कार्बन स्टील सीमलेस पाइप
सीमलेस स्टील पाइप ठोस गोल स्टील से बनाया जाता है'फौजों को घर देना'जिसे गर्म किया जाता है और तब तक धकेला या खींचा जाता है जब तक कि स्टील एक खोखली ट्यूब का आकार न ले ले।फिर सीमलेस पाइप को 1/8 इंच से 32 इंच ओडी तक के आकार में आयामी और दीवार मोटाई विनिर्देशों के अनुसार तैयार किया जाता है।कार्बन स्टील सीमलेस पाइप / ट्यूब कार्बन स्टील एक मिश्र धातु है जिसमें लोहा और कार्बन होता है।स्टील में कार्बन का प्रतिशत कार्बन स्टील की कठोरता, लोच की ताकत और लचीलेपन को प्रभावित करता है।निर्बाध कार्बन स्टील पाइप या ठोस स्टील पिंड को छेद के माध्यम से केशिका ट्यूब से बनाया जाता है, फिर हॉट-रोल्ड, कोल्ड रोल्ड या कोल्ड कॉल के माध्यम से बनाया जाता है।चीन के इस्पात उद्योग में सीमलेस कार्बन स्टील पाइप का एक महत्वपूर्ण स्थान है।सीमलेस कार्बन स्टील पाइप सामग्री एक गोल ट्यूब है, पाइप काटने की मशीन भ्रूण को लगभग 1 मीटर लंबाई के खाली हिस्से को काटने के लिए जाती है, और कन्वेयर बेल्ट फर्नेस हीटिंग द्वारा भेजा जाता है।बिलेट को हीटिंग भट्ठी में डाला जाता है, तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस होता है।ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है।फर्नेस तापमान नियंत्रण प्रमुख मुद्दा है।हवा के दबाव के माध्यम से मशीन में छेद करने के लिए गोल ट्यूब निकली।आम तौर पर अधिक सामान्य पंच टेपर्ड रोल वेध मशीन है, पंच उच्च उत्पादन क्षमता, उत्पाद की गुणवत्ता, बड़े व्यास छेद विस्तार, विभिन्न प्रकार के स्टील पहन सकते हैं।वेध, गोल ट्यूब तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, रोलिंग या एक्सट्रूज़न पर किया गया है।आकार देने के बाद ट्यूब को निचोड़ लें।एक ट्यूब बनाने के लिए बिलेट में हाई-स्पीड रोटरी कोन ड्रिल छेद द्वारा आकार देना।ड्रिल व्यास की लंबाई निर्धारित करने के लिए साइजिंग मिल द्वारा पाइप व्यास।कूलिंग टॉवर में आकार देने के माध्यम से पाइप के बाद, पानी के स्प्रे से ठंडा, ठंडा होने के बाद स्टील को सीधा किया जाना चाहिए।स्टील बेल्ट को आंतरिक परीक्षण के लिए धातु परीक्षण मशीन (या दबाव परीक्षण) को सीधा करने के बाद भेजा गया।यदि पाइप में आंतरिक दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याओं का पता लगाया जाएगा।पाइप के बाद भी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मैनुअल चयन के माध्यम से।स्टील की गुणवत्ता, स्प्रे पेंट संख्या, विनिर्देशों, उत्पादन लॉट संख्या का उपयोग।गोदाम में क्रेन द्वारा.
सीमलेस पाइप की दीवार की मोटाई
बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की सहनशीलता
| मानक | विवरण |
| एएसटीएम ए179/ए179एम | निर्बाध ठंड से तैयार कम मिश्र धातु इस्पात हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर ट्यूब। |
| एपीआई 5एल | पाइप लाइन। |
| एएसटीएम ए53एम | काले और जिंक लेपित वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप। |
| एएसटीएम ए106एम | उच्च तापमान सेवा के लिए निर्बाध कार्बन स्टील पाइप। |
| एएसटीएम ए105एम | पाइपिंग अनुप्रयोगों के लिए कार्बन स्टील फोर्जिंग। |
| एएसटीएम ए234एम | मध्यम और उच्च तापमान सेवा के लिए गढ़ा कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात की पाइपिंग फिटिंग। |
| एएसटीएम 3799 | पेट्रोलियम उद्योग के लिए स्टील पाइप फिटिंग, स्क्रू और सॉकेट वेल्डेबिलिटी। |
| एएस 1163 | संरचनात्मक इस्पात खोखले अनुभाग |
| एएस 1074 | साधारण सेवा के लिए स्टील ट्यूब और ट्यूबलर |
| बीएस13872 | स्क्रूड और सॉकेटेड स्टील ट्यूब और ट्यूबलर |
| मानक | पाइप का प्रकार | कक्षा | श्रेणी |
| एपीआई स्पेक 5एल आईएसओ 3183 | एसएमएलएस | PLS1 | एल245बी, एल290 एक्स42, एल320 एक्स46, एल360 एक्स52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| पीएलएस2 | एल245एन बीएन, एल290एन एक्स42एन, एल320एन एक्स46एन, एल360एन एक्स52एन, एल390एन एक्स56एन, एल415एन एक्स60एन, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 खट्टा पर्यावरण | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| वेल्ड | PLS1 | एल245बी, एल290 एक्स42, एल320 एक्स46, एल360 एक्स52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| पीएलएस2 | एल245एम बीएम, एल290एम एक्स42एम, एल320एम एक्स46एम, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, एल450एम एक्स65एम, एल485एम एक्स70एम, एल555एम एक्स80एम, | ||
| मानक | श्रेणी |
| एएसटीएम ए 53 एम | ए, बी |
| एएसटीएम ए 106एम | ए, बी, सी |
| जेआईएस जी 3454 | एसटीपीजी 370, एसटीपीजी 410 |
| जेआईएस जी 3455 | एसटीपीजी370, एसटीपीजी410, एसटीपीजी480 |
| जेआईएस जी 3456 | एसटीपीजी370, एसटीपीजी410, एसटीपीजी480 |
श्रेणी: रासायनिक संरचना (%):
| मानक | श्रेणी | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| अस्थमा 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| एएसटीएम ए 106एम | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| जेआईएस जी 3454 | एसटीपीजी 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| एसटीपीजी 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| जेआईएस जी 3455 | एसटीएस 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| एसटीएस 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| एसटीएस 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| जेआईएस जी 3456 | एसटीपीटी 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| एसटीपीटी 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| एसटीपीटी 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
स्टील पाइप का सतही उपचार: तेल पाइपलाइन के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए, आमतौर पर स्टील पाइप और एंटीकोर्सिव कोटिंग के मजबूत संयोजन की सुविधा के लिए सतही उपचार किया जाता है। सामान्य प्रसंस्करण विधियां हैं: सफाई, उपकरण से धूल हटाना, अचार बनाना, शॉट ब्लास्टिंग से धूल हटाना। चार श्रेणियां.1 सफाई: स्टील पाइप की सतह पर चिपके ग्रीस, धूल, चिकनाई, कार्बनिक पदार्थ, आमतौर पर सतह को साफ करने के लिए विलायक, इमल्शन का उपयोग करते हैं। हालांकि, स्टील पाइप की सतह पर जंग, ऑक्साइड त्वचा और वेल्डिंग स्लैग को हटाया नहीं जा सकता है, इसलिए अन्य उपचार के तरीकों की आवश्यकता है। उपकरण से जंग हटानास्टील पाइप की सतह ऑक्साइड, जंग, वेल्डिंग स्लैग, सतह के उपचार को साफ करने और चमकाने के लिए स्टील वायर ब्रश का उपयोग कर सकते हैं। उपकरण से धूल हटाने को मैनुअल और पावर में विभाजित किया जा सकता है, मैनुअल उपकरण से धूल हटाने से Sa 2 स्तर, शक्ति तक पहुंच सकता है उपकरण से जंग हटाना Sa3 स्तर तक पहुंच सकता है। यदि स्टील पाइप की सतह विशेष रूप से मजबूत ऑक्साइड त्वचा से जुड़ी हुई है, तो उपकरण की मदद से जंग को हटाना असंभव हो सकता है, इसलिए हमें अन्य तरीके खोजने की जरूरत है।3 अचार बनाना सामान्य अचार बनाने के तरीकों में रसायन विज्ञान और इलेक्ट्रोलिसिस शामिल हैं। लेकिन पाइपलाइन संक्षारण संरक्षण के लिए केवल रासायनिक अचार का उपयोग किया जाता है। रासायनिक अचार बनाने से स्टील पाइप की सतह पर एक निश्चित डिग्री की सफाई और खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है, जो बाद की एंकर लाइनों के लिए सुविधाजनक है। आमतौर पर एक के रूप में पुन: प्रसंस्करण के बाद शॉट (रेत)।जंग हटाने के लिए 4 शॉट ब्लास्टिंग, हाई पावर मोटर द्वारा स्टील पाइप सतह स्प्रे और मास इजेक्शन पर केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत उच्च गति से घूमने वाले ब्लेड, स्टील ग्रिट, स्टील शॉट, सेगमेंट, खनिज और अन्य अपघर्षक तार को चलाकर, पूरी तरह से जंग, ऑक्साइड को हटा दें। और एक ओर गंदगी, दूसरी ओर, आवश्यक समान खुरदरापन प्राप्त करने के लिए, अपघर्षक हिंसक प्रभाव और घर्षण बल की कार्रवाई के तहत स्टील पाइप। चार उपचार विधियों में से, शॉट ब्लास्टिंग और डस्टिंग पाइप डस्टिंग के लिए एक आदर्श उपचार विधि है।आम तौर पर, शॉट ब्लास्टिंग और डस्टिंग का उपयोग मुख्य रूप से स्टील पाइप की आंतरिक सतह के उपचार के लिए किया जाता है, और शॉट ब्लास्टिंग और डस्टिंग का उपयोग मुख्य रूप से स्टील पाइप की बाहरी सतह के उपचार के लिए किया जाता है।
स्प्रे पेंट
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