Dan l-artikolu jiddeskrivi l-iżvantaġġi u l-problemi tal-tradizzjonaliħanekproċess ta 'forġa, u jwettaq studju fil-fond dwar il-kontroll tal-proċess, metodu li jiffurmaw, implimentazzjoni tal-proċess, spezzjoni tal-forġa u trattament bis-sħana ta' wara l-forġa ta 'forġa tal-flanġ flimkien ma' każijiet speċifiċi.L-artikolu jipproponi pjan ta 'ottimizzazzjoni għall-proċess tal-forġa tal-flanġ u jevalwa l-benefiċċji komprensivi ta' dan il-pjan.L-artikolu għandu ċertu valur ta' referenza.

L-iżvantaġġi u l-problemi tal-proċess tradizzjonali tal-forġa tal-flanġ

Għal ħafna mill-intrapriżi tal-forġa, l-enfasi ewlenija fil-proċess tal-forġa tal-flanġ hija fuq l-investiment u t-titjib tat-tagħmir tal-forġa, filwaqt li l-proċess tal-ħatt tal-materja prima spiss jiġi injorat.Skont l-istħarriġ, ħafna mill-fabbriki normalment jużaw magni tas-serrar meta jintużaw, u ħafna minnhom jużaw srieraq tal-faxxa semi-awtomatiċi u awtomatiċi.Dan il-fenomenu mhux biss inaqqas ħafna l-effiċjenza tal-materjal aktar baxx, iżda għandu wkoll problemi kbar ta 'okkupazzjoni ta' spazju u raw fenomenu tat-tniġġis tal-fluwidu tat-tqattigħ.Fil-proċess tradizzjonali tal-forġa tal-flanġ huwa ġeneralment użat fil-proċess tal-forġa konvenzjonali miftuħa, l-eżattezza tal-forġa ta 'dan il-proċess hija relattivament baxxa, ix-xedd u l-kedd tad-die huwa kbir, suxxettibbli għal ħajja baxxa ta' forġar u serje ta 'fenomeni ħżiena bħal dawn bħala die ħażin.

Ottimizzazzjoni tal-proċess tal-forġa tal-flanġ

KONTROLL TAL-PROĊESS TAL-FORĠA

(1) Il-kontroll tal-karatteristiċi organizzattivi.Il-forġa tal-ħanek ħafna drabi hija azzar li ma jissaddadx martensitiku u azzar inossidabbli awstenitiku bħala materja prima, din il-karta magħżula azzar inossidabbli awstenitiku 1Cr18Ni9Ti għall-forġa tal-flanġ.Dan l-istainless steel ma jeżistix trasformazzjoni eterokristallina iżotropika, jekk jissaħħan sa madwar 1000 ℃, huwa possibbli li tinkiseb organizzazzjoni awstenitika relattivament uniformi.Minn hemm 'il quddiem, jekk l-istainless steel imsaħħan jitkessaħ malajr, allura l-organizzazzjoni awstenitika miksuba tista' tinżamm għat-temperatura tal-kamra.Jekk l-organizzazzjoni titkessaħ bil-mod, allura huwa faċli li tidher fażi alfa, li tagħmel l-istat sħun tal-plastiċità tal-istainless steel jitnaqqas ħafna.L-istainless steel huwa wkoll raġuni importanti għall-qerda tal-korrużjoni intergranulari, il-fenomenu huwa prinċipalment minħabba l-ġenerazzjoni ta 'karbur tal-kromju fit-tarf tal-qamħ.Għal din ir-raġuni, il-fenomenu tal-karburizzazzjoni għandu jiġi evitat kemm jista 'jkun.
(2) strettament jaderixxu mal-ispeċifikazzjonijiet tat-tisħin, u kontroll effettiv tat-temperatura tal-forġa.Meta ssaħħan l-istainless steel awstenitiku 1Cr18Ni9Ti fil-forn, il-wiċċ tal-materjal huwa suxxettibbli ħafna għall-karburizzazzjoni.Sabiex tiġi minimizzata l-okkorrenza ta 'dan il-fenomenu, għandu
Evita kuntatt bejn l-istainless steel u sustanzi li fihom il-karbonju.Minħabba l-konduttività termali fqira ta 'l-istainless steel awstenitiku 1Cr18Ni9Ti f'ambjent ta' temperatura baxxa, jeħtieġ li jissaħħan bil-mod.Il-kontroll tat-temperatura tat-tisħin speċifiku għandu jitwettaq f'konformità stretta mal-kurva fil-Figura 1.

Figura.1 Kontroll tat-temperatura tat-tisħin tal-istainless steel awstenitiku 1Cr18Ni9Ti
(3) ħanek forġa operazzjoni proċess ta ' kontroll.L-ewwelnett, ir-rekwiżiti speċifiċi tal-proċess għandhom jiġu segwiti b'mod strett biex tagħżel b'mod raġonevoli l-materja prima għall-materjal.Qabel ma ssaħħan il-materjal għandu jkun hemm spezzjoni komprensiva tal-wiċċ tal-materjal, biex jiġu evitati xquq, tiwi u inklużjonijiet fil-materja prima u problemi oħra.Imbagħad, meta l-forġa, għandu jiġi insistit li l-ewwel jegħleb il-materjal b'inqas deformazzjoni ħafif, u mbagħad tolqot iebes meta tiżdied il-plastiċità tal-materjal.Meta tħawwad, it-truf ta 'fuq u t'isfel għandhom ikunu ċanfrinati jew irbattuti, u mbagħad il-parti għandha tiġi ċċattjata u milquta mill-ġdid.

METODU TA' FORMAZZJONI U DISINN TA' DIE

Meta d-dijametru ma jaqbiżx il-150mm, il-flanġ tal-weldjatura tal-butt jista 'jiġi ffurmat b'metodu ta' formazzjoni ta 'header miftuħ b'sett ta' dies.Kif muri fil-Figura 2, fil-metodu ta 'sett tad-die miftuħa, għandu jiġi nnotat li l-għoli tal-vojt li jħarbat u l-proporzjon tal-apertura tad-die tal-kuxxinett d huwa kkontrollat ​​bl-aħjar mod f'1.5 - 3.0, ir-raġġ tal-flett tat-toqba tad-die R huwa aħjar 0.05d - 0.15d, u l-għoli tad-die H huwa 2mm - 3mm aktar baxx mill-għoli tal-forġa huwa xieraq.

Fig. 2 Metodu ta' sett tad-die miftuħa
Meta d-dijametru jaqbeż il-150mm, huwa rakkomandabbli li tagħżel il-metodu tal-iwweldjar tal-butt tal-flanġ tal-flanging taċ-ċirku ċatt u l-estrużjoni.Kif muri fil-Fig. 3, l-għoli tal-vojt H0 għandu jkun 0.65 (H + h) - 0.8 (H + h) fil-metodu tal-flanging taċ-ċirku ċatt.Il-kontroll tat-temperatura tat-tisħin speċifiku għandu jitwettaq f'konformità stretta mal-kurva fil-Figura 1.

Fig. 3 Tidwir ta 'ċirku ċatt u metodu ta' estrużjoni

IMPLIMENTAZZJONI TAL-PROĊESS U SPEZZJONI TAL-FALSA

F'dan id-dokument, il-metodu ta 'shearing tal-bar tal-istainless steel jintuża u kkombinat mal-użu ta' proċess ta 'shearing kostrett biex jiżgura l-kwalità tas-sezzjoni trasversali tal-prodott.Minflok ma tuża l-proċess tal-forġa konvenzjonali tal-forġa miftuħa, il-metodu tal-forġa ta 'preċiżjoni magħluqa huwa adottat.Dan il-metodu mhux biss jagħmel il-forġa
Dan il-metodu mhux biss itejjeb l-eżattezza tal-forġa, iżda wkoll jelimina l-possibbiltà ta 'die ħażina u jnaqqas il-proċess tat-tqattigħ tat-tarf.Dan il-metodu mhux biss jelimina l-konsum tat-tarf tar-ruttam, iżda jelimina wkoll il-ħtieġa għal tagħmir tat-tqattigħ tat-tarf, imut tat-tqattigħ tat-tarf, u l-persunal assoċjat tat-tqattigħ tat-tarf.Għalhekk, il-proċess magħluq tal-forġa ta 'preċiżjoni huwa ta' sinifikat kbir biex jiffranka l-ispejjeż u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.Skont ir-rekwiżiti rilevanti, is-saħħa tat-tensjoni tal-forġa ta 'toqba fil-fond ta' dan il-prodott m'għandhiex tkun inqas minn 570MPa u t-titwil m'għandux ikun inqas minn 20%.Billi tieħu kampjuni fil-parti tal-ħxuna tal-ħajt tat-toqba fil-fond biex tagħmel bar tat-test u twettaq test tat-test tat-tensjoni, nistgħu niksbu li s-saħħa tat-tensjoni tal-forġa hija 720MPa, is-saħħa tal-produzzjoni hija 430MPa, it-titwil huwa 21.4%, u t-tnaqqis sezzjonali huwa 37% .Wieħed jista 'jara li l-prodott jissodisfa r-rekwiżiti.

TRATTAMENT TAS-SĦANA TA' WARA L-FORGING

Flanġ tal-istainless steel awstenitiku 1Cr18Ni9Ti wara l-forġa, agħti attenzjoni speċjali għad-dehra tal-fenomenu ta 'korrużjoni intergranulari, u biex ittejjeb il-plastiċità tal-materjal kemm jista' jkun, biex tnaqqas jew saħansitra telimina l-problema tat-twebbis tax-xogħol.Sabiex tinkiseb reżistenza tajba għall-korrużjoni, il-flanġ tal-forġa għandu jkun trattament tas-sħana effettiv, għal dan il-għan, il-forġa jeħtieġ li jkun trattament ta 'soluzzjoni solida.Ibbażat fuq l-analiżi ta 'hawn fuq, il-forġa għandhom jissaħħnu sabiex il-karburi kollha jinħall f'austenite meta t-temperatura tkun fil-medda ta' 1050 ° C - 1070 ° C.Immedjatament wara, il-prodott li jirriżulta jitkessaħ malajr biex tinkiseb struttura ta 'awstenite ta' fażi waħda.Bħala riżultat, ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress u r-reżistenza għall-korrużjoni kristallina tal-forġa huma mtejba ħafna.F'dan il-każ, it-trattament bis-sħana tal-forġa intgħażel biex jitwettaq bl-użu tat-tifi tas-sħana mormija tal-forġa.Peress li t-tifi tas-sħana mormija tal-forġa huwa tkessiħ ta 'deformazzjoni b'temperatura għolja, tiegħu meta mqabbel ma' ittemprar konvenzjonali, mhux biss ma jeħtieġx ir-rekwiżiti tat-tisħin tat-tagħmir tat-tifi u t-tifi u rekwiżiti relatati tal-konfigurazzjoni tal-operatur, iżda wkoll il-prestazzjoni tal-forġa prodotta bl-użu ta 'dan il-proċess hija ħafna kwalità ogħla.

Analiżi komprensiva tal-benefiċċji

L-użu tal-proċess ottimizzat biex jipproduċi forġar tal-flanġ inaqqas b'mod effettiv il-konċessjoni tal-magni u l-inklinazzjoni tad-die tal-forġa, u jiffrankaw il-materja prima sa ċertu punt.L-użu ta 'xafra tas-serrieq u fluwidu tat-tqattigħ jonqos fil-proċess tal-forġa, li jnaqqas ħafna l-konsum ta' materjali.Bl-introduzzjoni tal-metodu ta 'ttemprar tas-sħana tal-iskart tal-forġa, telimina l-enerġija meħtieġa għat-tifi termali.

Konklużjoni

Fil-proċess tal-produzzjoni tal-forġa tal-flanġ, ir-rekwiżiti speċifiċi tal-proċess għandhom jittieħdu bħala l-punt tat-tluq, flimkien ma 'xjenza u teknoloġija moderna biex itejbu l-metodu tradizzjonali tal-forġa u jottimizzaw il-pjan ta' produzzjoni.