Tehnologia de tratare termică a oțelului structural

Piesa de prelucrat din oțel structural în procesul de încălzire și răcire, din cauza inconsecvențelor vitezei de răcire a stratului de suprafață și secțiunea miezului și timpul formează o diferență de temperatură, va duce la extinderea volumului și la contracția stresului neuniform pe care stresul termic.În stresul termic din cauza unei temperaturi sub suprafață a început să secționeze de miez, contracția este, de asemenea, mai mare decât părăsirea secțiunii de miez central secțiunea de tensiune, atunci când la sfârșitul răcirii, deoarece porțiunea centrală a volumului final de contracție de răcire nu poate părăsind liber porțiunea centrală a tensiunii de presiune superficială.Aceasta este sub influența stresului termic în cele din urmă presiunea suprafeței piesei de prelucrat și tensiunea inimii Ministerului.Acest fenomen este viteza de răcire, compoziția materialului și tratamentul termic și alți factori.Când este răcit, cu atât mai rapid, cu atât este mai mare conținutul de carbon și compoziția aliajului, procesul de răcire neuniform de deformare plastică sub stres termic generat de forma finală mai mare a tensiunii reziduale pe care o primește.

 

Pe de altă parte, oțelul în timpul tratamentului termic din cauza schimbării țesutului, adică austenită la martensită, însoțită de creșterea volumului specific al expansiunii volumetrice a piesei de prelucrat, diferitele părți ale piesei de prelucrat prezintă o schimbare de fază, rezultând inconsecvență. a volumului de stres crescut de țesut.Rezultatul final este o stres de tracțiune la suprafață a țesutului, stresul de compresiune al porțiunii inimii și stresul termic exact invers.Tensiunea în dimensiunea piesei de prelucrat și viteza de răcire a factorului zonei de transformare a martensitei, forma, compoziția chimică a materialului.


Ora postării: Apr-20-2023