గాల్వనైజ్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్) మరియు కోల్డ్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్).హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఒక మందపాటి గాల్వనైజ్డ్ పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏకరీతి పూత, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ఎలెక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితలం చాలా మృదువైనది కాదు మరియు దాని తుప్పు నిరోధకత హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైపుల కంటే చాలా ఘోరంగా ఉంటుంది.గాల్వనైజ్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు నాణ్యతను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?

ప్రమాణం యొక్క అవసరాల ప్రకారం, గాల్వనైజ్డ్ అతుకులు లేని పైపు యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు యొక్క తనిఖీ కంటెంట్ ప్రధానంగా గోడ మందం, బయటి వ్యాసం, పొడవు, వక్రత, అండాకారం మరియు గాల్వనైజ్డ్ అతుకులు లేని పైపు యొక్క ముగింపు ఆకృతిని కలిగి ఉంటుందని గాల్వనైజ్డ్ పైపు తయారీదారు సూచించాడు.

1. గోడ మందం తనిఖీ

గోడ మందం తనిఖీ కోసం ఉపయోగించే సాధనం ప్రధానంగా మైక్రోమీటర్.తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క గోడ మందాన్ని మైక్రోమీటర్‌తో ఒక్కొక్కటిగా కొలవండి.తనిఖీకి ముందు, మైక్రోమీటర్ యొక్క సర్టిఫికేట్ చెల్లుబాటు వ్యవధిలో ఉందో లేదో ధృవీకరించండి మరియు మైక్రోమీటర్ సున్నా స్థానంతో సమలేఖనం చేయబడిందా మరియు భ్రమణం అనువైనదా అని తనిఖీ చేయండి.కొలిచే ఉపరితలం గీతలు మరియు తుప్పు మచ్చలు లేకుండా ఉండాలి మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, ఎడమ చేతితో మైక్రోమీటర్ బ్రాకెట్‌ను పట్టుకుని, కుడి చేతితో ఉత్తేజిత చక్రాన్ని తిప్పండి.స్క్రూ రాడ్ కొలిచే పాయింట్ యొక్క వ్యాసంతో సమానంగా ఉండాలి మరియు ముగింపు ఉపరితల కొలత 6 పాయింట్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.గోడ మందం అనర్హమైనదిగా గుర్తించినట్లయితే, దానిని గుర్తించాలి.

2. బయటి వ్యాసం మరియు ఓవాలిటీ తనిఖీ

బయటి వ్యాసం మరియు అండాకార తనిఖీ కోసం ఉపయోగించే సాధనాలు ప్రధానంగా కాలిపర్‌లు మరియు వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు.తనిఖీ సమయంలో, ఒక క్వాలిఫైడ్ కాలిపర్‌తో గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని ఒక్కొక్కటిగా కొలవండి.తనిఖీకి ముందు, కాలిపర్ యొక్క సర్టిఫికేట్ చెల్లుబాటు వ్యవధిలో ఉందో లేదో ధృవీకరించండి మరియు కొలిచే ఉపరితలంపై ఏదైనా స్క్రాచ్ లేదా రస్ట్ ఉందో లేదో చూడటానికి వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో ఉపయోగించిన కాలిపర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని దాటిన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. పరీక్ష.తనిఖీ సమయంలో, కాలిపర్ గాల్వనైజ్డ్ పైప్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉండాలి మరియు గాల్వనైజ్డ్ పైపు నెమ్మదిగా తిరుగుతుంది.కొలత చేయబడిన విభాగం యొక్క బయటి వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా గుర్తించబడితే, అది గుర్తించబడాలి.

3. పొడవు తనిఖీ

గాల్వనైజ్డ్ అతుకులు లేని పైపు పొడవును తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనం ప్రధానంగా స్టీల్ టేప్.పొడవును కొలిచేటప్పుడు, టేప్ యొక్క "O" పాయింట్ గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క ఒక చివరతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది, ఆపై టేప్ యొక్క స్కేల్ వైపు గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క ఉపరితలం దగ్గరగా ఉండేలా టేప్ బిగించబడుతుంది.గాల్వనైజ్డ్ పైప్ యొక్క మరొక చివరలో టేప్ యొక్క పొడవు గాల్వనైజ్డ్ పైప్ యొక్క పొడవు.

4. గాల్వనైజ్డ్ పైప్ యొక్క బెండింగ్ తనిఖీ

గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క బెండింగ్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయడం ప్రధానంగా గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క మొత్తం పొడవు యొక్క బెండింగ్ డిగ్రీని మరియు మీటరుకు బెండింగ్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయడం.ప్రధానంగా లెవెల్ రూలర్, ఫీలర్ గేజ్ మరియు ఫిషింగ్ లైన్ ఉపయోగించిన సాధనాలు.గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క మొత్తం బెండింగ్ డిగ్రీని కొలిచేటప్పుడు, గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు యొక్క ఒక చివరను సమలేఖనం చేయడానికి ఫిషింగ్ లైన్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై ఫిషింగ్ లైన్‌ను బిగించి, ఫిషింగ్ లైన్ యొక్క ఒక వైపు గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఉపరితలం దగ్గరగా ఉంటుంది, ఆపై గాల్వనైజ్డ్ పైపు మరియు చేపల ఉపరితలాన్ని కొలవడానికి ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.లైన్ గ్యాప్ స్పేసింగ్, అంటే గాల్వనైజ్డ్ అతుకులు లేని పైపు మొత్తం పొడవు.

చిట్కాలు: గాల్వనైజ్డ్ అంటే స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితలం గాల్వనైజ్ చేయబడింది మరియు ఇది వెల్డెడ్ పైపు లేదా అతుకులు లేని పైపు కావచ్చు.కొన్ని గాల్వనైజ్డ్ షీట్లను నేరుగా రోలింగ్ చేయడం ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపులు, మరియు కొన్ని అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులతో తయారు చేయబడతాయి మరియు తరువాత గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి.