కార్బన్ స్టీల్ అతుకులు లేని పైపు
సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ ఘన రౌండ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది'బిల్లెట్'ఉక్కు బోలు ట్యూబ్‌గా రూపుదిద్దుకునే వరకు వేడెక్కడం మరియు నెట్టడం లేదా ఒక ఫారమ్‌పైకి లాగడం.అతుకులు లేని పైపు 1/8 అంగుళాల నుండి 32 అంగుళాల OD వరకు పరిమాణంలో డైమెన్షనల్ మరియు వాల్ మందం స్పెసిఫికేషన్‌లకు పూర్తి చేయబడుతుంది.కార్బన్ స్టీల్ సీమ్‌లెస్ పైప్స్ / ట్యూబ్స్ కార్బన్ స్టీల్ అనేది ఇనుము మరియు కార్బన్‌లతో కూడిన మిశ్రమం.ఉక్కులోని కార్బన్ శాతం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత యొక్క బలం మరియు డక్టిలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది.అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైపు లేదా ఘన ఉక్కు కడ్డీ రంధ్రం ద్వారా కేశనాళిక ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై వేడి-చుట్టిన, కోల్డ్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ కాల్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.చైనా యొక్క ఉక్కు పరిశ్రమలో అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్ ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది.అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్ మెటీరియల్ ఒక రౌండ్ ట్యూబ్, పైపు కటింగ్ మెషిన్ పిండాలను 1 మీ పొడవు ఖాళీగా కత్తిరించడం ద్వారా వెళ్ళడానికి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ ఫర్నేస్ హీటింగ్ ద్వారా పంపబడుతుంది.బిల్లెట్ తాపన కొలిమిలో మృదువుగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్.ఇంధనం హైడ్రోజన్ లేదా ఎసిటిలీన్.కొలిమి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్రధాన సమస్య.గాలి పీడనం ద్వారా యంత్రం ద్వారా గుద్దడానికి రౌండ్ ట్యూబ్ బయటకు వచ్చింది.సాధారణంగా మరింత సాధారణ పంచ్ అనేది టాపర్డ్ రోల్ పెర్ఫరేషన్ మెషిన్, పంచ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి నాణ్యత, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం విస్తరణ, వివిధ రకాల ఉక్కును ధరించవచ్చు.చిల్లులు, రౌండ్ ట్యూబ్ త్రీ-రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఉంది.పరిమాణం తర్వాత ట్యూబ్ ఆఫ్ స్క్వీజ్డ్.హై-స్పీడ్ రోటరీ కోన్ ద్వారా పరిమాణాన్ని బిల్లెట్‌లోకి రంధ్రం చేసి ట్యూబ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.డ్రిల్ వ్యాసం యొక్క పొడవును నిర్ణయించడానికి సైజింగ్ మిల్లు ద్వారా పైప్ వ్యాసం.శీతలీకరణ టవర్‌లోకి సైజింగ్ ద్వారా పైపు తర్వాత, వాటర్ స్ప్రే ద్వారా శీతలీకరణ, శీతలీకరణ తర్వాత ఉక్కు, స్ట్రెయిట్‌నింగ్ చేయాలి.అంతర్గత పరీక్ష కోసం మెటల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ (లేదా ఒత్తిడి పరీక్ష) నిఠారుగా పంపిన స్టీల్ బెల్ట్ తర్వాత.పైపు అంతర్గత పగుళ్లు ఉంటే, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలు గుర్తించబడతాయి.పైపు తర్వాత కానీ కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మాన్యువల్ ఎంపిక ద్వారా.స్టీల్ నాణ్యత, స్ప్రే పెయింట్ నంబర్‌ల ఉపయోగం, స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రొడక్షన్ లాట్ నంబర్.గిడ్డంగిలోకి క్రేన్ ద్వారా.
అతుకులు లేని పైపు యొక్క గోడ మందం
బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం యొక్క సహనం
| ప్రామాణికం | వివరణ |
| ASTM A179/A179M | అతుకులు లేని కోల్డ్ డ్రా తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు కండెన్సర్ ట్యూబ్‌లు. |
| API 5L | లైన్ పైపు. |
| ASTM A53M | నలుపు & జింక్ కోటెడ్ వెల్డెడ్ మరియు సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్. |
| ASTM A106M | అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ పైప్. |
| ASTM A105M | పైపింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు. |
| ASTM A234M | మితమైన మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం చేత చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క పైపింగ్ అమరికలు. |
| ASTM 3799 | పెట్రోలియం పరిశ్రమ కోసం స్టీల్ పైపు అమరికలు, స్క్రూడ్ మరియు సాకెట్ వెల్డబిలిటీ. |
| AS 1163 | స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బోలు విభాగాలు |
| AS 1074 | సాధారణ సేవ కోసం స్టీల్ ట్యూబ్‌లు మరియు గొట్టాలు |
| BS13872 | స్క్రూడ్ మరియు సాకెట్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ మరియు ట్యూబులర్స్ |
| ప్రామాణికం | పైపు రకం | తరగతి | గ్రేడ్ |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q
| ||
| PLS2 సోర్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| వెల్డ్ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| ప్రామాణికం | గ్రేడ్ |
| ASTM A 53 M | ఎ, బి |
| ASTM A 106M | ఎ, బి, సి |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
గ్రేడ్: రసాయన కూర్పు (%):
| ప్రామాణికం | గ్రేడ్ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితల చికిత్స: చమురు పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉక్కు పైపు మరియు యాంటీరొరోసివ్ పూత యొక్క దృఢమైన కలయికను సులభతరం చేయడానికి ఉపరితల చికిత్సను సాధారణంగా నిర్వహిస్తారు. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు: క్లీనింగ్, టూల్ డీరస్టింగ్, పిక్లింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ డెరస్టింగ్ నాలుగు వర్గాలు.1 శుభ్రపరచడం ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై అతుక్కొని ఉండే గ్రీజు, దుమ్ము, కందెన, సేంద్రీయ పదార్థం, సాధారణంగా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ద్రావకం, ఎమల్షన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు, ఆక్సైడ్ చర్మం మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను తొలగించలేము, కాబట్టి ఇతర చికిత్సా పద్ధతులు అవసరం.ఉక్కు పైపు ఉపరితల ఆక్సైడ్, తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్, ఉపరితల చికిత్సను శుభ్రపరచడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. టూల్ డీరస్టింగ్‌ను మాన్యువల్ మరియు పవర్‌గా విభజించవచ్చు, మాన్యువల్ టూల్ డీరస్టింగ్ Sa 2 స్థాయికి చేరుకుంటుంది, పవర్ టూల్ డీరస్టింగ్ Sa3 స్థాయికి చేరుకుంటుంది. ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం ప్రత్యేకంగా బలమైన ఆక్సైడ్ చర్మంతో జతచేయబడి ఉంటే, సాధనాల సహాయంతో తుప్పును తొలగించడం అసాధ్యం, కాబట్టి మనం ఇతర మార్గాలను కనుగొనవలసి ఉంటుంది.3 పిక్లింగ్ సాధారణ పిక్లింగ్ పద్ధతులలో రసాయన శాస్త్రం మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ ఉన్నాయి.కానీ పైప్‌లైన్ తుప్పు రక్షణ కోసం రసాయన పిక్లింగ్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. రసాయన పిక్లింగ్ స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై కొంత పరిశుభ్రత మరియు కరుకుదనాన్ని సాధించగలదు, ఇది తదుపరి యాంకర్ లైన్‌లకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా ఒక రీప్రాసెసింగ్ తర్వాత షాట్ (ఇసుక).త్రుప్పు తొలగింపు కోసం 4 షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్‌లు, స్టీల్ గ్రిట్, స్టీల్ షాట్, సెగ్మెంట్, మినరల్స్ మరియు ఇతర రాపిడి తీగలను ఉక్కు పైపు ఉపరితల స్ప్రే మరియు మాస్ ఎజెక్షన్‌పై సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో డ్రైవ్ చేయండి, తుప్పు, ఆక్సైడ్‌లను పూర్తిగా తొలగించండి. మరియు ఒక వైపు ధూళి, మరోవైపు, ఉక్కు పైపు రాపిడి హింసాత్మక ప్రభావం మరియు రాపిడి శక్తి, అవసరమైన ఏకరీతి కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి. నాలుగు చికిత్సా పద్ధతులలో, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు డీరస్టింగ్ అనేది పైప్ డీరస్టింగ్‌కు అనువైన చికిత్సా పద్ధతి.సాధారణంగా, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు డీరస్టింగ్ ప్రధానంగా స్టీల్ పైపు యొక్క అంతర్గత ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు డీరస్టింగ్ ప్రధానంగా స్టీల్ పైపు యొక్క బాహ్య ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.
స్ప్రే పెయింట్
స్ప్రే పెయింట్
జలనిరోధిత ప్యాకేజింగ్