنټرول لارښود انتخاب له لارې.د فولادو کیفیت، د سپری پینټ شمیرو کارول، مشخصات، د تولید شمیره.ګودام ته د کرین په واسطه.
د بې سیمه پایپ دیوال ضخامت
د بهرنی قطر او دیوال ضخامت زغم
| معیاري | تفصیل |
| ASTM A179/A179M | بې سیمه سړه راښکته د ټیټ الماس فولاد تودوخې ایکسچینجر او کنډینسر ټیوبونه. |
| API 5L | د کرښې پایپ. |
| ASTM A53M | تور او زنک لیپت ویلډډ او بې سیمه فولادو پایپ. |
| ASTM A106M | د لوړ حرارت خدمت لپاره بې سیمه کاربن فولاد پایپ. |
| ASTM A105M | د پایپ غوښتنلیکونو لپاره د کاربن فولادو جعلونه. |
| ASTM A234M | د اعتدال او لوړې تودوخې خدمت لپاره د جوړ شوي کاربن فولادو او مصر د فولادو پایپ فټینګ. |
| ASTM 3799 | د پطرولیم صنعت لپاره د فولادو پایپ فټینګونه، پیچلي او ساکټ ویلډ وړتیا. |
| AS 1163 | ساختماني فولادي خولۍ برخې |
| AS 1074 | د عادي خدمت لپاره د فولادو ټیوبونه او ټیوبونه |
| BS13872 | پیچلي او ساکټ شوي فولاد ټیوب او ټیوبلرونه |
| معیاري | د پایپ ډول | ټولګي | درجه |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 خوندور چاپیریال | L245NS BNS، L290NS X42NS، L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| ویلډ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| معیاري | درجه |
| ASTM A 53 M | الف، ب |
| ASTM A 106M | الف، ب، ج |
| JIS G 3454 | STPG 370، STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370، STPG410، STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370، STPG410، STPG480 |
درجه: کیمیاوي ترکیب (٪):
| معیاري | درجه | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
د فولادو پایپ د سطحې درملنه: د تیلو پایپ لاین د خدمت ژوند ښه کولو لپاره، د سطحې درملنه معمولا د فولادو پایپ او د انټي کورروسیو کوټینګ قوي ترکیب اسانه کولو لپاره ترسره کیږي. د پروسس کولو عام میتودونه عبارت دي له: پاکول ، د وسیلې پاکول ، اچار کول ، د شاټ بلاسټینګ derusting څلور کټګورۍ.1 پاکول غوړ، دوړې، غوړ، عضوي مواد چې د فولادو پایپ په سطحه تړل کیږي، معمولا د محلول، ایمولشن څخه کار اخلي ترڅو سطح پاک کړي. په هرصورت، د فولاد پایپ په سطحه زنګ، اکسایډ پوستکي او ویلډینګ سلیګ نشي ایستل کیدی، نو نور د درملنې میتودونو ته اړتیا ده. د وسیلې زنګ لرې کول د فولاد پایپ سطحه آکسایډ ، زنګ ، ویلډینګ سلیګ ، د سطحې درملنې پاکولو او پالش کولو لپاره د فولادو تار برش کارولی شي. د وسیلې تخریب په لارښود او بریښنا ویشل کیدی شي ، د لاسي وسیلې تخریب کولی شي Sa 2 کچې ته ورسیږي ، بریښنا د وسیلې تخریب کولی شي د Sa3 کچې ته ورسیږي. که چیرې د فولاد پایپ سطح په ځانګړي ډول قوي اکسایډ پوټکي سره وصل وي ، نو ممکن د وسیلو په مرسته زنګ لرې کول ناممکن وي ، نو موږ اړتیا لرو چې نورې لارې ولټوو.3 د اچار کولو عام طریقې کې کیمیا او الکترولوز شامل دي. مګر یوازې کیمیاوي اچار کول د پایپ لاین د ککړتیا محافظت لپاره کارول کیږي. کیمیاوي اچار کول کولی شي د فولادو پایپ په سطحه د یوې ټاکلې کچې پاکوالي او خړپړتیا ترلاسه کړي، کوم چې د راتلونکو لنگر لینونو لپاره مناسب دی. د بیا پروسس کولو وروسته شاټ (شګه).د زنګ لرې کولو لپاره د 4 شاټ بلاسټینګ د لوړ بریښنا موټرو په واسطه د سټیل پایپ سطحه سپری او ډله ایز خارج کولو کې د سینټرفیوګال ځواک د عمل لاندې د تیز سرعت څرخیدونکي بلیډونه ، د سټیل ګریټ ، سټیل شاټ ، سیګمینټ ، منرالونه او نور کثافاتي تارونه په ښه توګه لرې کړئ او له یوې خوا کثافات، له بلې خوا، د فولادو پایپ د خړوبونکي تاوتریخوالی اغیزو او رګونو ځواک تر اغیز لاندې، د اړتیا وړ یونیفورم خړپړتیا ترلاسه کولو لپاره.په عموم کې ، د شاټ بلاسټینګ او ډریسټینګ په عمده توګه د فولادو پایپ داخلي سطحې درملنې لپاره کارول کیږي ، او د شاټ بلاسټینګ او ډیرسټینګ په عمده ډول د فولادو پایپ بهرنۍ سطحې درملنې لپاره کارول کیږي.
سپری رنګ
سپری رنګ
د پنروک بسته بندي