கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய்
தடையற்ற எஃகு குழாய் ஒரு திடமான சுற்று எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது'உண்டியல்'எஃகு ஒரு வெற்றுக் குழாயாக வடிவமைக்கப்படும் வரை ஒரு படிவத்தின் மீது சூடாக்கப்பட்டு தள்ளப்படுகிறது அல்லது இழுக்கப்படுகிறது.தடையற்ற குழாய் 1/8 அங்குலத்திலிருந்து 32 அங்குல OD வரையிலான அளவுகளில் பரிமாண மற்றும் சுவர் தடிமன் விவரக்குறிப்புகளுக்கு முடிக்கப்படுகிறது.கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய்கள் / குழாய்கள் கார்பன் ஸ்டீல் என்பது இரும்பு மற்றும் கார்பனைக் கொண்ட கலவையாகும்.எஃகில் உள்ள கார்பனின் சதவீதம் கார்பன் எஃகின் கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சியின் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை பாதிக்கிறது.தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய் அல்லது திட எஃகு இங்காட் துளை வழியாக தந்துகி குழாயால் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் சூடான-உருட்டப்பட்ட, குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்ந்த அழைப்பு செய்யப்படுகிறது.சீனாவின் எஃகுத் தொழிலில் தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் பைப் மெட்டீரியல் என்பது ஒரு வட்டக் குழாய், குழாய் வெட்டும் இயந்திர கருக்கள் சுமார் 1 மீ நீளம் காலியாக வெட்டப்பட்டு, கன்வேயர் பெல்ட் உலை சூடாக்க மூலம் அனுப்பப்படுகிறது.பில்லட் வெப்பமூட்டும் உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, வெப்பநிலை சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.எரிபொருள் என்பது ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன்.உலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கிய பிரச்சினை.காற்றழுத்தம் மூலம் இயந்திரத்தின் வழியாக குத்துவதற்கு வட்ட குழாய் வெளியே வந்தது.பொதுவாக மிகவும் பொதுவான பஞ்ச் குறுகலான ரோல் துளையிடல் இயந்திரம், பஞ்ச் உயர் உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தரம், பெரிய விட்டம் துளை விரிவாக்கம், எஃகு பல்வேறு அணிய முடியும்.துளையிடல், சுற்று குழாய் மூன்று-ரோல் குறுக்கு உருட்டல், உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றத்தில் உள்ளது.அளவீடு செய்த பிறகு குழாயிலிருந்து பிழியப்பட்டது.அதிவேக ரோட்டரி கூம்பு மூலம் அளவிடுதல் ஒரு குழாயை உருவாக்க பில்லட்டில் துளைகளை துளைக்க வேண்டும்.துரப்பணம் விட்டம் நீளம் தீர்மானிக்க அளவு ஆலை மூலம் குழாய் விட்டம்.குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்குள் பைப்பைச் சென்ற பிறகு, தண்ணீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கும், குளிர்ந்த பிறகு எஃகு, நேராக்கப்பட வேண்டும்.உள் சோதனைக்காக உலோக சோதனை இயந்திரம் (அல்லது அழுத்தம் சோதனை) மூலம் ஸ்டீல் பெல்ட் அனுப்பப்பட்டது.குழாயின் உள் விரிசல், குமிழ்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் கண்டறியப்படும்.குழாய் பிறகு ஆனால் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு கையேடு தேர்வு மூலம்.எஃகு தரம், ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் எண்களின் பயன்பாடு, விவரக்குறிப்புகள், உற்பத்தி எண்ணிக்கை.கிடங்குக்குள் கிரேன் மூலம்.
தடையற்ற குழாயின் சுவர் தடிமன்
வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் சகிப்புத்தன்மை
| தரநிலை | விளக்கம் |
| ASTM A179/A179M | தடையற்ற குளிர் வரையப்பட்ட குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் மின்தேக்கி குழாய்கள். |
| API 5L | வரி குழாய். |
| ASTM A53M | கருப்பு & துத்தநாகம் பூசப்பட்ட வெல்டட் மற்றும் தடையற்ற எஃகு குழாய். |
| ASTM A106M | உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய். |
| ASTM A105M | பைப்பிங் பயன்பாடுகளுக்கான கார்பன் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங்ஸ். |
| ASTM A234M | மிதமான மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சேவைக்காக செய்யப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீலின் குழாய் பொருத்துதல்கள். |
| ASTM 3799 | பெட்ரோலியத் தொழிலுக்கான எஃகு குழாய் பொருத்துதல்கள், திருகப்பட்ட மற்றும் சாக்கெட் வெல்டபிலிட்டி. |
| AS 1163 | கட்டமைப்பு எஃகு வெற்று பிரிவுகள் |
| AS 1074 | சாதாரண சேவைக்கான எஃகு குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள் |
| BS13872 | திருகப்பட்ட மற்றும் சாக்கெட் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாய் மற்றும் குழாய்கள் |
| தரநிலை | குழாய் வகை | வர்க்கம் | தரம் |
| API SPEC 5L ISO 3183 | எஸ்எம்எல்எஸ் | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q
| ||
| PLS2 புளிப்பு சூழல் | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| பற்றவைப்பு | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| தரநிலை | தரம் |
| ASTM A 53 எம் | ஏ, பி |
| ASTM A 106M | ஏ, பி, சி |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
கிரேடு: வேதியியல் கலவை (%):
| தரநிலை | தரம் | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53 எம் | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| ஜிஐஎஸ் ஜி 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை: எண்ணெய்க் குழாயின் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக, எஃகு குழாய் மற்றும் அரிக்கும் எதிர்ப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் உறுதியான கலவையை எளிதாக்குவதற்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை வழக்கமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொதுவான செயலாக்க முறைகள்: சுத்தம் செய்தல், கருவியை அழித்தல், ஊறுகாய், ஷாட் வெடித்தல் அழிப்பு நான்கு பிரிவுகள்.1 சுத்தம் செய்தல், கிரீஸ், தூசி, மசகு எண்ணெய், கரிமப் பொருட்கள் எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, பொதுவாக கரைப்பான், குழம்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்கின்றன. இருப்பினும், எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு, ஆக்சைடு தோல் மற்றும் வெல்டிங் கசடு ஆகியவற்றை அகற்ற முடியாது. சிகிச்சை முறைகள் தேவை.கருவி துரு அகற்றுதல் எஃகு குழாய் மேற்பரப்பு ஆக்சைடு, துரு, வெல்டிங் கசடு, மேற்பரப்பு சிகிச்சையை சுத்தம் செய்யவும் மெருகூட்டவும் எஃகு கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தலாம். கருவியை அகற்றுவதை கைமுறை மற்றும் சக்தியாக பிரிக்கலாம், கையேடு கருவி அழிப்பு Sa 2 நிலை, சக்தியை அடையலாம். கருவி அழிப்பு Sa3 அளவை எட்டலாம். எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு குறிப்பாக வலுவான ஆக்சைடு தோலுடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், கருவிகளின் உதவியுடன் துருவை அகற்றுவது சாத்தியமற்றது, எனவே நாம் வேறு வழிகளைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.3 ஊறுகாய் போடுதல் பொதுவான ஊறுகாய் முறைகளில் வேதியியல் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஆனால் ரசாயன ஊறுகாய் மட்டுமே குழாய் அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரசாயன ஊறுகாய் எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், இது அடுத்தடுத்த நங்கூரக் கோடுகளுக்கு வசதியானது. மறு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சுட்டு (மணல்).துருவை அகற்றுவதற்கான 4 ஷாட் வெடிப்பு, உயர் சக்தி மோட்டார் மூலம் அதிவேக சுழலும் கத்திகள், எஃகு கட்டம், எஃகு ஷாட், பிரிவு, கனிமங்கள் மற்றும் பிற சிராய்ப்பு கம்பிகளை எஃகு குழாய் மேற்பரப்பில் மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஸ்ப்ரே மற்றும் வெகுஜன வெளியேற்றம், துரு, ஆக்சைடுகளை நன்கு அகற்றவும். ஒருபுறம் அழுக்கு, மறுபுறம், சிராய்ப்பு வன்முறை தாக்கம் மற்றும் உராய்வு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் எஃகு குழாய், தேவையான சீரான கடினத்தன்மையை அடைகிறது. நான்கு சிகிச்சை முறைகளில், ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் டெரஸ்டிங் ஆகியவை குழாய் அழிப்புக்கு சிறந்த சிகிச்சை முறையாகும்.பொதுவாக, ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் டெரஸ்டிங் ஆகியவை முக்கியமாக எஃகு குழாயின் உள் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் டெரஸ்டிங் முக்கியமாக எஃகு குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வண்ணம் தெழித்தல்
வண்ணம் தெழித்தல்
நீர்ப்புகா பேக்கேஜிங்