Karbonli po'latdan yasalgan choksiz quvur
Choksiz po'lat quvur qattiq yumaloq po'latdan yasalgan'ignabargli'u isitiladi va po'lat ichi bo'sh trubkaga shakllanmaguncha forma ustiga suriladi yoki tortiladi.Keyin choksiz quvur 1/8 dyuymdan 32 dyuymgacha bo'lgan o'lchamdagi o'lchamli va devor qalinligi spetsifikatsiyalari bilan tugatiladi.Karbonli po'lat choksiz quvurlar / quvurlar Karbonli po'lat temir va ugleroddan tashkil topgan qotishma.Po'latdagi uglerodning ulushi uglerodli po'latning qattiqligi, elastiklik kuchi va egiluvchanligiga ta'sir qiladi.Choksiz karbonli po'lat quvur yoki qattiq po'latdan yasalgan ingot teshik orqali kapillyar trubadan tayyorlanadi, so'ngra issiq haddelenmiş, sovuq haddelenmiş yoki sovuq chaqiruv orqali amalga oshiriladi.Xitoyning po'lat sanoatida choksiz karbonli po'lat quvur muhim mavqega ega.Choksiz uglerodli po'lat quvur materiali dumaloq trubka bo'lib, quvur kesish mashinasi embrionlari uzunligi taxminan 1 m bo'sh qismni kesishdan o'tadi va konveyerli o'choqli isitish orqali yuboriladi.Billet isitish pechiga beriladi, harorat taxminan 1200 daraja Selsiy.Yoqilg'i vodorod yoki asetilendir.Pechdagi haroratni nazorat qilish asosiy masala.Mashinani havo bosimi orqali teshib o'tish uchun dumaloq trubka chiqdi.Odatda zımba ko'proq keng tarqalgan bo'lib, konusli rulo teshilish mashinasi bo'lib, zımba yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot sifati, katta diametrli teshik kengayishi, turli xil po'latlarni kiyishi mumkin.Teshilish, dumaloq trubka uch rulonli ko'ndalang prokat, prokat yoki ekstruziyada bo'lgan.O'lchamdan keyin naychani siqib chiqardi.Quvurni hosil qilish uchun igna ichiga yuqori tezlikda aylanadigan konusli burg'ulash teshiklari orqali o'lchamlar.Matkap diametrining uzunligini aniqlash uchun o'lchamli tegirmon tomonidan quvur diametri.Quvurni sovutish minorasiga o'lchamidan so'ng, suv purkagich bilan sovutish, sovutgandan so'ng po'latni to'g'rilash kerak.Ichki sinov uchun metall sinov mashinasi (yoki bosim sinovi) to'g'rilash orqali yuborilgan po'lat kamardan keyin.Quvurning ichki yoriqlari, pufakchalar va boshqa muammolar aniqlansa.Quvurdan keyin, shuningdek, qattiq sifat nazorati qo'llanmasini tanlash orqali.Chelik sifati, buzadigan amallar bo'yoq raqamlaridan foydalanish, texnik xususiyatlar, ishlab chiqarish lot raqami.Kran bilan omborga.
Choksiz trubaning devor qalinligi
Tashqi diametri va devor qalinligining bardoshliligi
| Standart | Tavsif |
| ASTM A179/A179M | Choksiz sovuq chizilgan past qotishma po'latdan issiqlik almashtirgich va kondensator quvurlari. |
| API 5L | Chiziqli quvur. |
| ASTM A53M | Qora va sink bilan qoplangan payvandlangan va choksiz po'lat quvur. |
| ASTM A106M | Yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun choksiz karbonli po'lat quvur. |
| ASTM A105M | Quvurlarni qo'llash uchun karbonli po'latdan yasalgan zarblar. |
| ASTM A234M | O'rtacha va yuqori haroratda xizmat ko'rsatish uchun ishlangan karbonli po'lat va qotishma po'latdan yasalgan quvur armaturalari. |
| ASTM 3799 | Neft sanoati uchun po'lat quvur armatura, vintli va rozetkali payvandlash. |
| AS 1163 | Konstruktiv po'latdan yasalgan ichi bo'sh qismlar |
| AS 1074 | Oddiy xizmat ko'rsatish uchun po'lat quvurlar va quvurlar |
| BS13872 | Vidalangan va rozetkali po'lat quvur va quvurlar |
| Standart | Quvur turi | Sinf | Baho |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 nordon muhit | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| PAYDIRLASH | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Standart | Baho |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Darajasi: Kimyoviy tarkibi (%):
| Standart | Baho | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Po'lat quvurning sirtini qayta ishlash: Neft quvurining xizmat qilish muddatini yaxshilash uchun, odatda, sirtni tozalash po'lat quvur va korroziyaga qarshi qoplamaning mustahkam kombinatsiyasini osonlashtirish uchun amalga oshiriladi. Umumiy ishlov berish usullari: tozalash, asboblarni zangdan tozalash, tuzlash, otishma bilan zangdan tozalash to'rt toifa.1 tozalovchi yog ', chang, moylash materiallari, po'lat quvur yuzasiga yopishgan organik moddalar, odatda sirtni tozalash uchun erituvchi, emulsiyadan foydalanadi.Biroq, po'lat quvur yuzasida zang, oksid terisi va payvandlash shlaklarini olib tashlash mumkin emas, shuning uchun boshqa davolash usullari kerak.Asbob zangini tozalashPo'lat quvur sirt oksidi, zang, payvandlash shlaklari, sirtni tozalash va parlatish uchun po'lat simli cho'tkadan foydalanishi mumkin.Asbobni zangdan tozalash qo'lda va quvvatga bo'linishi mumkin, qo'lda zangdan tozalash Sa 2 darajasiga yetishi mumkin, quvvat. asbobni zangdan tozalash Sa3 darajasiga yetishi mumkin.Agar po'lat quvur yuzasi ayniqsa kuchli oksid po'stlog'i bilan biriktirilgan bo'lsa, asboblar yordamida zangni olib tashlashning iloji bo'lmasligi mumkin, shuning uchun biz boshqa yo'llarni topishimiz kerak.3 tuzlash Umumiy tuzlash usullariga kimyo va elektroliz kiradi.Lekin quvurlarni korroziyadan himoya qilish uchun faqat kimyoviy tuzlash qo'llaniladi.Kimyoviy tuzlash po'lat quvur yuzasida ma'lum darajadagi tozalik va pürüzlülüğüne erishishi mumkin, bu keyingi langar liniyalari uchun qulaydir.Odatda qayta ishlashdan keyin otish (qum).Zangni yo'qotish uchun 4 marta portlatish. Yuqori quvvatli dvigatel yordamida yuqori tezlikda aylanadigan pichoqlar, po'lat qum, po'lat po'lat, segment, minerallar va boshqa abraziv simlarni markazdan qochma kuch ta'sirida po'lat quvur yuzasiga purkash va massa chiqarish, zangni, oksidlarni yaxshilab olib tashlang. va bir tomondan axloqsizlik, boshqa tomondan, abraziv zo'ravonlik ta'siri va ishqalanish kuchi ta'sirida po'lat quvur, kerakli bir xil pürüzlülüğüne erishish uchun. To'rtta ishlov berish usullari orasida, portlatish va zangdan tozalash quvurlarni zangdan tozalash uchun ideal davolash usuli hisoblanadi.Odatda, portlatish va zangdan tozalash asosan po'lat quvurning ichki yuzasini tozalash uchun ishlatiladi va portlatish va zangdan tozalash asosan po'lat quvurning tashqi yuzasini tozalash uchun ishlatiladi.
Sprey bo'yoq
Sprey bo'yoq
Suv o'tkazmaydigan qadoqlash