कार्बन स्टील सिमलेस पाइप
सिमलेस स्टील पाइप ठोस गोलो स्टिलबाट बनेको हुन्छ'बिलेट'जसलाई तताएर धकेलिन्छ वा एउटा फारममा तानिन्छ जबसम्म स्टिललाई खोक्रो ट्यूबमा आकार दिइँदैन।सिमलेस पाइपलाई 1/8 इन्चदेखि 32 इन्च OD सम्मको आकारमा आयामी र भित्ता मोटाई निर्दिष्टीकरणहरूमा समाप्त हुन्छ।कार्बन स्टील सिमलेस पाइप्स / ट्यूबहरू कार्बन स्टील फलाम र कार्बन मिलेर बनेको मिश्र धातु हो।स्टीलमा कार्बनको प्रतिशतले कार्बन स्टीलको कठोरता, लोचको बल र लचीलापनलाई असर गर्छ।सिमलेस कार्बन स्टिल पाइप वा ठोस स्टील इन्गट प्वाल मार्फत केशिका ट्यूब बनाइन्छ, त्यसपछि हट-रोल्ड, कोल्ड रोल्ड वा चिसो कल मार्फत गरिन्छ।चीनको इस्पात उद्योगमा सिमलेस कार्बन स्टील पाइपको महत्त्वपूर्ण स्थान छ।सिमलेस कार्बन स्टिल पाइप सामग्री एक गोल ट्यूब, पाइप काट्ने मेसिन भ्रूण लगभग 1 मिटर लम्बाइ खाली काटेर जाने, र कन्वेयर बेल्ट भट्टी तताउने द्वारा पठाइन्छ।बिलेटलाई तताउने भट्टीमा खुवाइन्छ, तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस हुन्छ।इन्धन हाइड्रोजन वा एसिटिलीन हो।फर्नेस तापमान नियन्त्रण मुख्य मुद्दा हो।राउन्ड ट्यूब हावाको चापको माध्यमबाट मेसिनमा पंच गर्न बाहिर निस्कियो।सामान्यतया अधिक सामान्य पंच टेपर्ड रोल पर्फोरेसन मेसिन हो, पंच उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पादन गुणस्तर, ठूलो व्यास प्वाल विस्तार, इस्पात को एक किस्म लगाउन सक्छ।पर्फोरेसन, राउन्ड ट्यूब तीन-रोल क्रस रोलिङ, रोलिङ वा बाहिर निकालिएको छ।साइज गरिसकेपछि ट्यूबलाई निचोड गरियो।उच्च-गतिको रोटरी कोन ड्रिल प्वालहरूद्वारा बिलेटमा ट्यूब बनाउनको लागि साइज गर्दै।ड्रिल व्यास को लम्बाइ निर्धारण गर्न साइज मिल द्वारा पाइप व्यास।पाइपलाई साइजिङ गरेर कुलिङ टावरमा पुगेपछि, पानीको स्प्रेले चिसो पार्ने, चिसो भएपछि स्टिललाई सीधा गर्नुपर्छ।आन्तरिक परीक्षणको लागि धातु परीक्षण मेसिन (वा दबाब परीक्षण) सीधा गरेर पठाइएको स्टील बेल्ट पछि।यदि पाइप भित्री दरार, बुलबुले र अन्य समस्याहरू पत्ता लगाइनेछ।पाइप पछि तर कडा गुणस्तर नियन्त्रण म्यानुअल चयन मार्फत।स्टिलको गुणस्तर, स्प्रे पेन्ट नम्बरहरूको प्रयोग, विनिर्देशहरू, उत्पादन धेरै संख्या।गोदाममा क्रेन द्वारा।
सिमलेस पाइपको पर्खाल मोटाई
बाहिरी व्यास र पर्खाल मोटाई को सहनशीलता
| मानक | विवरण |
| ASTM A179/A179M | सिमलेस चिसो तानिएको कम मिश्र धातु इस्पात ताप एक्सचेंजर र कन्डेनसर ट्यूबहरू। |
| API 5L | लाइन पाइप। |
| ASTM A53M | कालो र जस्ता लेपित वेल्डेड र सिमलेस स्टील पाइप। |
| ASTM A106M | उच्च तापमान सेवाको लागि सिमलेस कार्बन स्टील पाइप। |
| ASTM A105M | पाइपिंग अनुप्रयोगहरूको लागि कार्बन स्टील फोर्जिंग। |
| ASTM A234M | मध्यम र उच्च तापमान सेवाको लागि गढ़ा कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात को पाइप फिटिंग। |
| ASTM 3799 | पेट्रोलियम उद्योगको लागि स्टील पाइप फिटिंग, स्क्रू र सकेट वेल्डेबिलिटी। |
| AS 1163 | संरचनात्मक स्टील खोक्रो खण्डहरू |
| AS 1074 | सामान्य सेवाको लागि स्टिल ट्यूब र ट्यूबलरहरू |
| BS13872 | स्क्रू गरिएको र सकेट गरिएको स्टील ट्यूब र ट्यूबलरहरू |
| मानक | पाइप को प्रकार | कक्षा | ग्रेड |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 खट्टा वातावरण | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| वेल्ड | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| मानक | ग्रेड |
| ASTM A 53 M | ए, बि |
| ASTM A 106M | ए बी सी |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
ग्रेड: रासायनिक संरचना (%):
| मानक | ग्रेड | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA ५३M | A | ≤०.२५ | - | ≤०.९५ | ≤०.०५ | ≤०.०४५ | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.१५ | ≤०.०८ |
| B | ≤०.३० | - | ≤१.२० | ≤०.०५ | ≤०.०४५ | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.१५ | ≤०.०८ | |
| ASTM A 106M | A | ≤०.२५ | ≥०.१० | ०.२७-०.९३ | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.१५ | ≤०.०८ |
| B | ≤०.३० | ≥०.१० | ०.२९-१.०६ | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.१५ | ≤०.०८ | |
| C | ≤०.३५ | ≥०.१० | ०.२९-१.०६ | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.४० | ≤०.१५ | ≤०.०८ | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤०.२५ | ≤०.३५ | ०.३०-०.९० | ≤०.०४० | ≤०.०४० | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤०.३० | ≤०.३५ | ०.३०-१.०० | ≤०.०४० | ≤०.०४० | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤०.२५ | ०.१०-०.३५ | ०.३०-१.१० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤०.३० | ०.१०-०.३५ | ०.३०-१.४० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤०.३३ | ०.१०-०.३५ | ०.३०-१.५० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤०.२५ | ०.१०-०.३५ | ०.३०-०.९० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤०.३० | ०.१०-०.३५ | ०.३०-१.०० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤०.३३ | ०.१०-०.३५ | ०.३०-१.०० | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ | - | - | - | - | - |
स्टिल पाइपको सतह उपचार: तेल पाइपलाइनको सेवा जीवन सुधार गर्न, सतह उपचार सामान्यतया स्टील पाइप र anticorrosive कोटिंग को फर्म संयोजन को सुविधा को लागी गरिन्छ। सामान्य प्रशोधन विधिहरु: सफाई, उपकरण derusting, पिकलिंग, शट ब्लास्टिंग derusting। चार वर्ग।1 सफा गर्ने स्टिल पाइपको सतहमा टाँसिएको ग्रीस, धुलो, स्नेहक, प्राङ्गारिक पदार्थ सामान्यतया सतह सफा गर्न विलायक, इमल्सन प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, स्टिल पाइपको सतहमा रहेको खिया, अक्साइड छाला र वेल्डिङ स्ल्याग हटाउन सकिँदैन, त्यसैले अन्य उपचार विधिहरू आवश्यक छन्। उपकरण खिया हटाउन स्टील पाइप सतह अक्साइड, खिया, वेल्डिंग स्लैग, सतह उपचार सफा र पालिश गर्न स्टिल तार ब्रश प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। उपकरण derusting म्यानुअल र पावर मा विभाजित गर्न सकिन्छ, म्यानुअल उपकरण derusting Sa 2 स्तर, शक्ति मा पुग्न सक्छ। उपकरण derusting Sa3 स्तरमा पुग्न सक्छ। यदि स्टिल पाइपको सतह विशेष गरी बलियो अक्साइड छालासँग जोडिएको छ भने, उपकरणको मद्दतले खिया हटाउन असम्भव हुन सक्छ, त्यसैले हामीले अन्य तरिकाहरू खोज्नु पर्छ।3 पिकलिंग सामान्य अचार विधिहरूमा रसायन विज्ञान र इलेक्ट्रोलाइसिस समावेश छ। तर पाइपलाइन जंग सुरक्षाको लागि मात्र रासायनिक अचार प्रयोग गरिन्छ। रासायनिक अचारले स्टिल पाइपको सतहमा एक निश्चित डिग्री सफा र नरमपन हासिल गर्न सक्छ, जुन पछिको एंकर लाइनहरूको लागि सुविधाजनक हुन्छ। पुन: प्रशोधन पछि शट (बालुवा)।खिया हटाउनको लागि 4 शट ब्लास्टिङ उच्च शक्ति मोटरद्वारा उच्च-गति घुम्ने ब्लेडहरू, स्टिल ग्रिट, स्टिल शट, सेगमेन्ट, खनिज र अन्य घर्षण तारहरू स्टिल पाइप सतह स्प्रे र मास इजेक्शनमा केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत, खिया, अक्साइडलाई राम्ररी हटाउनुहोस्। र एकातिर फोहोर, अर्कोतर्फ, स्टिल पाइपलाई घर्षण हिंसक प्रभाव र घर्षण बलको कार्य अन्तर्गत, आवश्यक एकसमान रफ प्राप्त गर्न। चार उपचार विधिहरू मध्ये, शट ब्लास्टिङ र डिरस्टिङ पाइप डिरस्टिङको लागि एक आदर्श उपचार विधि हो।सामान्यतया, शट ब्लास्टिङ र derusting मुख्यतया स्टील पाइप को भित्री सतह उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ, र शट ब्लास्टिंग र derusting मुख्यतया स्टील पाइप को बाहिरी सतह उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ।
स्प्रे पेन्ट
स्प्रे पेन्ट
वाटरप्रूफ प्याकेजिङ्ग