Kjelerører et viktig materiale for produksjon av kjeler, vil det være direkte relatert til kjelen produksjon av kvalitet slik at kvaliteten på installasjonen og bruk av kvalitet.Kvaliteten på kjelerøret bør være laget av stålanlegg for å garantere, men i tilfelle mangel, levert til kjelerøret som brukes av kjeleprodusenten har alltid funnet noen kvalitetsproblemer, bruk hovedsakelig det laget av kjeletrykkdeler som vannveggrør, konveksjonsrør, overheterrør, varmevekslerrør lekker eller sprengte rør fenomener har oppstått, har blitt et stort problem som plaget kjelens kvalitet, denne kjelen produsenter og brukere er meninger.Når det gjelder et selgers marked, påtar kjelprodusenten nesten det fulle ansvaret for materialforsyningssiden, inkludert;hvordan å kontrollere kvaliteten på kjelen tube kjele produsenter er i økende grad bekymret for problemet har nå blitt den mest vekt på kjelen tube hydrostatisk testing.

Kinas nasjonale standard GB3087-82 lavtrykkskjele sømløst stålrør: stålrør for hydrostatisk testing bør være ute av roten, prosessytelseskrav i de tekniske kravene, ikke lekker eller svette fenomen.20 stål maksimalt testtrykk 9,8 MPa, tålespenning skal ikke være mindre enn 5 sekunder.Hydrostatisk testtrykk beregnes som følger: P = 2 * S * T / D

Formelen: P – testtrykk, i MPa;s - veggtykkelsen på stålrøret, mm;D - den ytre diameteren til stålrøret, mm;T – Stål nr. forhåndsbestemt flytegrense på 60 %, MPa

Det er generelt antatt at formålet med hydrostatisk testing to typer: en er hydrostatisk testing av fartøyet, dens formål er å teste materialer (eller komponenter) for lekkasjer, tetningsytelsen til testmaterialet;en annen bekreftende hydrostatisk test Målet er å teste styrken til materialet (eller elementet) om det er tilstrekkelig.Herfra kan vi se at den hydrostatiske testen av kjelerøret er prosessen med hydrostatisk test, materialtetthetstest, testmaterialet er kontinuerlig og om det er tett;det er ikke for å verifisere styrketesten.Sett fra styrken til materialmekanikkteorien, er sømløse stålrør tynne og lange komponent, dens lille diameter, tynne rørveggtykkelse tynnere under mye press.