Begrawe pypleidingtree op as een van die belangrike fasiliteite van die olie- en gastransmissiedraer, grondingenieurswese, wat stroomop-hulpbronne en stroomafgebruikers van 'n skakel verbind is, as gevolg van die pyplyn wat lank in die grond begrawe is, met verloop van tyd, die buite-grondkenmerke en topografiese nedersetting faktore, pyplynkorrosie, perforasie, lekkasie, velde en lande het ernstige verliese.Deur konstruksie kan die ekonomiese verliese wat aan die oliepypleiding en gaspyplynkorrosie veroorsaak word, in direkte en indirekte verliese verdeel word.Direkte verliese sluit in: vervanging van toerusting en komponentfooie, herstelwerk en korrosie, ens.;indirekte verliese sluit in: verlore produksie, korrosie, lekkasie veroorsaak deur die verlies van die produk, die ophoping van korrosie produkte of korrosie skade veroorsaak deur verliese, indirekte verliese as die direkte verlies en moeilik om te skat.Pyplynkorrosie, benewens die ernstige ekonomiese verliese in ag te neem, kan dit ook die lekkasie van gevaarlike stowwe veroorsaak, die omgewing besoedel, of selfs lei tot skielike rampbedreiging vir persoonlike veiligheid.Vir langafstand-pyplynvervoer van aardgas-insameling en vervoerpypnetwerk, is pyplyn eksterne korrosietegnologie en konstruksiekwaliteit direk verwant aan die veilige werking en lewensduur van die pyplyn.Pyplyn kruising gebied met komplekse terrein, grond eienskappe verskil wyd, begrawe staal pypleiding nodig het om 'n ander eksterne korrosie maatreëls te neem.Die belangrikste kenmerke van die pyplyn eksterne korrosie tegnologie ontwikkeling word weerspieël in die hoë-prestasie anti-roes materiale, saamgestelde, lang lewe en goeie ekonomie.

Besit-korrosie kleefband produkte is hoofsaaklik poliëtileen anti-korrosie band, polipropileen vesel korrosie band, 660 PE anti-korrosie band, koolteer epoksie koue bande, poliëtileen anti-korrosie band en polipropileen vesel korrosie band Maksimum reeks, ten volle in staat om 'n verskeidenheid van pypleiding korrosie ingenieurswese te ontmoet .Dit het 'n sterk band met die rugadhesie, impakweerstand en goeie passing met katodiese beskerming, in Noord-Amerika, Suid-Amerika en 'n paar binnelandse pypleidingprojek.

Drie-vlak struktuur poliolefien (PE) is suksesvol ontwikkel in Europa in die 1980's en begin dit gebruik FBE goeie anti-korrosie, adhesie, hoë weerstand teen katodiese ontbinding en hoë ondeurlaatbaarheid van die poliolefien materiaal, prestasie kombinasie van goeie meganiese eienskappe en weerstand teen grondspanning korrosiestruktuur, deur die koms van baie ingenieurstoepassings, veral in Europese lande, was die toepassing daarvan 'n stygende neiging.Die onderliggende laag PE epoksie coatings, die middelste laag van polimeer gom, die oppervlak laag van polyolefin.Die gom kan gemodifiseerde poliolefien wees, wat 'n polêre groep bevat wat op die poliolefien-koolstofbinding in die hoofketting geënt is.Dus, die gom kan geen oppervlak-gemodifiseerde polyolefien vermenging nie, maar ook die gebruik van 'n polêre groep met 'n epoksiehars genesingsreaksie.Hierdie kombinasie van eienskappe, om optimale binding sterkte tussen die drie laag te bereik, terwyl die eienskappe en eienskappe van die onderskeie lae om 'n drie-laag laag te maak aanvullend te wees.Dit word gekenmerk deur hoë koste en komplekse proses.